Как паять полипропиленовые трубы — инструкция по монтажу

Как правильно паять пластиковые трубы паяльником

Как паять полипропиленовые трубы: инструкция по монтажу и видео уроки по установке водопровода

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, которые пришли на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, ветки ГВС, радиаторной и напольной отопительной системы.

Чтобы проложить или отремонтировать локальный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорида, полипропилена), необходим специальный инструмент и некоторый навык работы с ним.

Пайка пластиковых труб не относится к сложным работам, но важно понять технологию и учесть ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Инструмент для пайки пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, рассчитанный на присоединение полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра преимущественно сваривают встык, используя профессиональное оборудование.

Паяльный инструмент для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которого нагревается до заданной температуры. Греющийся элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Аппарат для спаивания пластиковых труб

По конструкции различаются аппараты:

мечевидные;
цилиндрические.

Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник.
Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5–10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь.
Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
Очистку насадок выполняйте при помощи деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлические предметы использовать нельзя, так как царапины приведут в негодность насадку, а пластик к ней будет прилипать и сгорать.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

Важно использовать защитные перчатки

При работе обязательно используйте защитные перчатки.
Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор.

Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Ход работ

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

рулетку и маркер;
надфиль или напильник;
наждачную бумагу с мелким зерном;
труборез;
острый монтажный нож;
паяльник для сварки пластика.

Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Использование шейвера

Далее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.

Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.

Технология процесса пайки

Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали.

Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит.

Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.

Проверяем качество соединения

К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки.

До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.

Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.

Пример качественного соединения

По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Заключение

Инструкция как паять пластиковые трубы позволяет понять технологию процесса. Если возникла необходимость в разовых работах, экономически невыгодно покупать электропаяльник для труб, проще взять инструмент в аренду в компании, предоставляющей подобные услуги.

Планируя впервые проводить самостоятельные работы, желательно купить материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы, прежде чем приступать к работам в доме, необходимо потренироваться. Если опыт получился неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Видео по теме:

Источник: https://ProfiTeplo.com/truby/124-kak-pajat-plastikovye.html

Как паять полипропиленовые трубы самостотельно

Для обеспечения качественного результата сварки потребуется стандартный набор инструментов и расходных материалов:

Сварочное оборудование.
Резак.
Шабер.
Обезжиривающее средство.
Маркер, измерительные приборы и ветошь для очистки изделий от сторонних элементов.

Подготовка к работе

Для проведения правильного монтажа требуется провести ряд операций:

Подготовить рабочее место. Перед осуществлением сварочных работ требуется проветрить помещение и очистить его от пыли. На рабочем участке не должно находиться сыпучих элементов, оседающих на горячей поверхности трубы, это приводит к снижению качества шва. Оптимальный температурный режим варьирует в пределах 18 — 30°С. Дополнительно следует обеспечить принудительную вентиляцию.
Разработать схему водопровода. Указав длину отрезков водопровода и параметры комплектующих на чертеже.

На сварочном оборудовании устанавливаются насадки, производится включение.

Диффузионная пайка

Для реализации метода потребуется доборная арматура и электронагреватель. Весь процесс заключается в проведении следующих действий:

Размещаются насадки на греющей части паяльника, его температура должна достигнуть отметки 260 гр. В насадки размещаются фитинги (на 2-3 секунды), подвергающиеся нагреву и частичному плавлению.

Инструкция пайки своими руками

Используя линейку, маркер и резак, отмечается отрезок трубы, необходимой для спила. До этого делается пробная резка трубы, позволяющая проверить уровень заточки прибора.
С торца снимается фаска и, ликвидируются заусеницы. При сечении труб от 4 см ее торец срезается под углом в 35-45°, что позволяет предотвратить появление задиров при пайке.
Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, необходимо проверить соединяемые изделия на отсутствие наружных повреждений и плотного прохождения элемента водопровода в соединительную часть без люфтов и перекосов. Если люфт не соответствует по параметрам, необходимо выбрать другую доборную часть.
Соединительные части прочищаются спиртом или оцетоном. На окончании труб с помощью маркера помечается уровень погружения с учетом зазора в 1 мм, позволяющего предупредить деформацию изделий при спайке.
Выбирается пара нагревательных насадок заданного диаметра. Их покрытие очищается обезжиривающим раствором с использованием ветоши и осуществляется проверка свободного вхождения в них соединительных изделий без большого люфта.
Готовится электрический паяльник. На его греющей части крепятся заданные насадки, паяльник монтируется на подставке и подводится к электрической сети. На термостате нагревательного устройства выставляется метка для достижения желаемой температуры.

Вставка труб

Вставка соединительных деталей осуществляется после автоматического отключения термостата. Время нагрева — 2-3 секунды. При трудном погружении изделий в насадки, можно их немного прокрутить вдоль оси. Поверх внутренней насадки размещается фитинг. На внешнюю насадку устанавливается конец трубы.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Их извлечение после прогрева производится в обратном порядке. Это объясняется большей толщиной стенок соединительной части и необходимостью в длительном нагреве.

Стыковка труб

После прогрева изделия снимаются с насадок паяльника и плавно размещаются друг в друга до достижения отмеченных маркером границ. Повороты соединений по отношению друг к другу не допустимы. Необходимо контролировать соосность образованного стыка.

По факту скрепления, изделия выдерживаются в фиксированном положении на протяжении 2-3 секунд, ориентируясь на табличные данные параметров спайки.

Если при нагреве детали неплотно размещаются на насадках, в момент плавления можно их слегка прокручивать. Однако, следует придерживаться угла поворота до 10 гр. В момент соединения изделия должны фиксироваться в одном положении.

Эксплуатация трубопровода допускается через час после соединения. При наличии дефектов на определенном участке трубы, его следует отрезать и заново сварить.

Плюсы методики

Легкость монтажа.
Дешевизна доборных элементов и электрического паяльника.

К недостаткам можно отнести неудобство применения прибора на труднодоступных участках.

Раструбная сварка армированных труб

Сварка труб, армированных алюминием, требует предварительного удаления наружного полипропилена и алюминиевой прослойки на глубину плавления. Этому послужит специальный резак или острый нож. Это требование не распространяется на трубы, армированные стекловолокном.

Нагрев и стыковка труб осуществляется по технологии:

Подготовительный этап.
После обрезки и зачистки концов трубы, измеряется угол среза. Он должен составлять 90° для придания плотности состыковки при соединении. На трубе отмечается глубина сварки с учетом прибавки 2 мм.
Сварочные работы. Одновременно вставляются изделия в дорн и в гильзу. Продержав заданное количество времени, производится соединение сварных элементов.
При остывании конструкции не рекомендуется производить механическое воздействие.

Стыковая сварка

Стыковочная сварка чаще применяется для труб с большим сечением и толщиной. Технология пайки состоит из нескольких этапов:

Обработки торцовой части с помощью резака.
Разогрева через сварочное зеркало зачищенной части.
Сварки расплавленных изделий с помощью механического давления.

Этот метод хорошо зарекомендовал себя, благодаря прочности шва (не ниже самого изделия) и автоматизации процесса. Весь процесс может производиться в полевых условиях.

Способ сварки электрофитингом

Электрофитинги являют собой разные соединительные детали с особой конструкцией, во внутренней части размещены встроенные электрические нагреватели с выведенными наружу контактами.

Ход работ:

Для начала процесса требуется запустить аппарат через автоматический режим на заданный промежуток времени (см. таблицу). Отключение произойдет автоматически. Дополнительно следует проверить уровень выталкивания пластика через контрольные точки на инструменте.
Нарезаются отрезки заданной длины и обрабатываются обезжиривающим средством. Трубы очищаются с наружной стороны, а фитинг — с внутренней. Маркером ставится метка для прохождения фитинга.
Готовые изделия вставляются в электрический фитинг и фиксируются, к внешним контактам подключается сварочное оборудование посредством провода. Под воздействием встроенного электронагревательного элемента осуществляется частичное плавление внутренней части фитинга и спайка с трубой.

Холодная сварка

Реже используется метод по соединению труб через агрессивный клей. Аналогично пайке, склеивание труб начинается с заготовки элементов:

Нарезки.
Очистке от жира.
Установки меток глубины проникновения.

Нанесение клея производится на соединительные элементы по отдельности. В заданном положении детали находятся близко 15 сек. Сам процесс эксплуатации производится через час. На протяжении этого времени соединенные изделия должны оставаться в неподвижном состоянии.

Метод соединения труб клеем сопоставим со сваркой. Но данная технология используется при монтаже холодного водоснабжения.

Сварка на труднодоступных участках

Для осуществления сложных монтажных работ необходимо разбить магистраль на составные части. Их пайка производится по отдельности. Затем осуществляется переход к самой большой и неудобной части.

Присоединяются изделия с меньшими параметрами. Один участок трубы жестко фиксируется на стене, предоставляя возможность отогнуть соединяемый элемент для размещения в насадке. Монтаж нагретых элементов должен производиться одновременно.

Сварка с использованием компрессионных фитингов

Краткая инструкция:

Используя фаскосниматель, удаляются заусенцы и создается фаска для сохранения уплотнительного кольца при прохождении труб через фитинг.
Замеряется на контуре глубина вхождения в фитинг для определения сопряжения труб со стопором.
Труба обрабатывается смазкой.
Подготавливается фитинг. Его можно полностью разобрать или послабить зажимную гайку.
Осуществляется компрессионная сварка труб с переходником. Надевается зажимная гайка на трубу, на ней устанавливается цанга и корпус. На другом конце трубы размещается уплотнитель, закручивается гайка сначала рукой, потом ключом.
Если в процессе участвует разборной фитинг, трубу заводят до стопорного кольца и зажимают гайку.

Распространенные ошибки

На первых этапах знакомства с технологией соединения труб не исключена возможность образования ряда ошибок. Для их предотвращения ниже приведен ряд рекомендаций:

Недостаточный уровень прогрева паяльника приводит к снижению температурного режима. Это влияет на снижение качества сварки и образования протечки. Для исключения подобной ситуации, перед первой пайкой устройство прогревают до получения номинальной температуры (на протяжении 5 мин. и более) и не отключают его от сети до окончания всех работ.
Под особый контроль попадает время плавления полипропилена на этапе прогрева. Если передержать изделие, материал сильно размягчается и деформируется. Отверстие может стать полностью перекрытым.
Длительная стыковка изделий между собой образует плохой сварной шов. Детали успевают охладиться, что негативно отражается на результате.
До начала работ рекомендуется проверить все фитинги. При наличии трещин или геометрических нарушений формы изделий, трубопровод получится низкого качества.
Вся комплектация должна быть изготовлена одним производителем. Выпуск изделий под разными брендами основные отличия в температуре плавления.

Если первая спайка завершилась неудачно, не рекомендуется применять фитинг повторно. Окончание трубы потребуется срезать.

Важные рекомендации

Кроме времени термического воздействия, необходимо придерживаться определенных правил пайки, напрямую влияющих на качество и эффективность технологии:

В процессе эксплуатации сварочное оборудование должно быть подключено. Минимальное время между 2-мя пайками составляет не менее 5 мин.
Нагрев двух соединительных изделий должен производиться одновременно.

Предварительная разметка на поверхности трубопровода обеспечит соблюдение правильной глубины сварочных швов. Она также выступает в качестве ориентира для правильного размещения двух деталей по отношению друг к другу.

Не рекомендуется проворачивать детали на этапах соединения и остывания нагретых частей. Это способствует нарушению целостности сварного слоя и утере герметичности.

Таблица с размерами и временем сварки

Для получения качественного соединения, следует ориентироваться на параметры сечения элементов и температуры внешней среды:

Приведенная в табличных данных длительность нагрева соединительных элементов актуальна для проведения работ при температуре 20°С. Для более суровых условий требуется увеличить длительность нагрева.

По завершению монтажных работ следует обязательно пустить воду через магистраль и проверить места стыков на отсутствие протечки.

Видео уроки

Источник: http://aqua-tehnik.ru/payka-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami-video-urok

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками: фото, видео, инструкция

Монтирование различных систем для жизнеобеспечения семьи необходимо независимо от жилищных условий: квартира ли это в многоэтажном доме, частное домовладение или загородная постройка на даче, предшествует этап проектирования схемы и выбора материалов, оборудования.

Не избежала этих стадий такая важная коммуникация, как напорный водопровод.

Проводя ремонт в квартире своими руками, в проекте, прежде всего, учитывается количество точек потребления, возможный единовременный разбор, установка и пропускная способность устройств по учёту водного ресурса, подключение агрегатов, осуществляющих подогрев для контура горячего водоснабжения, и другие аспекты.

делаем водопровод из полипропиленовых труб

Разнообразие материалов для организации системы водоснабжения

Запорная арматура унифицирована под все современные типы труб и фитингов, поэтому определиться перед выполнением монтажных работ требуется только с самой системой. На смену металлическим магистралям и фасонным деталям, выполненным из оцинкованной, нержавеющей или углеродистой стали пришли следующие материалы:

металлопластиковые трубопроводы с металлическими фитингами (прессовка и механический зажим);
многослойная трубная продукция типа ТЕСЕ и её стыковочные элементы, использующие при монтаже принцип натяжного кольца;
медькак на зажимных соединениях, так и с использованием фасонных деталей под пайку;
трубы ПВХ и сопутствующая фурнитура, монтируемая на клеевой основе;
полипропиленовые (ППР) изделия, которые предполагают установочные манипуляции с использованием термического процесса плавления.

выбираем трубы и водопроводную арматуру

Полипропиленовые материалы для обустройства водопровода

Каталог ППР продукции предлагает для успешной сборки системы водоснабжения две категории фитингов. К первой относятся связующие детали, которые не предусматривают включения резьбы, изготовленной с антикоррозийных сплавов. В этот перечень входят:

соединительные и переходные муфты;
равнозначные и редукционные тройники, крестовины;
уголки (90 и 45 градусов) для изменения направления водопроводной магистрали;
элементы дляобеспечения перехода через перпендикулярный трубопровод с минимальными зазорами, что важно при скрытой укладке с помощью штроб;
компенсационные петли, нивелирующие линейное расширение полипропилена на протяжённых участках (свыше4 м без примыканий и углов);
заглушки.

Вторая категория объединяет детали с переходом на традиционные трубные размеры, использующей систему измерения в дюймах.

К ним относятся как угловые, так и прямые муфты с наружной и внутренней резьбой, проходные тройники, элементы с накидной гайкой и разборные соединения с разнообразной конфигурацией.

Благодаря последним фитингам предоставляется возможность монтажа в труднодоступных местах, подключение узлов и агрегатов, которые предполагают периодическую выемку их из системы для регламентного обслуживания.

Трубы ППР

Отдельный разговор пойдёт о трубной продукции и применению её различных диаметров, составов при организации водоснабжения. Квартирный водопровод, как и его аналог в частном доме использует трубопроводы диаметром 16,20, 25 и 32 мм. Они реализуются в торговой сети отрезками по 4 м.

Как правило, трубками с сечением 16 мм подключаются различные сантехнические приборы: кухонные мойки, умывальники, сливной бачок в санузле и так далее. Несущие магистрали монтируются 20 или 25 мм диаметром. Для замены металлических стояков в межэтажных шахтах применяют 25 и 32 мм трубы.

В квартире, выполняя монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками, зачастую пренебрегают математическими расчётами по гидравлике и подключают все приборы в последовательной цепи одним диаметром — 20 мм, что соответствует по параметрам полудюймовой металлической трубе (21,3 мм).

В частном доме этого объёма может быть недостаточно, если оборудован дополнительный вывод воды из строения на улицу, обеспечивающего полив приусадебного участка и удовлетворение иных хозяйственных нужд в летний сезон. Поэтому бесперебойное водоснабжение требует питающей магистрали 25-32 мм.

используем ППР трубы для подключения сантехнических устройств

Особое внимание необходимо обратить на подсоединение проточных газовых водонагревателей. Слабый поток жидкости может привести к преждевременному выходу из строя медного теплообменника агрегата или эпизодическому несрабатыванию автоматики, отвечающей за подачу природного газа на горелку.

Обвязка трубами ППР контуров с холодным и горячим водоснабжением

Для транспортировки холодной жидкости применяются трубопроводы с маркировкой PN6 или PN10, что гарантирует их длительную эксплуатацию с водой до +20 градусов и давлением до 10 атм.

Горячая вода требует монтирования магистралей, характеризующимися такими эксплуатационными параметрами как, PN20 и + 80 градусов.

С этой целью может применяться как однородная по составу полипропиленовая труба, отвечающая заявленным критериям, так и многослойные изделия, включающие слои стабилизирующего действия.

https://www.youtube.com/watch?v=ZT-cqxuRXJo

К такой продукции относится трубопроводы, которые в своей структуре имеют перфорированный пласт алюминия.

Примечательно, что при выполнении монтажных работ нужно снимать его специальным инструментом (шабером) для того, чтобы в результате процесса сварки получить субстанцию с одинаковой консистенцией полимеров.

Также можно использовать многослойные полипропиленовые трубы, содержащие внутреннюю прослойку о стекловолокна. Этот слой не контактирует с транспортируемой жидкостью и не участвует в процедуре пайки, но предотвращает линейную деформацию трубопроводов под действием температуры воды.

Какие инструменты для монтажа водопровода выбрать?

Уникальность сварки изделий ППР обуславливает потребность в специальном приборе, укомплектованном насадками под различные трубные диаметры и шестигранником для их быстрой технологически обусловленной смены.

Условно устройство, служащее для оплавления и соединения в однородном составе полипропилена, называют паяльником. В зависимости от производителя он может иметь два вида конфигурации: плоский или трубчатый. Последний тип изготавливается в Чехии и является более дорогостоящим.

Массового производства достиг вариант, использующий пластину с термоэлектрическими нагревательными элементами. Выполнен он со сплава, обладающего высокой теплопроводностью. Визуально он напоминает нижнюю часть бытового утюга только с доступом к обеим нагревающимся поверхностям.

Удобству применения паяльника способствует возможность применения насадок двух диаметров одновременно.

штробируем стены для укладки ППР труб водоснабжения

Работы по монтажу водопроводной системы из полипропиленовых труб в зависимости от того скрытый или наружный монтаж (на стенах) предполагается выполнять требуют инструмента для проделывания штроб или монтирования крепёжных элементов с помощью дюбелей. Кроме этого, необходимы следующие принадлежности:

измерительная рулетка, угольник, строительный уровень и маркер;
ножницы для пластиковых труб или другой режущий инструмент, например, ножовка по металлу или электрический лобзик;
паковочные материалы для соединений (фторопластовая уплотнительная лента, сантехническая пакля и другие резьбовые уплотнители);
газовый (разводной) ключ;
ветошь для обслуживания насадок на паяльник и перчатки, препятствующие термическим ожогам.

Способы прокладки полипропиленовых коммуникаций

Изделия из ППР обладают стойкостью, как к кратковременным температурным и гидравлическим перепадам, так и способны продолжительное время противостоять указанным нагрузкам.

Всё это обуславливает долговечность водопровода, смонтированного из полипропилена, и даёт возможность выполнять его скрытый монтаж. Для этого трубопроводы могут помещаться в гофрированные шланги ПВХ.

Реализуется эта продукция бухтами с различным метражом. При их использовании решаются такие задачи:

Красный и синий цвет гофрированных изделий позволяет обозначить контуры холодного и горячего водоснабжения, что важно для позиционирования при переходах через межкомнатные простенки или межэтажные перекрытия.
Позволяет свободно двигаться полипропиленовому трубопроводу в пределах сечения изоляционного материала, что не нарушается целостность внешнего декорирования стен под воздействием линейного расширения материала.
Защитная функция от химического повреждения поверхности цементными растворами.

для теплоизоляции труб применяем шланги из вспененного ПВХ

В качестве защитного и изолирующего компонента может выступать утеплитель из вспененного полиэтилена.

Он представлен на потребительском рынке трубной оболочкой отрезками по 2 м с различной толщиной стенок для всех диаметров магистральной продукции.

Недостатком этого теплоизолирующего материала является потребность в значительном увеличении глубины и ширины штроб, а позитивными моментами его использования – звукопоглощение и удержание конденсата.

Оборудование водопровода на поверхности стен требует соблюдения норм по крепежу магистральных путепроводов. Особенно критично их соблюдение для контура горячего водоснабжения. Расстояния между креплениями должно составлять 0,8–1 м.

Важно, чтобы дюбеля обеспечивали надёжное сцепление со строительным материалом и учитывали толщину штукатурки стен. При параллельном пролегании труб используются двойные крепёжные элементы, что позволяет меньше проделывать отверстий в стене.

На точках потребления рекомендуется применять настенные «коленья» (монтажные уголки с внутренней резьбой и приспособлениями для зацепления с помощью шурупов).

Процесс монтажа и практические советы

Манипуляции по пайке полипропиленовых фитингов и труб удобно выполнять вдвоём, для индивидуального их исполнения потребуется определённая сноровка и импровизированное приспособление для удержания сварочного аппарата на подставке.

Отрезать требуемые размеры и непосредственно пайку узлов достаточно удобно проводить на полу, но можно перенести эти работы на верстак. Для получения навыков и обретения уверенности при первичном обращении с паяльником рекомендуется прибегнуть к соединению деталей без резьбы и трубы.

Опытным путём нужно получить надёжное слияние полипропиленового состава двух элементов и не заузить при этом их внутренний проход.

Рекомендовано к прочтению: Выбираем ванну для маленькой ванной комнатыиспользуем сварочный аппарат для соединения ППР труб

Важно соблюдать временной интервал удержания полипропиленовых изделий в пазах насадок, покрытых политетрафторэтиленом (в разговорной речи просто «тефлоном»), при нагреве и после состыковки. Также удержаться от механического воздействия на место соединения в течение определённого промежутка. В частности, для диаметра 20 мм удержание в зажимах сварочного аппарата протекает около 5, а состыковка деталей длится всего 4 секунды. До полного затвердевания требуется 2 мин. Показатели для 25 мм соответственно: 6–7, 6 и 240 сек. Чтобы производить точный замер трубы необходимо учитывать ту её часть, которая будет поглощена фасонным изделием при пайке. Эти размеры для разных диаметров трубопроводов отличаются: 20 – 14 мм, 25 – 15 мм и 32 – 16 мм.

Из теоретических наставлений профессиональных монтажников можно выделить:

Водопровод прокладывается после канализационных труб, так как он не требуют наклонного скольжения жидкости, а функционирует под напорным давлением.
Как и в случае со схемой электропроводки, магистрали располагаются параллельно или перпендикулярно поверхности пола. Сопряжение труб под острым углом отрицательно воспринимается линейным расширением, особенно, на контуре с горячей водой.
Монтаж выполняется последовательно от точек разбора воды до ввода в квартиру или дом. Необходимо предусмотреть укладку последнего участка, так как качественное выполнение стыка требует свободного хода свариваемого узла (минимальный люфт 8 см).
Уделить требуется внимание недопущению внутренних проходов труб строительным мусором, актуально это, прежде всего, при прокладке в отверстиях стен и перекрытий.
Все изменения направления трубопровода должны сопровождаться пайкой уголков. Категорически запрещается придавать постоянное напряжение магистрали путём принудительного изгиба и фиксирования в таком положении. Это негативно повлияет на надежность, как самих сварочных соединений, так и на долговечность служения элементов крепежа.

Таким образом, выполняя монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками, удаётся оборудовать при относительно невысокой затратной части на приобретение материалов достаточно долговечную инженерную систему.

К её преимуществам стоит отнести ремонтопригодность, позволяющую в любом месте впоследствии подключить новый потребитель (например, стиральную, посудомоечную машину). Позитивным моментом использования материала являются устойчивость к коррозии и солевым отложениям (наростам).

Важно, что широко распространилось в торговой сети предоставление сварочного оборудования в аренду для выполнения монтажных работ.

Источник: http://abvmaster.ru/santexnika/montiruem-vodoprovod-iz-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Паяем полипропиленовые трубы своими руками. Полное руководство и видео инструкции

«Полипропиленовые трубы изготавливают экструзивным путём из термопластичного полимер-пропилена. Это позволяет достичь хорошей свариваемости однородных элементов» (выдержка из Википедии).

Здравствуйте, уважаемые друзья! Сегодня предлагаю продолжить разговор, который вели 7-го марта…

Полипропиленовые трубы благодаря демократичной цене и несложному соединению, занимают лидирующую позицию в монтаже водопроводных сетей.

Несмотря на кажущуюся хрупкость и недолговечность, они надёжно служат в инженерных коммуникациях многих квартир и домов.

Особо привлекает их монтаж, позволяющий за несколько минут создать прочное соединение. Итак, наша тема — пайка полипропиленовых труб своими руками.

Вначале сообщу о достоинствах таких труб

Срок службы по заявлениям разных производителей составляет от 20 до 50 лет;
Не подвержены коррозии, отложению известкового налёта и не требуют окраски;
Сварка (пайка) элементов трубопроводов является монолитным соединением;
Относительно эластичны и не боятся умеренных физических (ударных) нагрузок;
Демпфируют (сглаживают) вибрации и шумы проходящей в них воды;
Обладают химической стойкостью, не пропускают кислород, являются отличным диэлектриком;
Спаянные соединения не нуждаются в последующем обслуживании;
Экологически безвредны и недороги.

Переходим к главному – сварке полипропиленовых труб

Хорошая новость. Для выполнения пайки не требуется специальная квалификация. Сама пайка пропилена, не является сложной. Главное условие – последовательное выполнение инструкций и наличие некоторого специального инструмента.

Минимальный набор инструментов для работы

Одним словом, купив или взяв у друзей специализированный набор, можно получить все, выше перечисленные компоненты в одном кейсе-чемодане. И ещё, нужна рулетка, карандаш или маркер.

Принцип соединения состоит в следующем: параллельно нагретые края элементов в «горячем» виде скрепляются, образуя при этом, неразъемное герметичное соединение.

Как паять трубы? Последовательность действий

Итак, у Вас имеется необходимый инструментарий. Предположим, Вы его купили или взяли в аренду.

Следующий этап — готовим материал

1)ПП-трубы отмеряют и отрезают труборезом или кусачками, под углом 90°. Полученный срез должен быть ровным и чистым, без «бахромы».

2)Отмечаем маркером или карандашом глубину сварки (расстояние, на которое труба вставится в фитинг). Для определения размеров, используйте инструкции производителя (обычно это 10-15 мм). Учитывайте то, что точная разметка — это очень важный момент, от которого зависит аккуратность, эстетика и качество будущих коммуникаций.

3)Место пайки очищается от волокон и пыли, после чего обезжиривается. Если этим пренебречь, то есть риск нарушения герметичности. Вы же не торопящийся ЖЭКовский сантехник, поэтому уделите внимание этому вопросу. Кстати, для обезжиривания сгодятся гигиенические спиртовые салфетки из аптеки.

На внешнем ободе трубы делается фаска рекомендуемой глубины и угла. В соответствии с европейскими стандартами, фаска должна углубляться в пределах 2-3 мм, под углом 15°. Российские стандарты, обозначают угол в 45° и длину соответствующую 1/3 толщины трубы (это Вам для общего развития, на практике такого никогда нет, и угол Вы замерять никогда не будете).

Для снятия фаски, подойдёт любой инструмент, позволяющий выполнить работу аккуратно. Обычно, это острый нож, а лучше — кусок крупной наждачной бумаги (покрутил торец трубы и всё готово). Место фаски, требуется очистить и обезжирить.

Готовим паяльник для полипропилена

Паяльник («утюжок»), собирается и закрепляется на подставку. В зависимости от диаметра труб устанавливаются насадки нужного размера.

Регулятор термостата подводим к отметке температуры в 260° и ожидаем прогрева*. О его достижении нам просигнализирует контрольная лампочка. *температура разогрева может отличаться.

Технология процесса сварки

Все дальнейшие действия выполняйте в термозащитных перчатках (часто имеются в комплекте к паяльнику). Даже случайное кратковременное касание «утюжка» голыми руками, приведёт к ожогу.

1) Труба вставляется в соответственно подобранную горячую гильзу, на отмеченную по её поверхности глубину, а фитинг надвигается на так называемый дорн. Оба действия проводятся одновременно. Данная работа не требует больших физических усилий. Это связанные с тем, что насадки изготовлены в виде конуса с небольшим углом.

Внимание! Полипропиленовые элементы нельзя вращать при установке на сварочные насадки. Труба и фитинг выдерживаются, определённое время, исходя из их толщины и типа. Время нагрева (оплавления), приводится в таблицах.

2) По истечении заданного времени, одновременно вынимаем из сварочных насадок фитинг (тройник, уголок, муфту) и трубу, и без промедления соединяем нагретые элементы. Неподвижно фиксируем их в этом положении, примерно 10-20 секунд. За это время, оплавленные части взаимно схватятся.

Внимание! Не вдвигайте детали с большим усилием. Это может привести к образованию утолщения, уменьшающего просвет трубного канала. Не делайте при соединении вращательных движений и контролируйте совмещение осей в обеих плоскостях.

Если фитинг угловой, заранее определитесь, в какую сторону будет направлен угол.

3) Сварное соединение выполнено. Дайте ему в течение 3-8 минут окончательно схватиться. Время напрямую зависит от диаметра (чем больше — тем дольше).

Внимание! Если заметили какую-либо неправильность, помните, у Вас есть только несколько секунд, чтобы изменить их взаимное положение. После чего, они быстро остынут, и дальнейшие движения могут негативно сказаться на качестве соединения. Говоря проще — стык потечёт.

Захотите проверить качество сварки – аккуратно разрежьте ПП-фитинг по месту его соединения с трубой. Если на срезе будет однородная поверхность (без швов и прочих деформаций) – значит, всё выполнено успешно, и соединение двух деталей стало, как говорят, «одним целым».

Таким образом, продвигаясь от входа стояка до различных точек (вентилей, приборов учёта и т. д.), производят монтаж ПП-труб c помощью фитингов. Следует учитывать, что «первый блин всегда будет комом». Поэтому, потренироваться лучше отдельно на простых заготовках и конфигурациях…

А это — видео уроки, которые помогут усвоить теорию. И не забывайте: лучший учитель — это практика. Объяснить и рассказать все нюансы я не смогу, а они тоже имеются. Будет больше практики — будет отличный результат.

Анекдот в тему: — А чего это у вас трубы такие кривые?
— Это просто у нас вода такая жёсткая.

Спасибо всем кто дочитал до конца и позитивно оценил информацию. Успехов и надёжной пайки Вашим трубам! До встречи в следующих статьях!

Цитата мудрости: Чем сильнее заблуждение, тем более торжествует истина (Иоганн Шиллер).

Источник: http://postroibanu.ru/sekret/payaem-polipropilenovye-truby-svoimi-rukami-video-instrukcii.html

Как паять полипропиленовые трубы видео урок

Сегодня химическая отрасль динамично развивается, выводя на рынок новые технологии и уникальные виды продукции. Изобретение такого материала, как высокотемпературный полипропилен считается одним из самых важных открытий в области пластмасс.

Этот сополимер относится к виду термопластов, которые имеют малый вес и наделены очень высокой прочностью.

Полипропилен инертен к большинству кислотных и щелочных растворителей, поэтому трубы из такого материала широко применяются в системах водопроводов, отопления и санитарно-технических сооружениях.

Видео урок по тому, как паять полипропиленовые трубы.

Современные трубы из полипропилена обладают достаточно высокими технологическими характеристиками и универсальностью, поэтому они широко применяются для транспортировки жидкости.

Диапазон рабочих температур, в которых могут эксплуатироваться полипропиленовые трубы, колеблется от -10 до +90 градусов, а в кратковременном режиме возможно повышение до +110 градусов. Замерзшая в таких трубах вода не вызовет механических разрушений этого материала.

Рабочий ресурс полипропиленовых труб достаточно большой, и может составлять до 50 лет.

К числу основных преимуществ таких изделий можно отнести следующее:

отсутствие коррозийных процессов;
устойчивость к перепадам температур;
легкий вес;
высокая эластичность;
простота монтажа;
экологическая чистота;
невысокая стоимость.

В качестве дополнительного достоинства труб из этого полимера можно считать широкий ассортимент выпускаемой многими производителями продукции. Разнообразие диаметров позволяет быстро производить монтаж любых коммуникационных систем.

Разновидности труб

В зависимости от технологических особенностей и области использования, все изготавливаемые сегодня трубы из полипропилена можно разделить на 3 основные категории. Трубы полипропиленовые типа PN10 и PN20 являются изделиями, для изготовления которых применяется монолитный материал.

Существует еще один вид такой трубопроводной продукции – марка PN25, в которой предусмотрена прослойка из сплава алюминия. Некоторыми производителями освоен выпуск промежуточного варианта полипропиленовых труб – PN16, которые применяются для систем холодного и горячего водоснабжения, имеющих давлением в 1,6 МПа.

Одной из последних разработок является новый вид подобных труб, которые изготовлены трёхслойными. Промежуточный слой является специальной смесью полипропилена и фиброволокна.

Источник: http://stroitelnyj-portal.ru/materialy-instrumenty/kak-payat-polipropilenovye-truby-video-urok.html

Пайка полипропиленовых труб своими руками: инструкция по применению

Благодаря развитию технологий производства можно наблюдать, как на строительном рынке с завидным постоянством появляются всё новые материалы.

Это обстоятельство позволяет решать привычные задачи новыми способами, которые характеризуются меньшим временем на осуществление и сравнительной простотой действий.

В качестве примера можно привести полипропиленовые трубы, после введения, которых в эксплуатацию многие работы по монтажу и ремонту водопроводной и канализационной системы стали доступны для самостоятельного выполнения.

Достоинства полипропилена

Полипропиленовые трубы и фитинги

Перед тем как перейти к подробному описанию процесса монтажа, необходимо несколько слов сказать о том, что собой представляют полипропиленовые трубы. От понимания этого вопроса зависит лучшее восприятие технологии пайки.

Полипропилен – это термопластичный полимер, используемый для производства множества изделий, в числе которых и трубы различного диаметра, используемые при сантехнических работах. Среди наиболее характерных эксплуатационных характеристик материала можно выделить:

Простота монтажа.
Достаточная, при использовании по назначению, прочность.
Сравнительно небольшой вес.
Химическая нейтральность, благодаря которой срок эксплуатации изделий из полипропилена может исчисляться десятилетиями.
При соблюдении технологий монтажа, трубы из полипропилена обладают достаточно высокой эластичностью, что обеспечивает им универсальность применения.
Сравнительно невысокая стоимость изделий.
Хорошие показатели шумоизоляции.

Виды

Паять полипропиленовые трубы можно несколькими способами.

Диффузионная пайка

Одним из основных вариантов осуществления обозначенной задачи является диффузионная пайка. В основе этого метода лежит свойство материалов взаимопроникать друг в друга когда для этого создаются подходящие условия.

В случае с полипропиленом главным условием для этого процесса является нагревание до температуры 260–270ºC, для чего используются специальные нагревательные приборы.

Действия по пайке таким способом производятся следующим образом:

Сначала необходимо приготовить предполагаемые к соединению части труб. При этом необходимо учесть, что рассматриваемый способ соединения предполагает помещение частей друг в друга, поэтому с помощью специального инструмента нужно снять фаску с торцов.
Затем на нагревательный инструмент – паяльник устанавливаются специальные насадки, выбираемые исходя из диаметра соединяемых элементов.
По достижению рабочей температуры, в нагретые части инструмента вставляются трубы и удерживаются некоторое время.
После появления характерного запаха и легкого дыма трубы снимаются с насадок и вставляются друг в друга. После чего соединенная часть оставляется до остывания.

После остывания соединенные элементы будут представлять собой монолит и могут быть использованы по назначению. Такой способ соединения является крайне прочным, герметичным и простым для осуществления. Однако стоит сказать, что использование паяльника придает процессу некоторую громоздкость и сложность использования в стесненных условиях и труднодоступных местах.

Применение электросварных фитингов

Электросварные фитинги

В случаях, когда трубы нужно соединить в труднодоступном месте наиболее подходящим будет использование специальных фитингов. Устройство этих элементов предполагает наличие нагревательных колец внутри. Работает технология так:

Соединяемые трубы вставляются внутрь фитинга и неподвижно в нем закрепляются.
В зависимости от условий сварки, подключенное преобразовательное устройство подает электрический ток на клеммы, в результате чего происходит нагревание элементов.

Этот метод также не представляет особой сложности, но требует использования специальных приспособлений и соблюдение мер предосторожности.

Холодная сварка

Клей для труб

В тех местах, где невозможно работать паяльником, в качестве еще одного варианта соединения труб можно назвать применение специальных клеевых составов. В принципе, пайкой этот способ не является, но для полноты картины можно рассмотреть и его.

Здесь всё максимально просто:

Сначала соединяемые торцы труб подготавливаются (подгон диаметра по размеру фитинга, очистка, обезжиривание, снятие фасок).
Затем соединяемые части промазываются клеящим составом.
Части вставляются друг в друга и оставляются до высыхания.

Этот вариант можно считать сравнительно менее прочным, но более доступным, так как не требует использования специальных приспособлений. Однако фитинги предназначены для пайки отличаются от трубы меньшим диаметром. Поэтому при клеевом соединении придется рассверливать фитинг или обтачивать трубу, что не всегда удобно.

Пайка труб газовой горелкой

Видео: как самостоятельно паять полипропиленовые трубы

Источник: http://kanalizaciyavdome.ru/payka-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami/

Установка полипропиленовых труб – технология пайки, секреты монтажа и перечень фитингов

Сейчас установка полипропиленовых труб на водопровод, отопление или канализацию уже давно перестала быть диковинкой. Люди полюбили полипропиленовые трубы за их универсальность и доступную цену. Далее мы детально разберем, какие бывают трубы и чем они хороши, а на десерт я покажу, как выполняется сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками и расскажу о видах фитингов к ним.

Монтаж полипропиленовых труб отопления и водоснабжения.

Что такое полипропиленовые трубы

Установка полипропиленовых труб своими руками дело ответственное, но это уже конечный этап, для начала нужно правильно подобрать материал.

Главные конкуренты

Первыми на рынке пластиковых трубопроводов появились ПВХ трубы. Американцы их начали делать в тридцатые годы прошлого столетия. Но эйфория от появления дешевого материала прошла очень быстро, потому как поливинилхлорид способен вступать в реакцию с водой и не переносит высоких температур, следовательно, подходит только для канализации.

Примерно в шестидесятые годы 20 столетия появился полиэтилен. К воде такие трубы равнодушны, но больше 40ºС выдержать не могут, а значит подходят только для холодного водопровода и бытовой канализации.

К концу прошлого столетия был изобретен металлопластик. Температуру, давление и разные агрессивные жидкости он держит отлично, но сами по себе трубы мягкие, поэтому есть проблемы с монтажом, плюс цена у металлопластика намного выше, чем у полипропилена.

Полипропиленовые трубы имеют массу достоинств.

Основные достоинства полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы не вступают в реакцию с химически агрессивными жидкостями и тем более с водой;
Внутренняя поверхность системы абсолютно гладкая и на ней не оседает налет, проще говоря, трубы даже в жесткой воде не зарастают;
Пластик вообще не окисляется;
Полипропилен тянется, а значит, если в трубе замерзнет вода, ничего не случится, после оттаивания система будет функционировать так же, как и до замерзания;
Уровень теплопроводности пластика довольно низкий, соответственно сокращаются расходы на утепление;
Полипропилен не горит, он только плавится, поэтому у пожарников к нему нет претензий;
Цена полипропиленовых фитингов и труб, по сравнению с тем же металлопластиком меньше во много раз и находится где-то в средней ценовой категории;
Установка полипропиленовых труб отопления разрешена в высотных домах с любой этажностью, то есть эти системы способны выдержать большое давление, а главное они не боятся гидроударов;
Пайка полипропиленовых труб своими руками зачастую не вызывает затруднений даже у тех, кто с этим никогда не сталкивался;
Полипропиленовые трубы конечно не такие прочные как чугунные трубы, но зато они эластичные и легкие, кстати о чугунных трубах можно прочесть «здесь»

Изнутри полипропиленовая система не зарастает.

Из серьезных минусов я бы назвал только ощутимое линейное расширение, которое обязательно нужно учитывать при монтаже. Из-за этого самого расширения, полипропиленовые трубы нельзя заливать в бетон, а при открытом монтаже обязательно устанавливаются компенсаторы, о который я расскажу чуть позже.

Какие бывают трубы

Чтобы отличить трубы для холодной и горячей воды достаточно найти на них полоску: если эта полоска синяя, значит перед вами трубы под холодную воду, а если красная, то под горячую.

Сейчас существует 2 вида полипропиленовых труб:

Цельнолитые или однородные стоят не дорого, но они не могут выдержать большого давления, хотя для владельцев частных домов это именно то, что нужно;
Армированные полипропиленовые трубы являются более качественными и практически не имеют ограничений в монтаже.

Армированная полипропиленовая труба считается более качественной.

Армирование на полипропиленовых трубах может выполняться фольгой и стекловолокном. Для эксплуатации в бытовых системах (городские квартиры и частные дома) подходят оба вида армирования, так что можно смело выбирать по цене.

Ассортимент полипропиленых труб довольно широк, поэтому я остановлюсь только на тех марках которые используются в бытовых системах:

PN-10 – держит до 10 атмосфер давления но не годится для горячей воды;
PN-16 – также выдерживает до 10 атмосфер, но температурный предел у нее около 80ºС;
PN-20 – имеет несколько модификаций:

Однородная труба рассчитана на давление в 6 атмосфер и температуру до 95ºС;
PN-20AL – труба с алюминиевым армированием (фольга), держит до 10 атмосфер при температуре до 120ºС;
PN-20GF – труба армирована стекловолокном. Эксплуатационные характеристики практически такие же, как и у алюминиевого варианта.

Виды полипропиленовых труб предназначенных для бытового сектора.

Что означает маркировка на полипропиленовых трубах.

Как ведется установка полипропиленовых труб на практике

У нас все требования к подобным системам отражены в документе СП 40-102-2000, западным аналогом этого свода правил является DVS 2207-1.

Вам же перед монтажом нужно запомнить единственное правило — установка полипропиленовых труб водоснабжения и отопления запрещена возле горячих объектов( дымоходы, печи и т.д.).

Инструмент

Главным инструментом здесь является аппарат для пайки полипропиленовых труб, проще говоря, паяльник. Хотя в сети я встречал такое название как утюг полипропиленовый.

Сейчас самодельный паяльник для сварки полипропилена можно купить примерно за полторы тысячи рублей, цена на нормальный заводской утюг стартует от 3000 руб.

Полипропиленовый паяльник для сварки труб и фитингов.

Самые простые аппараты идут без регулятора температуры, там нагрев задан изначально (260ºС). Паяльники с регулятором температуры от своих автоматических братьев ничем не отличаются, просто регулируемые паяльники можно использовать для сварки других видов пластика, к примеру, полиэтилена.

Температура пайки полипропиленовых труб составляет 260ºС.

На любом паяльнике есть пара лампочек, красная и зеленая. Так вот пока аппарат греется должна гореть красная лампочка, а когда паяльник готов к работе, то загорается зеленая.

В комплекте с паяльником идут специальные насадки с тефлоновым покрытием. Каждая насадка соответствует стандартному диаметру какой-то модели трубы или фитинга.

Насадки для паяльника.

Вторым важным инструментом является труборез или ножницы. Цена нормальных ножниц составляет порядка 200 руб, поэтому экономить на них не стоит. Когда будете покупать, выбирайте ножницы со сменными лезвиями, чтобы потом не платить за заточку.

Чтобы рез был качественным нужны острые ножницы.

Для качественной пайки с трубы после реза нужно снять фаску, для этого существует 2 приспособления:

Если вы используете обычные цельнолитые трубы, то достаточно купить недорогой фаскосниматель;

Обычный фаскосниматель.

Для армированных труб придется приобрести так называемый шейвер, это приспособление служит для зачистки армирующего слоя. Дело в том, что если армирование перед пайкой не снять, то труба будет потом расслаиваться и соединение получится не качественным.

Шейвер.