Полибутеновые трубы — область применения и особенности

Полимерные материалы для производства труб. Полибутилен (полибутен)

Полибутен или, если точнее, полибутилен (международное обозначение: PB) — это четвёртый по популярности полимер, из которого (а точнее — из сополимеров которого) изготавливают пластиковые трубы.

В начале стоит коснуться корректности названия материала: безусловно правильнее называть данный полимер полибутиленом (этот насыщенный полимер имеет химическую формулу (C4H8)n), а полибутен — это совсем другое жидкое вещество, по своей структуре являющееся олигомером с низкомолекулярной структурой. Однако с подачи маркетологов название «полибутен» закрепилось именно за насыщенным полимером, и теперь уже используется повсеместно. Тем не менее, если вы встретите такие названия, как «полибутеновые трубы» и «полибутиленовые трубы», следует знать, что это, в сущности, одно и то же, но последний вариант грамотнее с точки зрения химии.

Полибутеновые трубы (будем называть их так, как принято в промышленной сфере) могут использоваться для различных систем водоснабжения и низкотемпературного отопления (системы «тёплый пол», радиаторное отопление и т. д.). Если говорить о конкретных свойствах полибутеновых труб, отличающих их от других полимерных, то прежде всего стоит отметить их очень высокую гибкость.

Это объясняется как свойствами самого материала, так и органическими добавками, которые вводятся в него при производстве. По гибкости и эластичности полибутеновые трубы вне конкуренции, а это значит, что удаётся значительно сэкономить на монтаже систем из труб PB, поскольку для них требуется минимум соединительных элементов.

Там, где для полиэтиленовой, полипропиленовой или ПВХ трубы необходимо использовать отвод, полибутеновую трубу достаточно просто согнуть под нужным углом, и она будет хорошо держать форму. Впрочем, более дешёвый монтаж с лихвой компенсируется более высокой стоимостью самого полибутена в сравнении с полиэтиленом и тем более полипропиленом.

Если говорить о близкородственных материалах (разумеется, по свойствам, а не по химической структуре), то полибутен можно сравнить с термостабилизированным полиэтиленом PE-RT, который почти (но всё же почти) так же гибок, как и PB, удобен в монтаже и легко соединяется между собой при помощи термосварки (также такой способ используют и при стыковке полипропиленовых труб).

Далее стоит отметить полную экологическую безопасность полибутеновых труб и высокую гладкость внутренней поверхности, что практически полностью исключает засоры и образование отложений.

Также полибутиленовые трубы отличаются высокой биологической устойчивостью, то есть являются неблагоприятной средой для размножения микроорганизмов, что безусловно делает эти трубы одними из лучших для транспортировки чистых сред там, где требуется соблюдение повышенной безопасности.

Разумеется, есть у этих труб и свои ограничения. Так, полибутен не слишком хорошо переносит высокие температуры, а потому такие трубы не годятся для эксплуатации в системах центрального водяного отопления.

С другой стороны в рамках своего температурного диапазона (приблизительно до +80 градусов по Цельсию) полибутен демонстрирует минимальное тепловое расширение и хорошую устойчивость к высокому давлению в системе и к перепадам давления.

Если же говорить о температуре плавления полибутена, то, как и в случае с полиэтиленом, полипропиленом и ПВХ, она может быть разной, ведь у этого материала тоже есть свои сополимеры, а конкретно — три типа.

И, если полибутен1 может выдерживать температуру до +105 С (отметим, что размягчаться он начнёт, конечно же, намного раньше), то полибутен2 расплавляется при температуре +125 С, а полибутен3 — и вовсе при +135 С, и такой материал уже вполне годится для эксплуатации в системах высокотемпературного водяного отопления, однако проблема в том, что он значительно дороже аналогичных по свойствам полипропилена и полиэтилена. Кроме того стоит заметить, что речь идёт о предельно допустимых кратковременных перепадах температуры — в постоянном режиме материал не сможет выдерживать и значительно меньшие температуры.

На практике это означает, что только полибутена последних двух типах можно использовать (и то весьма ограниченно) в системах отопления, поскольку у нас зимой случаются весьма серьёзные перепады и давления и температуры (например, при нормативных +95 С в отдельных случаях (в сильные морозы) температура в системе может превышать даже +110 градусов, чтобы на выходе (то есть в домах конечных потребителей) получались те самые 95). Проблема решается использованием армированных труб, но армированный полибутен слишком дорог, а потому многие отдают предпочтение заметно более выгодным вариантам: армированному полипропилену или полиэтилену (металлопластиковые трубы). Однако есть сферы, где полибутеновые трубы практически незаменимы — это системы тёплого пола, где конкуренцию PB может составить разве что PE-RT, однако последний обладает несколько меньшей гибкостью. В этих системах, кстати, используют наиболее дешёвый сополимер полибутена — PB1. Для систем ГВС лучше всего подойдёт PB2, а PB3 можно ставить и на отопление, но этот материал нельзя назвать дешёвым.

Из других сфер эксплуатации полибутена стоит отметить упаковочные материалы, в особенности для медицинской сферы — полибутеновая плёнка отличается высокой прочностью и хорошим уровнем герметичности, что отлично подходит для некоторых медицинских препаратов.

А ещё есть PB плёнка высокого качества для использования в киноиндустрии — её достоинство в том, что она очень надёжная и прочная. Также из полибутена изготавливаются различные нагревательные приборы (есть даже радиаторы), используется он и в кабельном производстве в качестве изоляционного материала (как и другие полимеры, полибутен — отличный диэлектрик).

Существуют и варианты бытового применения полибутена — например, из этого материала изготавливают подошвы для некоторых видов специальной обуви.

Добавим, что срок эксплуатации полибутеновых труб в системах холодного водоснабжения превышает 50 лет, что сравнимо с полипропиленовыми трубами и трубами из сшитого полиэтилена. Также эти трубы достаточно стойкие и к различным техническим средам, в том числе и к технической воде.

Что касается монтажа, то здесь можно отметить, что полибутеновые трубы не всегда соединяются при помощи термосварки — существуют также методы соединения при помощи компрессионных, пресс-фитингов и так называемых самозажимных фитингов.

Таким образом в некоторых случаях можно даже выбирать, каким именно способом смонтировать полибутеновые трубы. Хороша и пропускная способность полибутеновых труб, чему способствует очень низкий коэффициент шероховатости самого материала.

А несмотря на то, что полибутен очень гибок, он ещё и очень прочен, а также имеет высокую степень шумоподавления, то есть, помимо прочего, отличный звукоизоляционный материал.

Источник: https://nomitech.ru/articles-and-blog/polimernye_materialy_dlya_proizvodstva_trub_polibutilen_polibuten/

Трубы из полибутена. Мифы и реальность

Н.В. Володин, руководитель испытательной лаборатории,
ИЦ «Политест», г. Москва

Трубы из полибутена (полибутилена) появились на мировом рынке по сравнению с другими полимерными трубопроводами относительно недавно. Европейский опыт применения труб из полибутена насчитывает всего-то около 50 лет.

Появление нового материала с самого момента его изобретения сразу обросло невероятными слухами.

Начиная от того, что произошла революция в химической промышленности и разработан уникальный материал, превосходящий по своим свойствам все известные полимеры, применяемые в трубной промышленности, до слухов об опасности его применения и т.п.

Цель написания этой статьи — дать объективную оценку этому новому материалу, основываясь на химических и физических свойствах материала, нормах DIN и ГОСТ, а также рассмотреть перспективы его применения в инженерных системах тепло- и водоснабжения.

Полибутен-1 (ПБ-1, PB-1), как и полиэтилен (ПЭ, PE), сшитый полиэтилен (ПЭ-Х, PE-X) и полипропилен (ПП, PP) является членом семейства полиолефинов, которые относятся к числу распространенных термопластов. По химической структуре полибутен-1 отличается от других полиолефинов числом атомов углерода в молекуле мономера.

Несмотря на то, что полибутен уже успешно применяется в Европе более 50 лет, в отличие от вышеназванных материалов, он является наиболее молодым членом семейства, т.к. был разработан позже них.

Для лучшего понимания свойств вышеуказанных материалов остановимся более подробно на их молекулярной структуре.

1. Полиэтилен (ПЭ, PE)

Обладает линейной молекулярной структурой и, как следствие, — наименьшей температуростойкостью (термостабильностью) из всех вышеназванных материалов и наименьшей стоимостью сырья.

Поэтому во многом благодаря последнему фактору этот материал практически полностью занял нишу полимерных трубопроводов для холодного водоснабжения и газоснабжения, т.е. в системах, где нет высоких температур.

Трубопроводы являются эластичными (гибкими) и хорошо соединяются посредством сварных неразъемных гомогенных соединений.

2. Полипропилен (ПП, PP)

В отличие от старшего представителя полиолефинового семейства этот материал обладает более разветвленной молекулярной структурой с углеводородными соединениями, что обусловило более высокую термостойкость.

Как и трубы из полиэтилена, эти трубы легко соединяются посредством сварных гомогенных соединений. Однако трубы малоэластичны и поэтому изготавливаются в виде прямых отрезков.

Вследствие хорошей термостабильности и технологичности монтажа трубы из полипропилена нашли широкое применение в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения.

3. Сшитый полиэтилен (ПЭ-Х, PE-X)

Учитывая низкую температуростойкость полиэтилена, было необходимо найти способ ее повышения и его нашли, и даже не один. Для придания большей термостабильности линейные молекулы полиэтилена научились «сшивать» поперечно между собой.

Существует 4 способа сшивки полиэтилена: пероксидная сшивка (PEX-a), сшивка органосилоксанами (PEX-b), радиоционная сшивка (PEX-c) и сшивка азосоединениями (PEX-d). Все четыре способа различаются между собой, но направлены на достижение одного и того же результата — поперечной сшивки молекул полиэтилена.

В результате полиэтилен получил повышенную температуростойкость, но потерял способность к свариванию посредством гомогенных (однородных) сварных соединений. Поэтому для соединения труб из сшитого полиэтилена применяются, в основном, механические компрессионные и пресс-фитинги.

Полиэтилен можно варить только в случае, если он несшит или «недосшит» — именно это свойство легло в основу электросварных фитингов, которые в ограниченном количестве предлагаются на рынке. Кроме того, сшивка полиэтилена требует дополнительного контроля качества, т.к.

«недосшитый» полиэтилен не будет обладать нужной температуростойкостью, а «пересшитый» будет хрупким. Именно с нарушением процесса сшивки связаны многочисленные аварии, которые произошли с выходом на рынок низкокачественной китайской продукции.

4. Полибутен (ПБ, PB)

Глядя на молекулярную структуру полибутена, можно сразу отметить ее наибольшую разветвленность по сравнению с другими материалами полиолефиновой группы.

В структуре полибутена наибольшее количество атомов углерода в составе мономера, что обуславливает значительное отличие свойств ПБ-1 от свойств других членов семейства полиолефинов.

Так, полибутен обладает наибольшей долговременной прочностью (MRS) и температуростойкостью, обладает наименьшей «ползучестью» по сравнению с другими материалами группы, сохраняет физические свойства при температурах, близких к температуре плавления, обладает повышенной гибкостью, высокой стойкостью к растрескиванию, хорошей химической стойкостью, легко сваривается с образованием гомогенных соединений и устойчив к механическому истиранию. Такой набор свойств делает полибутен-1 ценным материалом для производства напорных труб отопления и теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения, канализации (срок эксплуатации трубопроводов из полибутена уже сейчас составляет около 50 лет). Жесткие марки полибутена-1 нового поколения могут найти применение в производстве емкостей для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей и абразивных растворов.

В химической промышленности полибутен РВ-1 широко применяется для создания компаундов для улучшения свойств полиэтилена PE и полипропилена PP и термопластичных эластомеров.

Его незначительное введение в SEBS компаунды (стирол-этилен-бутилен-стирольные) существенно улучшает жесткость при высоких температурах.

При смешивании с термопластическими полиолефиновыми эластомерами наблюдается значительное улучшение значения остаточной деформации сжатия при высоких температурах.

Из рис. 1 видно, что ПБ-1 обладает высокой стойкостью к деформации под воздействием длительных нагрузок, значительно превосходящей показатели других полиолефиновых материалов.

По сравнению с другими материалами полиолефиновой группы ПБ-1 обладает наибольшей долговременной прочностью под воздействием высоких температур (рис. 2).

Пользуясь Европейским стандартом ISO 10508 можно рассчитать максимально допустимое напряжение в стенках трубы (MPa) для разных материалов полиолефиновой группы для различных стандартизованных факторов безопасности применения труб. Результаты расчета представлены в таблице ниже.

Из таблицы видно, что максимальное допустимое напряжение в стенке трубы для PB-1 на 35% выше, чем для сшитого полиэтилена PEX трубы, на 45% выше, чем для полипропилена PP-R и более чем на 50% выше, чем для труб PE-RT.

Фактически это означает, что на эквивалентную толщину стенки трубы PB-1 имеет больший фактор безопасности по сравнению с трубами из других материалов полиолефиновой группы (табл. 1).

При одинаковых эксплуатационных параметрах, трубы из полибутена можно использовать с меньшей толщиной стенки, за счет большей прочности материала при расчетном сроке службы 50 лет (табл. 2).

ПБ-1 обладает наименьшим коэффициентом линейного расширения (рис. 3) и наименьшим коэффициентом теплопроводности (рис. 4).

Коэффициент эластичности (Модуль упругости) — физическая величина, характеризующая свойства материала сопротивляться растяжению/сжатию при упругой деформации. Из рис. 5 видно, что полибутен обладает наилучшей эластичностью.

Итак, подводя итог проведенного краткого анализа, мы можем обратить внимание на то, что полибутен, несмотря на свой юный возраст, имеет существенные преимущества относительно своих собратьев по полиолефиновой группе (табл. 3).

С появлением полибутена на международном и российском рынке он быстро оброс различными слухами и мифами. Просматривая российское информационное пространство, я смог выделить следующие наиболее интересные:

Миф 1. Хрупкость полибутена по сравнению с трубами из сшитого полиэтилена и риск образования трещин

В качестве первоисточника указана статья неизвестного автора в журнале, вышедшем в Северной Америке в 2010 г. В качестве аргумента в статье говорится, что «ПБ-трубы состоят из пластиковых смол, что объясняет возникновение трещин с возрастом».

Забавное заключение! Особенно с учетом того, что полибутен, также как и полиэтилен, получается путем полимеризации смол. К термопластичным пластмассам на основе полимеризационных смол относится полиэтилен, сшитый полиэтилен, поливинилхлорид, политетрафторэтилен, полистирол, полибутен.

Следуя логике автора этой статьи, применение таких распространенных полимерных трубопроводов как трубы из полиэтилена, сшитого полиэтилена, полипропилена и др. просто крайне опасно. Дальше комментировать эту информацию не имеет смысла, т.к.

все эти материалы уже более 50 лет успешно применяются в России и за рубежом.

Миф 2. Низкая устойчивость полибутена к хлорированной воде

В системах водоснабжения в ряде стран, в том числе и в России, воду обрабатывают дезинфицирующим средством — хлором. Известно, что хлор является сильным окислителем даже в сравнительно небольших количествах, используемых для обработки питьевой воды.

Вода, содержащая хлор, всегда оказывает негативное воздействие на срок службы практически всех материалов группы полиолефинов (полиэтилен, сшитый полиэтилен, полибутен, полипропилен и др.).

То есть говорить о каких-то серьезных отличиях стойкости полибутена к хлорированной воде по сравнению с другими материалами не приходится.

Так сшитый полиэтилен PEX, как и другие полиолефины, без каких-либо добавок не обладает достаточной сопротивляемостью окислению и окисляется в присутствии обычной хлорированной питьевой воды.

По этой причине все производители сшитого полиэтилена PEX и других материалов применяют специальные добавки, содержащие антиоксиданты, которые служат для защиты полимеров от окисления. Эта проблема особенно остро стояла в 60-е годы, когда эти полимерные материалы только были разработаны. В настоящее время все вышеперечисленные материалы, без каких-либо ограничений, применяются в коммунальных системах водоснабжения, в том числе и ГВС.

Источник: http://www.RosTeplo.ru/Tech_stat/stat_shablon.php?id=3120

Полибутеновые трубы и их достоинства

Опубликовано: 9 Ноябрь 2017

Современные люди давно уже привыкли к комфортному существованию, которое в наше время непредставимо без отопления и водоснабжения, как холодного, так и горячего. В свою очередь ни водоснабжение, ни отопление невозможны без использования труб.

Ещё несколько десятков лет тому назад для изготовления труб использовали металлы и их сплавы, которые, как известно, подвержены воздействию различных негативных факторов внешней среды. Применительно к любым металлическим изделиям, эксплуатируемым в условиях повышенной влажности, речь, в частности, идёт о коррозии, способствующей существенному сокращению их сроку службы.

В связи с этим появление полимерных труб стало настоящей революцией в обсуждаемой области. В этом отношении весьма уместным будет упоминание о полибутеновых трубах, которые превосходят все ныне известные полимеры, используемые при изготовлении трубной продукции.

Из истории вопроса

История вопроса, связанного с появлением полибутеновых труб, насчитывает примерно пять десятков лет. Однако в течение долгого времени обозначенные изделия использовали, главным образом, в элитном строительстве. Сферой применения  труб из полибутена были внутренние инженерные системы, к примеру, такие как отопление, холодное и горячее водоснабжение и кондиционирование.

Кардинальное изменение в обсуждаемой области произошло, когда на мировом рынке появилась продукция, выпускаемая международным производственным холдингом ТЕРМОФЛЕКС, который изготовлял высококачественную тепловую изоляцию. Обозначенной компании была разработана поистине уникальная система теплоизолированных гибких трубопроводов ФЛЕКСАЛЕН, которые уже можно было применять и в наружных сетях, связанных с водо- и теплоснабжением.

Если вас интересует вопрос приобретения труб ТЕРМОФЛЕКС, то приглашаем вас на интернет-ресурс московской компании «ГТР-ЭНЕРГО» – здесь написано поподробнее и о самих полибутеновых трубах, и о том, как их можно купить.

О преимуществах полибутеновых труб

В наши дни полибутеновые трубы (ПТ) ТЕРМОФЛЕКС весьма востребованы, более того, их популярность продолжает неуклонно расти. Столь широкие популярность и востребованность обсуждаемых трубных изделий обусловлены их важными преимуществами:

• возможностью использования в отопительных системах, а также для горячего и холодного водоснабжения;
• абсолютной неподверженностью коррозии;
• отсутствием склонности к образованию накипи;
• минимальным гидравлическим сопротивлением;
• высокой степенью стойкости к воздействию различных агрессивных сред;
• малым весом, что позволяет не привлекать к их укладке специальную грузоподъёмную технику, а также дополнительных работников;
• короткими сроками прокладки трубопроводов из полибутеновых труб.

Однако, объективности ради, следует отметить, что все перечисленные выше преимущества присущи любым полимерным трубам, а потому далее мы обсудим достоинства, которыми обладают только полибутеновые трубы, так, речь идёт:

• о чрезвычайно длительном сроки эксплуатации, превышающем пятьдесят лет;
• о предоставлении десятилетней гарантии на обсуждаемую трубную продукцию;
• о способности ПТ выдерживать рабочую температуру, достигающую 115 градусов по шкале Цельсия;
• о полной непроницаемости стенок ПТ;
• о более низкой, в сравнении с прочими полимерными трубами, хрупкостью, причём это в равной степени относится к эксплуатации их как при высоких, так и при низких температурах;
• о высокой стойкости к ударным и механическим нагрузкам;
• о высокой устойчивости к воздействию ультрафиолетового излучения;
• о более низких, по сравнению с трубами, обладающих одинаковым диаметром сечения, изготовленных из прочих материалов, гидравлических потерях и пр..

При таком изобилии несомненных достоинств неудивительно, что полибутеновые трубы столь востребованы. Вероятно, что когда все коммунальные хозяйства проложат трубопроводы из полибутена, мы навсегда забудем об авариях, пока ещё часто происходящих на теплоцентралях!

Источник: http://www.pradv.ru/archives/38476

Напорные трубы из полибутена

Полибутен (или полибутилен) является новым современным полимерным материалом, сочетающим оптимальные свойства более традиционных полипропилена (PP) и сшитого полиэтилена (PEX), но превосходящим их по ряду параметров.

Из всех аналогичных материалов полибутен имеет самую низкую теплопроводность, повышенную эластичность (при идентичной прочности), самый низкий коэффициент линейного расширения.

Поэтому полибутеновые трубы обладают рядом преимуществ по сравнению с другими полимерными трубами – большей энергоэффективностью, гибкостью, отсутствием необходимости использовать специальные компенсаторы температурных расширений, более долгим сроком службы.

Термопластичность полибутена позволяет соединять выполненные из него трубы посредством сварки. При этом образуется однородное высокопрочное соединение, характеризующееся высокой герметичностью и надежностью.

Помимо этого для соединения полибутеновых труб можно использовать обычные компрессионные фитинги, что значительно расширяет возможный выбор подходящего варианта для конкретного проекта с учетом местных условий.

Вследствие высокой химической инертности полибутена и отсутствия в нем вредных компонентов, напорные полибутеновые трубы отличаются экологической безопасностью и могут применяться для прокладки водопровода, а также других трубопроводных систем, в том числе и в пищевой промышленности. Гибкие трубы из полибутена могут применяться в любой сфере промышленности, для транспортировки разнообразных жидкостей, в том числе содержащих спирт и другие органические вещества.

Прекрасные механические характеристики полибутеновых труб (PB-1) обусловлены такими свойствами как повышенная стойкость к растрескиванию под нагрузкой, а также крайне низкая ползучесть при долговременном пребывании под нагрузкой, отличная износостойкость. Полибутеновые трубы производятся на предприятиях под действием международных стандартов качества ISO, и в соответствии с ними имеют максимальную прочность (MRS – сохранение прочностных характеристик в течение длительного времени).

К дополнительным преимуществам полибутеновых труб относятся высокая гладкость внутренней поверхности, благодаря чему снижается гидравлическое сопротивление в трубе, а также замедляются процессы зарастания, таким образом трубопровод из полибутеновых труб в течение почти всего срока эксплуатации сохраняет высокую пропускную способность. На высокую пропускную способность трубопровода оказывает положительное влияние возможность электромуфтовой сварки: при сварке муфтами отсутствует заужение проходного сечения трубопровода.

Итак, кратко сформулируем преимущества труб из полибутена:

• высокая гибкость и эластичность,
• самый минимальный коэффициент теплового расширения,
• минимальная теплопроводность,
• сохранение высококй прочности в течение длительного времени,
• химическая стойкость,
• возможность соединять трубы сваркой

Источник: http://gtr-energo.ru/catalog/truby_fleksalen/napornye_truby_iz_polibutena

Обзор современной продукции полимерных труб

Актуальность задачи по анализу состояния и оценке перспектив использования полимерной трубной продукции подтверждается большим спросом на нее по причине изношенности существующих трубопроводов и роста темпов строительства.

В этих условиях наиболее активно используются современные полимерные трубные системы. Ежегодно в мире производится уже более 10 млн.

т полимерных труб, применяемых в системах водо- и газоснабжения, отопления, водоотведения, транспортировки газов, жидкостей и других материалов.

Коррозия и зарастание трубопроводов, и как следствие — плохое качество воды, отрицательно сказывающееся на здоровье населения, небольшой срок службы трубопроводов и т. д. — все это вызвано тем, что на территории России сегодня используются в основном стальные трубы (70%), лишь часть которых имеет антикоррозийные покрытия.

При этом срок службы стальных труб не превышает 10–15 лет, тогда как расчетная продолжительность срока службы трубопроводов из полимерных труб в системах холодного водоснабжения составляет не менее 50 лет, а в системах горячего водоснабжения и отопления — не менее 25–30 лет.

Плохое состояние системы трубопроводов в РФ спровоцировало рост производства и применения полимерных труб и поставило вопрос о целесообразности использования металлических трубопроводов там, где это не обязательно, например, в сетях холодного водоснабжения и водоотведения.

Необходимо внимательно изучить и зарубежный опыт, но с учетом того, что уровень развития полимерной промышленности там значительно выше, чем в России, и ориентироваться на импорт экономически сложно.

В странах Европы полимерные трубы используются в 20% систем холодного и горячего водоснабжения, 13% систем отопления и 92% систем напольного отопления.

В основном используются трубы из сшитого полиэтилена (53%), полипропилена (27%), полибутилена (7%), поливинилхлорида (6%), металлополимерные трубы составляют 7%.

В 2007 г. произошло два знаменательных события: исполнилось 50 лет с начала гидростатических испытаний полиэтиленовой трубы и 30 лет со дня начала испытаний при температуре 95 0С труб из молекулярносшитого полиэтилена (PEX) в лаборатории компании «Базель» во Франкфурте-на-Майне. Эти юбилейные даты, говорящие о сроках использовия, подтверждают надежность и долговечность полимерных труб.

Кроме того, небольшой вес труб из современных полимерных материалов, простота укладки и соединения, возможность прокладки гибких труб большой длины делают их перспективными для использования при ликвидации чрезвычайных ситуаций, ремонта и восстановления трубопроводов в коммунальной сфере. Но опыт хранения никак пока не обсуждается ни производителями, ни потребителями полимерных труб.

Состояние и перспективы развития полимерной трубной продукции

Широкое применение полимерных труб как взамен металлических, так и самостоятельно, определяется комплексом свойств, присущих полимерным материалам и позволяющих изготавливать трубы, отличающиеся по сочетанию эксплуатационных характеристик от традиционных металлических труб. Чтобы разобраться в положительных и отрицательных свойствах полимерных труб, необходимо начать со свойств материалов для их изготовления.

Вследствие многообразия структурообразующих факторов появилось большое число различных полимеров с разными свойствами, и химики научились «конструировать» материалы с заранее заданными свойствами.

Из всего многообразия свойств полимеров следует выделить два: их высокую химическую стойкость и неспособность вступать в электрохимические реакции, благодаря чему исключается опасность появления коррозии, характерная для металлов.

Важнейшие свойства полимеров — разрывная прочность и способность к значительным деформациям без нарушения целостности материала — используются при изготовлении изделий и полуфабрикатов способами экструзии (непрерывного выдавливания), литья под давлением, деформирования (формования) заготовки, а также способом сварки. Производимые методом экструзии, трубы получаются с очень гладкой поверхностью (шероховатость полимерных труб примерно в 10 раз ниже, чем стальных). Благодаря гибкости труба может быть разделена на отрезки заданной длины или смотана в бухты [1].

Массовое применение нашли до 7 наиболее известных полимеров, в том числе и при производстве труб. Безусловными лидерами являются полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и поливинилхлорид (ПВХ).

Специфика полимерных труб заключается в том, что нельзя рассматривать трубы из разных материалов в отрыве от способов их соединения. Основными методами со-
единения полимерных труб являются сварка (в раструб, встык, с помощью деталей с закладными нагревательными элементами) и склейка; используются также разъемные, компрессионные и неразъемные соединения [2].

Разъемным соединением полиэтиленовых и полипропиленовых труб является фланцевое, при этом втулка под фланец соединяется с ПЭ трубой сваркой.

Применяются также соединения с помощью условно разъемных фитингов, один конец которых приваривается к ПЭ трубе с помощью закладных нагревательных элементов, а другой имеет внутреннюю или наружную резьбу для соединения со стальной трубой.

Для водопроводов питьевого и технического назначения из ПЭ и ПП широко используются компрессионные фитинги. Для канализационных труб из ПП и ПЭ применяют раструбные разъемные соединения с резиновым кольцом или специальными соединительными элементами.

Неразъемные соединения ПЭ и ПП труб и соединительных элементов осуществляются простой сваркой или сваркой при помощи деталей с закладными нагревательными элементами. Простая сварка выполняется двумя способами: в раструб и встык.

Сварка в раструб используется для ПЭ и ПП труб диаметром от 16 до 90 мм. Сварка — сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования.

В России получило распространение сварочное оборудование фирм Georg Fischer, Rothenberger, Friatec, Fusion, Omicron и др. [3].

Разъемные виды соединений более подходят для безнапорных систем, в каждом частном случае более подходящий способ соединения выбирается исходя из конкретных условий.

Сварные и электросварные соединения, используемые для монтажа трубопроводов из полиэтиленовых труб, должны иметь высокую прочность, герметичность и стойкость к внешним разрушающим воздействиям в процессе монтажа и эксплуатации.

Скорость монтажа в сравнении с металлическими трубами выше в 2–4 раза, а энергоемкость значительно ниже. Фитинги как соединительная деталь трубопроводов устанавливаются в местах поворотов, переходов и разветвлений.

Основные виды материалов для производства полимерных труб

Источник: https://www.vira.ru/exp/reviews/res_polymer.html

Flexalen Трубы полибутеновые

Термафлекс Флексален одно из лучших технических решений при прокладке наружных инженерных сетей. Flexalen — это высокая энерго-эффективность, быстрый, легкий и экономный монтаж, безопасность и долгий срок эксплуатации. Широкий ассортимент трубопроводов Flexalen как для водоснабжения, так и отопления в компании Венторус позволит обеспечить реализацию самых сложных проектов.

Основным материалом, который используется при производстве трубопроводов Флексален, является уникальный в своем роде полибутен. Трубы данного вида отличаются низкой теплопроводностью, при этом являются достаточно эластичными.

Кроме этого, обладают удобным монтажом — качественное соединение производится с помощью сварки и имеет практически неограниченный срок службы.

Теплоизолированные трубопроводы также имеют высокий уровень экологичности и безопасности по отношению к окружающей среде, что позволяет использовать трубы Flexalen для доставки питьевой воды и других жидкостей, требующих особой гигиены трубопровода. Также имеют химическую стойкость — это особо важно при транспортировке промышленных жидкостей.

На сайте венторус.рф представлен широкий ассортимент трубопроводов Флексален:

• Flexalen 600 — предварительно изолированные трубопроводы в защитном кожухе.
• Flexalen 1000+ — теплоизоляционные трубопроводы с необходимым количеством труб.
• Flexalen 1000 в штангах — инженерные системы из труб диаметром от 125 до 315 мм, в изоляции из пенополиуретана.
• Отдельные элементы изоляции, а также полибутеновые трубы.
• Множество приспособлений и товаров, облегчающих и ускоряющих прокладку трубопроводов, необходимые инструменты для монтажа любой сложности.

Компания Thermaflex в 2001 году начала производство предварительно изолированных трубопроводов для наружных инженерных сетей под маркой Flexalen.

Имея на сегодняшний день очень богатый опыт в сфере энергосбережения, компании более чем за 40 лет удалось добиться отличного качества производимой продукции, расширив при этом свою сеть не только на родине в Нидерландах, но и практически по всему миру.

Венторус обладает подлинным сертификатом от производителя Thermaflex (Flexalen), дающим полномочия осуществлять дилерскую деятельность на территории РФ. На складе ООО Венторус всегда есть в наличии необходимый товар, доставка и отгрузка совершаются максимально быстро.

Покупать товар можно как в розницу, так и любым (крупным или мелким) оптом — цена рассчитывается при оформлении заказа. Любые сомнения при выборе материалов могут быть развеяны нашими техническими специалистами, которые однозначно проконсультируют по любому вопросу.

Источник: https://xn--b1agyekgek.xn--p1ai/catalog/flexalen/flexalen_truby_polibutenovye/

краткий обзор современных полимеров – трубы из полибутена

труба из полибутена в теплоизоляции из вспененного ПЭ

Трубы из полибутена (РВ) на сегодняшний по многим показателям превосходят аналоги из сшитого полиэтилена (PEX) и полипропилена (PP). Полибутеновые трубы имеют более высокую гибкость (модуль упругости 500-900 МПа), более низкие показатели теплопроводности и коэффициента линейного расширения (0,13 мм/(м•К).

Он менее прочен, чем полипропилен и полиэтилен высокой плотности, но стоек к растрескиванию под нагрузкой и обладает в 150 раз меньшей ползучестью, чем полиэтилен при аналогичных нагрузках. Основные сферы применения полибутена для изготовления трубопроводов – рабочие температуры от – 30 до 100 градусов С, а также повышенных давлениях в системе трубопроводного транспорта.

Носителем полибутенового трубопровода могут быть агрессивные жидкости и газы, сам же полибутен является отличным антикоррозионным материалом. Из полибутена изготовляют прозрачные термостойкие и воздухонепроницаемые пленки.

В полибутеновых трубах путем высокотехнологичной обработки внутренней поверхности жестким излучением в циклотроне молекулярная структура полимерного материала уплотняется настолько, что стенки трубы становятся практически полностью кислородонепроницаемыми, а толщина стенки аналогичного диаметра с другим полимером не требуется, за счет чего увеличивается внутренний полезный диаметр трубы, а объем транспортируемого вещества в два раза выше аналогичного по диаметру стального трубопровода. При толщине стенок всего в 2 мм полибутеновые трубы могут работать при давлении от 4 до 10 бар.

Более качественными являются также следующие показатели труб из полибутена — максимальная рабочая температура полибутеновых труб может достигать более 95 градусов С (110-113 градусов С), многие производители дают гарантию на данный вид труб не менее 10 лет, срок эксплуатации труб оценивается более 50 лет, дополнительный плюс — стенки полибутеновых труб полностью кислородонепроницаемы.

Данные трубы менее хрупки по сравнению с полипропиленовыми трубами как при низких (термический коэффициент линейного расширения и теплопроводность полимерного материала полибутена практически не меняются в интервале температур от 0 до 95 градусов С), так и высоких температурах эксплуатации, лучше выдерживают ударные и механические нагрузки, а также абразивные нагружения трубопровода.

Показатели сохранения прочностных свойств от усталости в процессе эксплуатации системы трубопроводов (долговечность) полибутеновых труб по отношению к трубам полипропиленовым и полиэтиленовым соотносятся как 100 – 25 – 1.

Устойчивость к ультрафиолету у полибутеновых труб так же выше, чем у труб из полипропилена, а за счет более гладкой внутренней поверхности полибутеновых труб гидравлическое сопротивление в них ниже, что позволяет прокачивать воду с меньшими затратами энергии.

Рабочее давление в трубах из полибутена достигает 10 бар, морозостойкость выше полипропиленовых аналогов на 20 – 25 градусов С. Полибутеновые трубы в равной мере хороши как для создания напольных и радиаторных систем отопления, так и для подводки горячей и холодной воды к сантехнике.

Полибутен перерабатывается всеми основными технологиями работы с полимерами – литьем, экструзией и прессованием. Выпуском таких моделей занимается множество иностранных компаний, например «Акватерм», «Пранделли», «Арили», «Эго Полимер», «Термафлекс» и другие.

Источник: http://stscom.ru/sts/library/?id_document=64

Преимущества труб из полибутилена

При совместимости нескольких материалов в один неизвестно, какой результат ожидать. Выходит материал, на который затрачено намного больше средств, чем на предыдущие два, а эффект не впечатляет. Полибутилен вобрал в себя только положительные качества сшитого полиэтилена и полипропилена.

Где используются трубы из полибутилена?

Данный вид используется в системах отопления и коммуникациях горячего водоснабжения, причем во всех высокоразвитых странах мира. В 70-е годы на Североамериканском рынке они полностью вытеснили медные трубы – самые востребованные в то время. В Канаде их установили более 700 тысяч жителей, а в Америке – несколько миллионов.

Германия и Англия считаются лидерами по использованию полибутеновых труб в жилищно-коммунальном хозяйстве. Удивительно, долгое время они считались материалом исключительно для элитного строительства, а стоимость использования впечатляла.

Первый опыт использования полибутилена был в наружных коммуникациях в качестве напорных трубопроводов. Благодаря снижению цен, повысился выпуск труб, что позволило дать возможность обычным жителям России использовать их для горячего водоснабжения.

Не стоит забывать о том, что раньше это был элитный материал, теперь понятно его использование в лучших районах Подмосковья.

Преимущества данного вида

Как уже говорилось выше, трубы из полибутилена взяли только лучшие качества из популярных материалов:

1. Простота установки. Полезным преимуществом является несколько вариантов монтажа: сварка по полипропиленовым образцам, пресс или резьбовые фитинги, применение которых распространено в металлопластиковых аналогах. Допускается исключение компенсаторов при монтаже.
2. Не наносит вред окружающей среде. В современном мире уделяется огромное внимание окружающей среде, в том числе на выпуск экологически чистого материала. В Берлине создан специальный метод, дающий возможность проверить влияние материала на природу. Полибутиленовый материал вместе с известными аналогами принимал участие в данном эксперименте, успешно его прошел, показав отличные экологические характеристики. Но это ещё не все, материал легко поддается вторичной переработке, а производство имеет «зеленый» европейский стандарт.
3. Гладкая поверхность. Благодаря такой поверхности гидравлических потерь будет намного меньше, если сравнивать с материалами того же диаметра. Им не навредят другие материалы с высокой твердостью – абразивные частицы – именно их часто можно встретить при транспортировке воды по каналам.

Можно смело сказать, что полибутилен прошел огромный временной промежуток времени, при этом не утратив своей популярности. Инновационный, качественный и экологически чистый материал широко распространен.

Источник: http://u-f.ru/article/partner_news/u80/2017/04/17/240459

Технические характеристики современных труб

Содержание:

Так как современные технологии сегодня развиваются очень быстро, то даже в такой отрасли, как инженерное оборудование зданий, этот процесс оставил свой след. Особенно это касается полимерных трубопроводов.

Они оправдали свое качество и достоинства. Именно поэтому они широко используются специалистами в области строительства.

Но богатый выбор строительных материалов часто служит причиной колебания, на котором из них остановить свой выбор.

Полимерные материалы

Популярными являются такие материалы, как:

 СШИТЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН

ПОЛИПРОПИЛЕН

ПОЛИБУТЕН

ПОЛИВИНИЛХЛОРИД

ХЛОРИРОВАННЫЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИД

У всех труб в составе наблюдаются полиэтиленовые и полипропиленовые компоненты.  Полибутеновые трубы имеют более тонкие стенки, в отличие от пластиковых труб с идентичными особенностями. Полибутеновые способны прослужить целое пятидесятилетие с температурными условиями до 70° C.

При проведении канализационной системы и водопровода предпочтение отдается поливинилхлоридным трубам, а также хлорированным поливинилхлоридным. Жесткость материала позволяет подстраивать трубы к стоякам большого диаметра. Поливинилхлоридные трубы – наиболее стойкие к химическому воздействию.

Они не боятся высокой температуры и выдерживают более 45° С, а хлорированные поливинилхлоридные – даже до 95° С.

Использование полимеров в России

Строительная отрасль России расширяется с каждым днем благодаря активной работе зарубежных компаний, которые производят пластмассовые трубы. В этой ситуации возникает вопрос, как же не прогадать с правильным выбором. Чтобы освоить инновации, потребуются некоторое время и средства. Если выбор оказался неправильным, удар будет нанесен не только по бюджету, но и по репутации фирмы.

 Для того чтобы спроектировать, построить, а затем с легкостью эксплуатировать трубопроводные системы, нужно четко придерживаться существующих правил.

Некоторые нововведения Министерства России, что касаются внутреннего водопровода и канализации, также отопительной системы, вентиляционной и кондиционированной, поспособствовали частому использованию труб полимерного вида. Из них начали сооружать системы водоснабжения и отопления. 

Полиэтиленовые трубы. Применение. 

Водопроводы и газопроводы из ПЭ труб

Монтирование полиэтиленовых труб наблюдается все чаще. Этот материал применяется во время сооружения холодных водопроводов и газопроводов. Трубопроводы для подачи питьевой воды должны быть диаметром от 10 и 1200 мм.

Газопроводы имеют немного другие размеры – от 20 до 400 мм. Классификация труб базируется на международном стандарте. Минимальный срок прочности материала, размерное соотношение определяют вид материала. Обычное давление труб – 12,5 атмосфер.

Срок использования достигает 50 лет.

 Если это подача горячей воды, то температурный минимум провода должен составлять 75° С. Что касается отопления, то системы должны выдерживать более высокую температуру. Она составляет 90° С с учетом давления 0,6 МПа. Такие системы должны прослужить минимум 25 лет.

Отопительные системы

Материалом для отопительных труб является линейный полиэтилен. Также они могут быть сделаны из этиленового сополимера. Материал обладает необычайной стойкостью к переменам погодных условий. Еще одним его преимуществом считается зашита от проникновения воздуха. Трубы имеют размер от 12 до 25 мм. Водопроводы не имеют защитного покрытия, размер диаметра – от 18 до 25 мм.

 Отопительные системы и горячие водопроводы сооружаются, как правило, из полиэтилена, который сшивается. Он не боится высокой температуры и выдерживает 95-градусную температуру с давлением в 1 МПа. Гибкость у материала тоже на высоте. Сшивка – необходимый элемент, что делает существующий материал еще лучше.

Он становится более прочным, обретает еще большую стойкость к холодным погодным условиям и почти не деформируется. Полиэтилен сшивается разными способами. Каждый из них указывается на поверхности изделия символами латинского алфавита.

Буква «а» соответствует пероксидному способу, «b» – «silane», «c» – сшивке электронами.

Канализационные системы

Водопроводы и внутренние канализационные системы всегда полипропиленовые. Довольно часто предпочтение получает полиэтилен типа 3, который не боится высоких температур. Материалом для изготовления систем отопления является полипропилен, который армируется алюминием. Он не пропускает воздух.

 Трубы, включающие в себе все качества пластиковых и металлических, называются композитными или металлополимерными. Они очень прочные и стойкие к коррозии. Для их длительной службы температура должна быть до 90° C и давление – до 1,0 МПа. Часто композитные трубные системы представлены в комбинации сшитого полиэтилена – алюминия.

Компания ООО «ПТК» специализируется на поставке труб ПНД технического назначения, выдерживающие давление до 4 атм и температуру до 40° C.  По вопросам технических характеристик и консультации звоните по тел: 8(843)211-92-53.

Источник: https://trybapnd.ru/tekhnicheskie-kharakteristiki-sovremennykh-trub.html

Достоинства и недостатки полимеров. Виды полимерных труб. Разница между полиэтиленовыми и полипропиленовыми трубами, трубами пвх, полибутеновыми трубами. Маркировка полимерных труб

Выбор труб для систем водоснабжения, отопления и канализации в наше время достаточно велик. А ведь совсем недавно для этих целей использовались почти исключительно стальные и чугунные трубы.

Полимерные же материалы, появились в жизни человека сравнительно недавно — в середине XX века. Все мы довольно быстро привыкли к полиэтиленовым пакетам и сумкам, пленке для парников и цветным тазикам.

Несколько позже появилась одноразовая посуда, пластиковая мебель и даже чайники из пластмассы. Сегодня нам уже предлагают оконные рамы и трубы из полимеров.

Но в большинстве своем, наш потребитель с сомнением верит в надежность и долговечность полимерных труб.

Слишком несерьезно выглядят цветные полимерные трубы, смотанные в бухты, как лапша, по сравнению с привычными добротными толстыми и тяжелыми стальными и чугунными трубами.

Но давайте обратимся к статистике. Что же предпочитает европейский потребитель? Более 80% труб, устанавливаемых в новых или капитально ремонтируемых домах, — трубы медные и полимерные, используемые примерно в равных количествах.

Чтобы разобраться в положительных и отрицательных свойствах полипропиленовых труб, надо начать с полимеров. В отличие от металлов и асбестоцемента полимеры — органические вещества со всеми их достоинствами и недостатками, состоящие в близком родстве с природными высокомолекулярными — древесиной, кожей и шерстью.

Полимеры имеют целый ряд достоинств:

• — Они обладают универсальной химической стойкостью и не подвержены коррозии;
• — Несмотря на свою легкость (их плотность в 5-8 раз ниже плотности стали), они достаточно прочные и эластичные;
• — Полимеры легко перерабатываются в изделия, т.е. Принимают заданную форму и хорошо окрашиваются;
• — Теплопроводность полимеров значительно ниже, чем у металлов, что, в частности, снижает теплопотери при транспортировке горячих жидкостей.

Однако полимеры не лишены и существенных недостатков:

• — При нагревании прочность полимеров снижается. Как и все органические вещества, они горят, а под действием ультрафиолетовых лучей стареют (делаются хрупкими и разрушаются);
• — К недостаткам следует отнести и большой (в 8 раз больше, чем у стали) коэффициент температурного расширения (кроме труб, армированных специальным слоем из стекловолокна- трубы aquatherm-FASER, у которых коэффициент температурного расширения больше всего в 2 раза); к тому же, эластичность полимеров успешно компенсирует этот недостаток.

Технологи, производящие изделия из полимеров, стараются, и не без успеха, усилить их достоинства и уменьшить недостатки. Химическая промышленность во второй половине XX века освоила производство десятков полимеров, но массовое применение, в том числе и при производстве труб, нашли 5-7 главнейших из них.

Безусловными лидерами являются полиэтилен (РЕ), полипропилен (РР) и поливинилхлорид (РVС). Указанные полимеры относятся к группе термопластичных.

Они способны при нагревании переходить в пластично-вязкое состояние, а при охлаждении отвердевать. Трубы из таких полимеров получают методом экструзии (выдавливания) с помощью обогреваемого шнека (пример простейшего экструдера, но только без обогрева — домашняя мясорубка).

Трубы получаются с очень гладкой поверхностью (шероховатость полимерных труб примерно в 10 раз ниже, чем стальных).

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы получили наибольшее распространение. Первоначально их делали из обычного полиэтилена (вспомните прозрачную полиэтиленовую пленку). Такие трубы теряли прочность при нагреве до 50-60'С и быстро старели. Их можно было использовать для подачи только холодной воды. В 80-е гг.

Химики научились связывать друг с другом линейные молекулы полиэтилена — «сшивать». Такой «сшитый» полиэтилен обладает повышенной прочностью, теплостойкостью, и стойкостью к Уф-излучению. По ним допустима транспортировка воды температурой до 95″С.

Получив повышенную теплостойкость, «сшитый» полиэтилен потерял способность свариваться. В маркировке изделий «сшитый» полиэтилен обозначается РЕ-Х (буква X указывает на то, что полимер «сшит»). Трубы из сшитого полиэтилена составляют более половины от общего выпуска полимерных труб.

Трубы из «сшитого» полиэтилена РЕ-Х можно использовать не только для холодного, но и горячего водоснабжения и отопления (центрального и напольного).

Полипропиленовые трубы

Полипропилен (РР) по использованию в производстве труб занимает второе место. Физико-механические и термические свойства этого полимера близки к сшитому полиэтилену, а по некоторым показателям даже превосходят его. Но в отличие от последнего он более жесткий.

Поэтому трубы полипропиленовые выпускаются в виде мерных отрезков, что несколько менее удобно при транспортировке и требует большого количества соединительных элементов при монтаже.

На крупных фирмах эта проблема решена: предлагаются разные варианты комплексных систем соединения — низкотемпературной сваркой и с помощью металлических комплектующих.

Трубы ПВХ

Поливинилхлорид (PVC) — очень широко используемый в строительстве полимер, в производстве труб идет вслед за полиэтиленом и полипропиленом. Обычно он используется в непластифицированном виде.

Присутствие хлора в ПВХ вызывает настороженность экологов и ограничивает применение таких труб для водоснабжения. Положительным свойством поливинилхлорида является его пониженная горючесть и повышенная химическая стойкость по сравнению с другими полимерами.

Он также менее чувствителен к УФ-излучению, поэтому основные области применения труб ПВХ- это водосточные системы и канализация.

Полибутеновые трубы

Полибутен (РВ) — полимер, так же как полиэтилен и полипропилен, из группы полиолефинов. Биологически безвреден. Трубы из полибутена более эластичны, чем из полипропилена. Полибутен характеризуется высокими прочностными показателями, стойкостью к УФ-облучению и повышенной теплостойкостью, приближаясь в этом отношении к «сшитому» полиэтилену.

Полибутеновые трубы зарекомендовали себя в сетях горячего водоснабжения и отопления (в частности, для устройства теплых полов). При 70°С и рабочем давлении в системе 0,3 Мпа гарантируется 50-летний срок службы РВ-труб. Максимальная температура эксплуатации таких труб +95°С.

Как и полипропиленовые, полибутеновые трубы можно сваривать, что позволяет использовать эти трубы для внутренней разводки.

Маркировка полимерных труб

Полимерные трубы маркируют по виду полимера (РЕ, РЕ-Х, РР и т.п.), по наружному диаметру и номинальному давлению (PN). Наружные диаметры труб (в мм) для внутренней разводки представлены следующим рядом: 10; 12; 16; 25; 32; 40; 50 и т.д. Кроме диаметра, трубы маркируются по толщине стенки.

Номинальное давление обычно выражают в барах: 1 бар = 0,1 Мпа. Под номинальным давлением подразумевают постоянное внутреннее давление воды при 20°С, которое труба может безотказно выдерживать в течение 50 лет (например, PN=10, PN=12,5 или РN=20).

Для оценки уровня этих параметров можно вспомнить, что рабочее давление воды в водопроводной системе не более 0,6 Мпа (6 бар). Максимальное давление, которое труба может выдержать короткое время, в несколько раз выше номинального.

При температуре выше 20°С срок безотказной работы полимерных труб при неизменном давлении сокращается или может остаться тем же — 50 лет, но при условии меньшего рабочего давления.

Источник: http://aquatherm.by/info/pipe/201001