Качественное водоснабжение — оборудование своими руками, обзор

Пвх трубы срок эксплуатации, срок годности полипропиленовых изделий — таблица

С появлением пластиковой продукции на рынке стройматериалов их сфера применения постепенно увеличивается. И наиболее часто люди отдают предпочтение ПВХ трубам, применяя конструкции из пластиката именно в быту для обустройства своих квартир и домов.

А именно – для строительства систем энергосети и водоснабжения, а также отопления, канализации, вентиляции.

Поэтому у большинства потенциальных потребителей возникает до боли актуальный вопрос: «Какой реальный срок годности у труб из пластика и отчего он зависит?».

От чего зависит термин эксплуатации пластиковых конструкций?

Пользователей, планирующих реализацию инженерного проекта при помощи пластиковых труб, интересуют не только описание изделий и их технические характеристики, но и реальный срок службы установок.

И если брать для примера поливинилхлоридные коллекторы, то их гарантийный термин службы составляет 50 лет (если верить заявлениям производителей).

Однако, на самом деле этот показатель условный и зависит сразу от нескольких факторов:

При оптимально-допустимых показателях изделия вполне могут прослужить в течение гарантийного периода, заявленного производителем. В противном случае, срок службы труб ПВХ может существенно сократиться.

Так, например, если при температуре поставляемого вещества 50⁰С и допустимом давлении 11,7 кг с/см² долговечность материала будет составлять заявленные 50 лет, то при той же температуре и давлении в 12,8 кг с/см² изделие сможет сохранять свои эксплуатационные свойства лишь на протяжении 25 лет.

Именно поэтому так важно знать, какая область применения и условия использования у каждой конкретной модели.

Так, наиболее часто встречаются именно поливинилхлоридные пластиковые трубы. Срок эксплуатации их обычно варьируется от 20 до 100 лет.

Укладываются такие трубы при обустройстве сетей водоснабжения: для подвода воды к постройке и при монтаже внутренних систем подачи жидкости.

Также могут использоваться данные пластиковые изделия в системах отопления, вентиляции, канализации и в качестве изоляции для кабелей и проводов. При этом, для каждого отдельного образца производителем устанавливаются определенные нормы эксплуатации.

Сколько прослужат изделия в системе канализации

Среди главных достоинств поливинилхлоридной продукции:

  1. Безопасность, не токсичность и не горючесть сырья.
  2. Практичность в использовании и при укладке магистралей.
  3. Незначительный вес.
  4. Возможность длительной эксплуатации без очистки засоров.
  5. Абсолютная нейтральность к коррозии, агрессивным веществам.
  6. Устойчивость к воздействию разных живых микроорганизмов.
  7. Высокие показатели долговечности.

Срок службы канализационных труб ПВХ по заявлениям производителей – более 30 лет.

Однако, при покупке таких поливинилхлоридных изделий необходимо брать в расчет то, в каких условиях будет эксплуатироваться модель трубопровода и какие существуют потенциальные факторы воздействия на нее.

Например, нужно учесть подверженность коллекторов проявлениям внешней среды (погодные условия, ультрафиолетовый свет и т.д.) и показатели влажности в помещении. Также не помешает оценить вероятность механического воздействия снаружи и риск размножения микроорганизмов внутри системы.

Обычно долговечность поливинилхлоридных коллекторов соответствует гарантийному периоду, если изделия будут эксплуатироваться в оптимальных условиях, а температура носителя не будет превышать +75⁰С. При этом, давление в системе не должно превышать показатель в 4-6 атм.

Если через систему будет постоянно транспортироваться жидкость с температурой около 70⁰С, а сама конструкция будет регулярно подвергаться механическим воздействиям, срок ее службы существенно уменьшится.

В этом плане ПВХ изделия уступают полипропиленовым, которые, в свою очередь, отличаются большей устойчивостью к повышенным температурам и агрессивным средам. Срок службы пластиковых труб канализации из полипропилена достигает 50 лет в сетях с носителем комнатной, холодной температуры и 30 лет – если будет проводиться поставка носителя с температурой 80-90⁰С.

Допустимый период эксплуатации водопроводов из поливинилхлорида

Производители коллекторов из поливинилхлорида для трубопроводов холодного водоснабжения оценивают долговечность своих изделий в 55-60 лет.

Чтобы подобные материалы смогли прослужить в течение указанного отрезка времени, эксплуатировать их нужно будет при температуре от 65 до 75⁰С и с максимальным давлением в системе 4-6 атм.

Подача воды с температурой около 20⁰С при том же давлении также обеспечивает полный гарантийный срок службы пластиковых водопроводных труб.

Пластиковые коллекторы выпускаются производителями в различных модификациях, что способствует расширению области их применения.

В настоящий момент на рынке материалов для коммуникационных систем можно встретить изделия с внутренним диаметром в пределах 90-630 мм.

Среди них есть материалы, способные эксплуатироваться при максимальном напоре в системе до 16 Бар. При этом, подобные модели отличаются невысокой ценой и практичностью применения.

К другим преимуществам водопроводных коллекторов из ПВХ можно отнести:

  • Отличные пропускные способности, обусловленные гладкостью поверхности сырья.
  • Простота соединений отрезков и монтажа конструкций.
  • Устойчивость к химически агрессивным веществам, коррозии, ультрафиолетовому излучению.
  • Доступная цена.

При применении подобной продукции исключается образование отложений и размножение микроорганизмов в системе. А еще такие изделия не поддерживают горения, что делает их безопасными для применения человеком в быту.

Срок службы ПВХ водопровода зависит от того, под каким напором будет проводиться подача жидкости в сети и какой будет ее температура. Условия, в которых будет проводиться укладка и дальнейшее использование труб, также влияет на эксплуатационный термин изделий.

При укладке подземных водоканалов из поливинилхлоридных труб, нужно обращать внимание на их низкую устойчивость к механическим факторам воздействия. Поэтому, чтобы намеренно не сократить эксплуатационный срок материалов, заблаговременно потребуется обеспечить дополнительную защиту конструкции в виде пенопластовых коробов и других подобных установок.

Если брать для примера срок службы полипропиленовых труб, таблица наглядно демонстрирует зависимость между условиями применения изделий и их долговечностью:

Поливинилхлоридные трубы ввиду их слабой устойчивости к перепадам температур и их высоким показателям не принято использовать в системах отопления. Предел рабочей температуры таких коллекторов – 70-75⁰С.

При таких показателях материал становится более мягким, повышается его эластичность. В результате может произойти деформация изделий, что чревато поломкой и необходимостью замены отопительной магистрали.

Если даже Вы и решили использовать ПВХ трубы в системе отопления, Вам следует избегать больших колебаний температурных режимов. При реализации проекта отопления при помощи таких коллекторов также нужно будет намного ближе располагать их крепления друг к другу, чтобы избежать прогибов.

Чаще всего для подачи горячей воды в тепловых сетях применяются полипропиленовые материалы. Срок их службы в сфере теплоснабжения существенно превышает показатели поливинилхлорида.

Они могут поставлять вещества с температурой до +90⁰С, при этом если даже будет резкий скачок до +110⁰С, коллекторы и магистраль не пострадают.

Идеальный вариант для обустройства тепловых систем полипропиленовые материалы с маркировкой PN25, указывающей на армированную структуру заготовок.

Источник: http://trubtraid.ru/materialy/pvh-polivinilhlorid/pvh-truby-srok-ekspluatacii-srok-sluzh.html

Популярные виды водопроводов и их технические характеристики

Водопровод — центральная часть коммуникаций любого дома, поскольку он обеспечивает человека жизненно важным ресурсом. Не зря еще в древности люди говорили, что вода дороже золота.

К слову, эта фраза появилась в эпоху античности, а известный на весь мир водопровод в древнем Риме с его канализацией и акведуками до сих пор поражает воображение. Принцип водопровода был на самом деле оригинальными.

Несмотря на то, что с тех пор прошло уже много лет, устройство водопровода осталось в общих чертах таким же.

Гидравлический расчет водопроводной сети

Прежде чем приступить к выбору труб и способа их прокладки, необходимо сделать гидравлический расчет.

Цель такого расчета состоит в том, чтобы определить оптимальное сечение разводящих внутренних каналов, просчитать необходимый расход воды и её давление в системе. Он может производиться в двух вариантах: поверочном и конкретном.

Можено скачать пример гидравлического расчета водопровода и на его основе сделать свой собственный, а можно обратиться к профессионалам.

Расчет осуществляется в несколько этапов:

  1. Построение аксонометрического плана разводки системы водоснабжения (поэтажно). В том числе, в план вносится информация о системах противопожарного и технического обеспечения.
  2. Система делится на прямолинейные участки одного диаметра, начиная с самого удаленного узла разбора.
  3. Рассчитывается расход воды каждого участка (условно), исходя из длины трубопровода на каждом узле.
  4. Вычисляются допустимые размеры участков по данным из СНИП, информация заносится в сводную таблицу гидравлического расчета.
  5. Вычисляются потери напора воды в узлах (по определенной формуле).
  6. По данным, представленным в таблице, вычисляются общие потери давления в сети.

После того, как вы получите расчет и у вас на руках будет исполнительная документация на водопровод и канализацию, можно приступить к выбору водопроводных труб.

Главные характеристики водопроводных труб

Для того чтобы правильно обустроить систему водопровода, необходимо грамотно составить проект и ответственно подойти к выбору водопроводных труб, которые сильно отличаются по своим основным техническим и внешним характеристикам. Нужно правильно выбрать трубы среди всего этого многообразия.

Необходимо определиться, какие задачи они будут выполнять и каким образом будут монтироваться. Заранее необходимо планировать, будет ли система подачи воды внутренней или необходимо предусмотреть внешние коммуникации, выбрать редуктор для водопровода и необходимые насосы.

Если позаботиться обо всех нюансах заблаговременно, то можно избежать ненужных трат и ошибок.

Прежде чем перейти к выбору водонапорных труб, следует определиться с видом канализационной системы.

В зависимости от конструкции они подразделяются на внутренние и наружные. Как правило, в обоих случаях применяются трубы, способные обеспечить должное давление холодной и горячей воды.

Для правильного выбора водонапорных труб необходимо обратить внимание на следующие основные характеристики:

  • устойчивость к температурным изменениям;
  • гарантийный срок службы;
  • стойкость к коррозии;
  • стойкость к химическому воздействию;
  • пропускная способность.

Виды водопроводных труб

Независимо от того, делается ли водопровод «с нуля» или производится плановая замена устаревшего водопровода, необходимо определиться с материалом труб. На рыке представлено множество труб, которые отличаются своими техническими и внешними характеристиками.

По материалу, из которого они изготовлены, виды водопроводов делятся на несколько основных групп:

  1. Трубы из пластика (полимерные).
  2. Металлические трубы. В этот класс входят чугунные, стальные, медные (водопровод из нержавейки) и прочие подобные изделия.
  3. Комбинированные трубы. В них сочетаются сразу несколько материалов, как правило, это металл и пластик.

Разберем виды водопроводов и их технические характеристики по порядку.

Полимерные трубы

Полимерные трубы являются наиболее популярными в современных системах водоснабжения. Это обусловлено их качественными характеристиками, которые обеспечивают их преимущества над другими видами водопроводов. Они хорошо подойдут, независимо от того, необходима ли подземная прокладка водопровода, надземная прокладка водопровода или вы обустроите воздушный водопровод на своем объекте.

Итак, трубы из пластика обладают следующими качествами:

  • продолжительный эксплуатационный ресурс (пластик не разлагается столетиями);
  • идеальная внутренняя гладкость, не допускающая процесса «зарастания» трубопровода;
  • низкая проводимость звука, которая смягчает характерные звуки воды, обеспечивая комфорт проживания;
  • материал не поддается коррозии, соответственно, не ухудшается качество воды;
  • легкий вес обеспечивает удобство монтажных работ (транспортировки, резки, пайки и т.д.), что приводит к удешевлению процесса установки;
  • повышенная прочность;
  • низкая себестоимость.

Безусловно, у таких труб есть и недостатки:

  1. особая структура, позволяющая молекулам кислорода попадать внутрь трубы, что влияет на качество эксплуатации;
  2. повышенный коэффициент увеличения трубы при изменении температуры.
Читайте также:  Труба канализационная рыжая из пвх, диаметром в 160 мм - установка и монтаж

Виды труб из пластика

Так как этот вид труб самый распространенный, то производители выпускают множество типов такой продукции, которая отличается своими свойствами.

Полимерные трубы можно разделить на следующие виды:

  • Полипропиленовые трубы. Самые универсальные, применяются не только для водоснабжения, но и для отопления или организации канализации.
  • ПВХ трубы (поливинилхлоридные). Используются как для внутренних, так и для внешних коммуникаций. Также популярны благодаря своей низкой стоимости.
  • Полиэтиленовые трубы. Часто применяются в зонах сейсмической активностях, пониженных температур и высокой вероятности гидроударов. Они легко монтируются и с ними легко производить аварийные работы на водопроводе, если возникает такая необходимость. Остаются эффективными в таких условиях, поскольку имеют свойство растягиваться до 7%.
  • PEX-трубы. Это трубопровод из сшитого полиэтилена, который изготовлен под высоким давлением. Материал отличается устойчивостью к повышенным температурам. Применяется для обустройства «теплого» пола и для других задач, связанных с отоплением.

Металлический трубопровод

Для труб используют три разных металла — чугун, сталь и медь. Всех их объединяет высокая прочность, надежность, относительно высокая цена и сложность установки. До появления полимерных материалов водопровод из металла был единственным возможным вариантом.

В зависимости от металла, из которого изготовлены трубы, они бывают:

  1. Чугунные. Сейчас из этого материала все реже можно увидеть водопровод, но раньше они пользовались большой популярностью, благодаря своей долговечности (по некоторым источникам, они могут служить до 80 лет) и тому, что они меньше «зарастают» внутри, обеспечивая необходимое давление. Сложность их установки связана с хрупкостью. Подгон и монтаж таких труб часто оборачивается сложностями даже для опытной бригады.
  2. Стальные. Основные преимущества такого водопровода это цена и прочность. На этом, пожалуй, положительные моменты заканчиваются. Трубы из стали не живут больше 20 лет, они ржавеют изнутри, что отрицательно сказывается на качестве воды. Поэтому если вы выберете такой водопровод — амортизационная группа будет необходима вам для модернизации (ОКОФ — водопровод, код 124527351). Коррозия металла отрицательно влияет и на остальные узлы водоснабжения. Кроме того, их установка — это тоже непростое занятие. Для соединения стальных труб необходимы либо сварочные швы, либо резьбовые переходники. Всё это существенно увеличивает затраты на их монтаж.
  3. Медные трубы. Такой трубопровод редко используется для внешних коммуникаций из-за своей достаточно высокой стоимости. Этот тип труб плохо совмещается с другими видами оцинкованных труб, что увеличивает затраты на их эксплуатацию. Из положительных качеств труб можно выделить их долговечность (гораздо выше, чем у других труб из металла), отсутствие коррозии (вода всегда остается чистой и без примесей) и почти идеальная гладкость внутри, которая обеспечивает высокую проходимость.

Способы прокладки водопровода

После того как выбран материал для водопровода, необходимо определиться с проектом и способом его монтажа и прокладки. Существенную роль играет расстояние между водопроводом и водопроводом в свету, от этого зависит проект водоснабжения.

Также необходимо выбрать источник воды, установить насос и спланировать тип и расположение водоотвода, для которого необходим обратный клапан для водопровода, который нужно подобрать заранее.

После этапа бурения скважины и установки насосной станции начинается непосредственно прокладка водопровода.

Если используется прокладка в земле, то наиболее подходящими для этой цели считаются трубы из полиэтилена низкого давления, которые имею диаметр от 32 до 40 миллиметров.

Средняя глубина прокладки водопровода для умеренного климата составляет примерно 1,5-1,7 метров, расстояние от водопровода до фундамента существенной роли не играет.

Прокладка водоснабжения в земле осуществляется исключительно при плюсовой температуре, минимум при +10 градусов Цельсия. В противном случае, пластиковые трубы могут потрескаться. Если прокладка осуществляется зимой, то используют обогревающие приборы.

Прокладка труб в земле может осуществляться одним из следующих способов:

  • При траншейном методе используют специальную строительную технику, с помощью которой роют каналы и укладывают трубы.
  • Бестраншейный метод предполагает наличие специальных бурильных установок, которые имеют функцию протягивания труб.
  • Коллекторный метод использует проходной щит, диаметр которого соответствует размеру траншеи. 

Суть бестраншейного метода заключается в следующих шагах:

  1. создание микротоннеля;
  2. прокол в земле;
  3. горизонтально-направленное бурение;
  4. продавливание.

Такой способ признан специалистами оптимальныv. В первую очередь, бестраншейная прокладка водопровода хороша тем, что одновременно с прокладкой производится и разрушение старого водопровода.

Кроме того, для этого метода не нужно использовать тяжелую технику, что обеспечивает большую сохранность грунта, так как при работе куда меньше вибрации.

Главным недостатком бестраншейного метода является его дороговизна (гнб водопровода — вещь недешевая) и необходимость копания котлована.

Существует множество способов прокладки трубопровода. При выборе одного из них необходимо учитывать множество различных факторов, таких как качество земли, глубина заложения водопровода, наличие рядом сооружений и старых коммуникаций.

Источник: http://alikar.ru/vodoprovod/podklyuchenie-k-sisteme/populyarnye-vidy-vodoprovodov-i-ih-tehnicheskie-harakteristiki.html

Пластиковые трубы: гарантии времени

все записи

Дата: 23.12.2011

«Вестник строительного комплекса» № 78
Рубрика: Строительные технологии и материалы

История пластиковых трубопроводов насчитывает уже более 65 лет. Между тем применение труб из этого материала в нашей стране все еще воспринимается как некая «инновация». 

На смену металлу

Одна из причин столь плачевного состоя­ния инженерных сетей обусловлена тем, что более 70% трубопроводов в России изготовлены из стали и лишь 30% – из неметаллических материалов.

Срок службы стальных труб не превышает 10-15 лет.

Расчетная же продолжительность срока службы трубопроводов из полипропилена в системах холодного водоснабжения составляет не менее 50 лет, а в системах горячего водоснабжения и отопления не менее 25–30 лет.

В последнее время обозначилась тенденция к постепенному увеличению объемов применения пластиковых труб, о чем свидетельствует наблюдающийся рост их продаж.

При анализе динамики роста использования полимеров в инженерных коммуникациях становится очевидным преобладание новых материалов в ряде отраслей, где ранее применялись исключительно металлические и медные трубы.

По признанию экспертов, одна из основных особенностей современного отечественного рынка пластиковых труб заключается в наличии широкого спектра доступных материалов, появившихся на Западе как совсем недавно, так и несколько десятилетий тому назад.

Прочность и долговечность

В системах водоснабжения и канализации широко применяются полимерные трубы из поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП). Общие достоинства таких труб – прочность и долговечность.

Трубы из полимеров очень пластичны и способны растягиваться без потери своих качеств до 7%. К слову, металлические трубы при таких нагрузках разрушаются. Благодаря превосходным звукоизоляционным свойствам пластиковые трубы обладают более низким уровнем шума.

Они удобны при транспортировке, благодаря малому весу.

К основным преимуществам полимерных труб по сравнению с традиционными материалами можно отнести также коррозионную стойкость, низкую теплопровод­ность, гладкость поверхности и отсутствие обрастания стенок (а соответственно и высокую пропускную способность), удобство и простоту монтажа-демонтажа, эстетические качества.

Есть и ряд минусов.

К ним относят, например, невысокий максимум рабочих температур (не выше 100 °С), высокий коэффициент теплового расширения (примерно в 10 раз выше, чем у стали), влияние коэффициента давления на прочность трубы, в зависимости от температуры транспортируемой жидкости – быстрое старение под воздействием прямых солнечных лучей, а также высокий коэффициент диффузии кислорода через стенку трубы.

Область применения пластиковых трубопроводов, так же как и особенности их монтажа, обусловлены физико-химическими свойствами полимерных материалов.

При выборе материалов для устройства инженерных коммуникаций специалисты, как проектировщики, так и строители–подрядчики, прежде всего, должны руководствоваться проектом, в котором отражены технические параметры, условия работы и свойства транспортируемой по трубам жидкости или пара. Только с учетом этой информации выбирается тот или иной тип труб.

Трубы из полимерных материалов неуместны для систем отопления, горячего водоснабжения и канализации в многоэтажных домах, а также в тех системах, где транспортируемая среда отрицательная (рассолы для холодоснабжения). Основной же фактор надежности и прочности полимерных труб – соблюдение технических параметров при эксплуатации для каждого конкретного типа трубы.

Линейка полимеров, из которых изготавливаются трубы и соединительные элементы, весьма значительна и включает в себя разнообразные по эксплуатационным характеристикам материалы, благодаря чему становится возможной реализация разнообразных проектов в области инжинерии (газопроводы, водопроводы ХВС или ГВС, системы отопления и т. д.). Остановимся на некоторых наиболее востребованных материалах.

Поливинилхлорид

Один из наиболее применяемых сегодня материалов – поливинилхлорид.

Поливинилхлорид – термопластичный материал, получаемый полимеризацией хлористого винила. Различают два его вида: PVC-U (НПВХ) – непластифицированный поливинилхлорид и PVC-C (ХПВХ) – хлорированный поливинилхлорид, обладающий по сравнению с PVC-U более высокой пластичностью.

Высокопрочные, химически стойкие и стойкие к стиранию они обладают двумя существенными недостатками, значительно сужающими область их применения – повышенной токсичностью и возгораемостью.

ПВХ в основном применяются в системах холодного водоснабжения, дренажа и безнапорной канализации (внешней и внутренней).

Бесспорные достоинства – высокая прочность, жесткость, коррозионная стойкость, отсутствие отложений на стенках, низкая теплопроводность, малая шероховатость внутренней поверхности, небольшой вес.

К недостаткам относят: неустойчивость к воздействию поверхностно-активных веществ, ограниченный диаметр, кислородопроницаемость, нетерпимость к прямому воздействию солнечных лучей, необходимость защиты от случайных повреждений (в т.ч.

от грызунов), возгораемость, возможность выделения вредных веществ. Кроме того, для каждого типа полимера требуется свое особое монтажно-сварочное оборудование.

Полиэтилен

Трубы из полиэтилена предназначены для наружных и внутренних напорных трубопроводов (водопровод, канализация, водостоки). Промышленность выпускает два вида полиэтилена: высокого давления ПВД и низкого давления ПНД.

Трубы из ПВД обладают меньшей механической прочностью, чем из ПНД, поэтому стенки у них толще и масса соответственно больше. В системах холодного водоснабжения успешно используются трубы из полиэтилена высокой плотности.

Вода, замерзшая внутри такой трубы, не повредит ее, а при ее оттаивании труба сохранит свои эксплуа­тационные свойства.

Достоинства: невысокая стоимость, быстрый монтаж, низкая теплопроводность, малый вес, устойчивость к воздействию большинства химических соединений. Напорные полиэтиленовые трубы для холодного и горячего водоснабжения и отопления выдерживают температуру до 950 °С (кратковременно – до 1050 °С).

Выпускаются диаметром 16–250 мм, разделяются на несколько типов в зависимости от давления: PN1.0МПа, PN1.25МПа (для холодного водоснабжения), PN1.6МПа, PN2.0МПа (для холодного и горячего водоснабжения), PN2.5МПа (для отопления и горячего водоснабжения). Также трубы из полиэтилена нашли свое применение в системах канализации.

Трубы и полипропиленовые фитинги соединяют с помощью высокотемпературной раструбной сварки.

К числу неоспоримых достоинств этого материала относят такие качества как долговечность, стойкость к перепадам температуры и давления, гигиеничность и нетоксичность, способность гасить шумы и вибрации, отсутствие коррозии, низкий уровень теплопотерь, низкий коэффициент гидравлического сопротивления, а также простота и удобство монтажа. Есть и недостатки: меньшая гибкость (по сравнению с другими полимерами), резкое снижение срока эксплуатации при воздействии УФ-лучей.

Полипропилен 

Последнее поколение труб – трубы из полипропилена. По сравнению с «сородичами», полипропиленовые трубы имеют такие преимущества как физическая долговечность (гарантия 50 лет), отсутствие необходимости в покраске.

Кроме того, более низкая теплопроводность (отсутствие теплопотерь) позволяет обходиться без изоляции труб и, как следствие, избегать образования конденсата на наружных стенках труб.

Экономия тепла при транспортировке в полипропиленовых трубах горячей воды составляет от 10 до 20%, в сравнении с металлическими собратьями.

Читайте также:  Монтаж бассейна из полипропилена своими руками - пошаговая инструкция

Лучшим сырьем для полипропиленовых труб служит сополимер полипропилена – рандом типа 3 (РРR 80). Этот легкий и прочный сополимер, относящийся к разряду термопластов, получен путем модификации структуры полипропилена, то есть добавления в его молекулярную цепь молекулы этилена, что улучшает механические свойства полипропилена (вязкость, эластичность, высокотемпературная прочность).

Он химически стоек к большинству растворителей – как кислотного, так и щелочного типа. Общепризнано, что статистический сополимер пропилена — наиболее подходящий материал и характеризуется наибольшей прочностью и долговечностью при повышенных температурах, что обусловило его широкое применение в бытовых инженерных сетях. Последнему способствует и низкая теплопроводность PPR.

Особый интерес представляет тепловая универсальность полипропилена: трубы из него эксплуатируются при температурах от –10 °C до +90 °C. Кратковременно трубы выдерживают повышение температуры до 100 °С.

Благодаря эластичности материала, вода в полипропиленовых трубах может замерзать, не разрушая их. PPR не наносит вреда окружающей среде.

При его обработке и утилизации отходов не образуется экологически вредных веществ.

Технологии и перспективы

Специалисты-технологи во всем мире работают над тем, чтобы компенсировать определенные недостатки полимеров и с учетом их особенностей усовершенствовать материал. В перспективе по оценкам специалистов полимеры еще больше потеснят традиционные материалы. Уже сегодня полимерные трубопроводы прочно заняли в России свою нишу, хотя и отставание от развитых стран видно невооруженным глазом.

Несмотря на возрастающие объемы применения полимерных труб, в нашей стране, к сожалению, не уделяется должного внимания вопросам обучения как непосредственных исполнителей работ – специалистов-сварщиков, так и инженерно-технических сотрудников.

Все еще распространено мнение о том, что монтаж трубопроводных сетей из полимерных материалов не представляет особой сложности, хотя, как показывает практика, при использовании качественного оборудования и материалов ошибки при сварке происходят главным образом по причине несоблюдения исполнителем сварочной технологии. Между тем образование надежного соединения (если мы имеем в виду неразъемные соединения) – это лишь конечный этап целой цепочки профессионально выполненных перед этим действий и соблюдения режимов.

Далеко не последнюю роль в неукоснительном соблюдении технологий играет знание свойств того или иного материала, четкое понимание происходящих в месте соединения процессов. Таким образом, без специальных знаний выполнить качественное и надежное соединение пластмассовых труб невозможно.

«« назад

Источник: http://www.vestnik.info/archive/43/article950.html

Краткий ликбез по требованиям стандартов и санитарных норм по монтажу бытовой сантехники с использованием пластиковых труб

Трубы из полимерных материалов представляют собой достойную альтернативу традиционным металлическим трубопроводам при прокладке новых или ремонте  ранее установленных инженерных коммуникаций.

Кроме неоспоримого превосходства полимерных труб в показателях цены и качества, химической инертности и долговечности эксплуатации, трубопроводные системы из пластиковых материалов просты в монтаже.

В монтажных работах используется аппаратура, более простая и безопасная в обращении, не требующая столь основательной профессиональной подготовки, как это требуется для сварочно-монтажных работ  с металлическими трубами.

И сами технические приемы по сборке и прокладке пластиковых труб совершенно отличаются от способов, используемых маститыми сантехниками в работах с чугунными и стальными материалами. Однако требования стандартов и санитарных норм по монтажу бытовой сантехники с использованием пластиковых труб являются полными аналогами нормативов, регламентирующих работы с металлическими трубами, и направлены на обеспечение долговременной безаварийной эксплуатации сантехнических систем с учетом специфики применяемых полимерных материалов.

Виды полимерных труб, используемых в бытовых сантехнических системах

Применение полимерных труб для сантехники допускают СНиП 2.04.01−85* «Внутренний водопровод и канализация зданий», узаконившие в п.10.1* раздела 10 «Трубопроводы и арматура» использование для внутренних трубопроводов холодной и горячей воды всех сетей водоснабжения труб и фасонных изделий из различных пластмассовых материалов, в том числе:

  • Полиэтилена;
  • Полипропилена;
  • Поливинилхлорида;
  • Полибутилена;
  • Металлополимеров и стеклопластика.

ГОСТ Р 52134—2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» в таблице 26 устанавливает классы эксплуатации полимерных труб:

  • Класс 1 — для горячего водоснабжения (рабочая температура 600 Ц);
  • Класс 2− для горячего водоснабжения с рабочей температурой 700 Ц;
  • Класс 3 — для низкотемпературного напольного отопления с температурой 600 Ц;
  • Класс 4 — для высокотемпературного напольного и низкотемпературного радиаторного отопления с температурой 700 Ц;
  • Класс 5 — для высокотемпературного радиаторного отопления с температурой 900 Ц;
  • Класс ХВ — холодное водоснабжение.

Область применения пластиковых труб зависит от технических характеристик материалов изготовления. Наиболее популярными среди пользователей бытовой сантехники являются:

  • Трубы из полиэтилена низкого (ПНД) и высокого (ПВД) дваления;
  • Трубы из полипропилена модификации, получившей название «рандом сополимер», обозначаемой PPRC или PPR.

Полиэтиленовые трубы для сантехники

Полиэтиленовые трубы используются в трубопроводных системах с невысокой температурой транспортируемой рабочей жидкости. Трубы из полиэтилена не термостойкие, они начинают размягчаться уже при 800 Ц, поэтому стандартами предусмотрены следующие «рамки» по их применению:

  • Для трубопроводов холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения и канализации при рабочей температуре от нуля до 400 Ц используются трубы согласно ГОСТ 18599—2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия». Применение этих труб в системах горячего водоснабжения и отопления не допускается;
  • Для горячего водоснабжения и отопления с температурой воды до 950 Ц используются  трубы из сшитого полиэтилена, как более термостойкого. Монтаж проводится в соответствии со Сводом  Правил СП 41−109−2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена».

Полипропиленовые трубы для сантехники

Полипропилен является более термостойким  материалом по сравнению с полиэтиленом.

Температура начала размягчения полипропилена составляет 1400 Ц, что превышает максимальную температуру воды в коммунальных системах, закрепленную в нормативных документах (950 Ц).

Поэтому область применения полипропиленовых труб много шире, их используют во всех инженерных коммуникациях, включая отопление и горячее водоснабжение.

Наиболее востребованы полипропиленовые трубы, изготовленные из статического сополимера с этиленом, получившего название рандом сополимера PP-R (ПП-Р или ПП тип 3). Хотя ГОСТ Р 52134—2003 допускает применение и другого полипропиленового сырья, рандом сополимер с товарным названием  РРRС  — вне конкуренции благодаря своей универсальности применения и температурной устойчивости до 1100 Ц.

Полипропиленовые трубы подразделяют на категории качества в соответствии с номинальным давлением (PN), на которое они рассчитаны, что позволяет пользователям правильно сориентироваться при выборе материалов для монтажа трубопроводных систем:

  • Марка PN 10 предназначена для применения в системах с давлением 1,0 МПа ( в старой системе единиц такое давление соответствовало бы давлению 10 атм). Область применения — подача холодной воды до +200 Ц в наружных водопроводах, для пожаротушения и орошения. Используется в теплых полах с температурой теплоносителя не выше 450  Ц;
  • Марка PN 16 — то же самое, только номинальное давление повыше и составляет 1,6 МПа при температуре до 600  Ц;
  • Марка PN 20 — рабочее давление 2,0 МПа, температура до 800 Ц. Используется для горячего водоснабжения и подачи холодной воды;
  • Марка PN 25 присвоена специально армированным трубам, предназначенным для отопления и горячего водоснабжения при температуре не выше 950 Ц и давлении 2,5 МПа.

Соединение полимерных труб

Способы соединения пластиковых труб определены в п. 3.3.1  СП 40−102−2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования». Типы соединений:

  • Сварка враструб;
  • На клею враструб;
  • Механическим способом.

Например, п.7.3.2 Свода Правил описывает последовательность подготовительной сборки и стыковой сварки для труб диаметром более 50 мм при толщине стенок более 4 мм (см. рисунок из СП).

Применительно к полипропиленовым трубам способы соединений труб и методы их осуществления изложены в  СП 40−101−96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер». В разделе 5. «Соединение труб» четко оговорен тип нагревательного устройства для контактной сварки концов труб и параметры технологических операций:

  • Время нагрева;
  • Длительность технологической паузы;
  • Время охлаждения.

Выводы и рекомендации

Соблюдение требований нормативной документации для трубопроводов из полимерных материалов необходимо не только для обеспечения правильной укладки коммуникаций.

Для полимерных труб требуется неукоснительное соблюдение температурного режима воды или другой транспортируемой среды, поскольку от этого зависит безаварийная эксплуатация сантехники.

 Если в жилище монтируется система из полимерных труб, то монтажникам и пользователям необходимо учесть ограничение, прописанное в п.6.1.2 СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Оно требует для систем отопления с трубопроводами из полимерных материалов наличия автоматического регулирования рабочих параметров теплоносителя, чтобы не допустить их превышения:

  • Температуры — выше 900 Ц;
  • Давления — выше 1 МПа.

Приложение

Вместо резюме предложим краткий перечень нормативной документации, регламентирующей применение пластиковых труб в бытовой сантехнике:

  • СНиП 2.04.01−85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»;
  • ГОСТ 18599—2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия»;
  •  СП 41−109−2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена»;
  • СП 40−101−96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»;
  • ГОСТ Р 52134—2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления»;
  • СП 40−102−2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования»
  • СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Источник: http://SantehKrug.ru/kratkij-likbez-po-trebovaniyam-standartov-i-sanitarnyx-norm-po-montazhu-bytovoj-santexniki-s-ispolzovaniem-plastikovyx-trub.html

Эксплуатация систем водоснабжения. Рекомендации

Качественная работа систем водоснабжения возможна лишь в том случае, если их проектирование и монтаж выполнены профессионально. Грамотный расчет диаметров и мощностей, а также качественная сборка деталей и фитингов способны повлиять не только на комфорт эксплуатации систем водоснабжения, но и на продолжительность службы.

Итак, первым этапом работ идет проектирование. На данной стадии следует учесть не только все пожелания собственника жилья, но и рекомендации проектировщиков, основанные на требованиях СНиПов и санитарно-гигиенических факторах. Проектирование должно включать расчет диаметров труб и давления в системе.

Учитывая тот факт, что большинство домовладельцев предпочитают автономное устройство водоснабжения, то проект рекомендует и выбор источника, исходя из геологических и геодезических параметров участка земли. Соответственно, в зависимости от характера грунта на участке и финансовых возможностей это может быть скважина или колодец. Колодец более доступен в ценовом плане.

Однако вода, добытая из такого источника, нуждается в фильтрации и очистке. Если принято решение бурить скважину, то возможных вариантов несколько. Можно обустроить артезианскую (достигает до 200 метров в глубину), где качество добытой воды считается самым лучшим (как показывает практика). Более доступным вариантом является создание песчаной скважины (до 35 м глубиной).

Вода добывается из второго водоносного пласта. Но при таком устройстве есть вероятность оснащения системы и очистным оборудованием.

Не менее важным фактором является и выбор насосных станций. Тип насоса, его мощность и производительность должны определяться условиями работы и предполагаемым водопотреблением. Для глубины водоносного слоя до 8 метров применяют поверхностный насос, а свыше 8-9 метров — уже погружной.

Читайте также:  Колодец из бетонных колец на даче своими руками - пошаговая инструкция

Прокладка наружного водопровода – ответственное мероприятие. От того, насколько качественно оно будет проведено, зависит комфорт эксплуатации системы. Сегодня большой популярностью пользуются трубы из полипропилена (ППР).

Они не только надежны, прочны и экологичны, их отличает еще и устойчивость к растрескиванию и длительный срок эксплуатации — 50 лет и более.

Внутренний водопровод и разводку труб следует проводить с учетом количества водоразборных точек и используемых санитарно-технических агрегатов.

Эффективно решить вопрос поддержания давления в системе можно, установив гидроаккумулятор. Данное устройство обеспечит постоянный напор и защитит систему от гидроударов. Этот прибор монтируется отдельно или вместе с насосной станцией.

Рекомендации по эксплуатации системы водоснабжения

Для сохранения трубопроводов и оборудования водоснабжения необходимо соблюдать определенные правила:

  • оптимальные условия работы инженерной сети предусматривают в самой холодной точке температурный показатель не ниже +5°С. Это позволит предотвратить размерзание системы;
  • чтобы исключить риск замерзания трубопровода в местах прокладки (в стенах или перекрытиях) следует проложить электрический греющий кабель;
  • если планируется длительный перерыв в использовании системы, рекомендуется слить воду;
  •  насос обязательно отключается от сети, если планируется длительный перерыв в его использовании;
  • в том случае, когда в качестве источника воды используется колодец, на зиму его следует накрывать утепляющей крышкой. Если разводка водоснабжения начинается в подвале, подвал необходимо утеплить, проложить греющий кабель;
  • рекомендуется контролировать частоту и напряжение в сети электропитания. Показатели не должны выходить из пределов 198-242 В. Если отмечаются значительные перепады в сети, монтируется стабилизатор;
  • для предупреждения образования конденсата на поверхностях труб, сантехнических приборов, смесителей следует обеспечить качественную вентиляцию помещений;
  • периодически проводится обследование и ремонт используемого оборудования в соответствии с инструкцией производителя;
  • один раз в полгода следует проверять давление в гидроаккумуляторе. Данное мероприятие проводится при нештатной работе наноса. Если давление упало, гидроаккумулятор следует подкачать до необходимых параметров (воды в емкости при этом быть не должно);
  • периодически заменяются кассеты фильтров грубой и биохимической очистки. Необходимость замены определяется опытным путем или с помощью соответствующих анализов.

Источник: http://aquagroup.ru/articles/ekspluataciya-sistem-vodosnabzheniya-rekomendacii.html

Виды водопроводных труб. Характеристики и выбор материала для труб водоснабжения

Заказать услугу или задать вопросВиды водопроводных труб. Характеристики и выбор материала для труб водоснабженияОпубликовано 26 Августа 2016Назад к статьям

Выбор материала для труб водоснабжения — это первоочередная задача, которая должна быть решена ещё на стадии проектирования системы водоснабжения.

В настоящее время для выполнения упомянутых работ могут использоваться трубы, изготовленные из следующих материалов.

1. Стальные трубы для водоснабжения

Самый старый вариант. Данные трубы можно разделить на две группы: не имеющие специального покрытия, имеющие упомянутое покрытие (оцинкованные, анодированные).

При выборе материала труб для монтажа водоснабжения в частном доме, необходимо учитывать способ их соединения.

В рассматриваемом варианте для этого используются специальные резьбовые соединения или выполняются сварочные работы.

В первом случае потребуется ассортимент таких деталей, как: • Муфты;• Сгоны;• Переходники;• Контргайки;• Заглушки;• Тройники и т.п. И специальный инструмент: • резьбонаборный комплект; • разводные ключи;• напильники;• шлифмашинка;• ножовка по металлу;

• материалы для выполнения герметизации будущих соединений.

Диаметры стальных труб проставляются в дюймах. Наиболее востребованными являются трубы 1”, ¾”, ½” и т.п.

Преимущества стальных труб для водоснабжения

• высокая степень жёсткости и уровень прочности;
• продолжительные сроки эксплуатации.

Недостатки стальных труб для водоснабжения

• сложный монтаж, что обусловлено необходимостью выполнения сварочных работ, либо нарезки нужной резьбы;• при низком качестве воды быстро ржавеют и зарастают внутренние поверхности, сокращается проходное сечение, что негативно сказывается на качестве работы водопровода;• требуется дополнительная герметизация резьбовых соединений, а при использовании сварки – высокая квалификация сварщика;

• в оцинкованных трубах цинк, разрушаясь в течение времени, попадает в воду, представляя опасность для здоровья человека.

В настоящие время трубы упомянутого типа на вновь возводимых объектах и в процессе капитального ремонта практически не используются.

2. Медные трубы для водоснабжения

Для водоснабжения используются медные трубы следующих типов:• твёрдые неотожжённые. D = (10 – 108) мм;• полутвёрдые. D = (6 – 159) мм;

• мягкие отожжённые. D = (6-22) мм. Эти трубы могут поставляться в ПЭ оболочках.

Первые и вторые производятся прямыми отрезками (штангами), длина которых составляет 3000 – 5000 мм. Последние поставляются в торговые сети в бухтах, длина которых ≥ 25 м.
С мягкими работать проще, т.к.

они сгибаются под нужными углами.

Твёрдые требуется соединять специальными соединительными элементами, фитингами (цанговыми, обеспечивающими разъёмное соединение, и теми, которые применяются при пайке), с использованием резьбового соединения либо методом пайки.

Фитинги имеют различную форму:• прямые;• угольники (90°, 45°);• отводы;• переходные муфты с едиными, либо различными диаметрами;

• тройники и т.п.

Для соединения пайкой их изготавливают из меди. Для резьбовых соединений – из латуни. Резьба может быть внутренней и наружной.

Необходимый инструмент:• для резьбового соединения требуется только комплект ключей и пассатижи;• при выполнении пайки потребуется:o фен строительный (вариант: электрощипцы, горелка газовая);o флюс;o бумага наждачная;o для резания трубы используется ножовка по металлу или труборез ручной;

o изгибаются трубы специальными трубогибами.

Преимущества медных труб для водоснабжения

• обладают повышенной стойкостью к коррозии и длительным (до 40 лет) сроком эксплуатации;• устойчивы к прямому УФИ и температурным перепадам;

• благодаря тому, что весь водопровод собирается из единого материала, возможно использование единой технологии монтажа.

Недостатки медных труб для водоснабжения

• требуется применение паяльника;• возникшую неисправность невозможно устранить (при пайке). Требуется вырезать повреждённый участок и менять на новый;

• крайне высокая стоимость медных труб.

Монтаж труб ХВС идентичен работам на трубах для ГВС. Разница только в материалах. Для ГВС используются трубы с плёнкой ПВХ.

В силу высокой стоимости применяются весьма редко.

3. Нержавеющие гофрированные трубы для водоснабжения

Трубы рассматриваемого типа появились на российском рынке строительных материалов не так давно. Поставляются конечному потребителю в бухтах. Продукция достаточно дорогостоящая. Поэтому имеет ограниченный спрос. Преимущественно для монтажа ОС и тёплых водяных полов. Т.к. эти трубы обладают отличной теплоотдачей.

Для соединения участков подобных труб применяются специальные элементы (смотри медные трубы). Их конструкция (например, фитингов) более сложная.

Необходимый инструмент:• ручной труборез;

• комплект гаечных ключей.

Достоинства нержавеющих гофрированных труб

• высоколегированная нержавеющая сталь, используемая для их производства, в комплекте с латунными фитингами может эксплуатироваться чрезвычайно долго (стойкость к ржавчине, патогенной микрофлоре и т.п.).

Ограничения налагаются только уплотнительными резиновыми кольцами, которые рассчитаны «всего» на 30 лет;• стойкость к гидроударам в силу присущей трубам пластичности в сочетании с высокой жёсткостью;• легко изгибается в нужном направлении при сохранении проходного сечения.

Обладает повышенной стойкостью к возникновению механических напряжений и микротрещин в металле;• не боится разморозки, можно всегда отогреть открытым пламенем (паяльная лампа и т.п.

);• допускает прокладку в бетонной стяжке или под любыми обшивками (фальшстенами) или под штукатуркой;• конструкция трубы самостоятельно демпфирует температурные изменения геометрии, поэтому не нуждается в осуществлении специальных компенсационных мероприятий;• обладает высокой стойкостью к воздействиям насекомых. Грызунов и патогенной микрофлоры;

• легко монтируется в любых пространствах.

Недостатки

Единственным недостатком является цена.

4. Полиэтиленовые трубы для водоснабжения

В частном домостроении используются исключительно на наружных участках. Для водоснабжения предназначены ПЭ трубы, маркированные синей полосой. Внутренняя система водоснабжения из них монтируется очень редко. Поэтому подробно останавливаться на них не будем.

5. Полипропиленовые трубы (ПП)

ПП трубы — это разновидность пластиковых труб, предлагаемых торговлей в двух вариантах исполнения:

• обычные трубы;• фольгированные трубы (для ГВС). Визуально отличаются видимым кольцом на торцевом срезе (это фольга);

• трубы, армированные стекловолокном (для ГВС). Визуальное отличие – кольцо на срезе не серого, как в первом случае, а красного цвета.

Выпускаются со стенками разной толщины (рассчитанными на разные давления). Последнее значение указывается в маркировке. Например: труба марки PN20 – выдерживает до 20 атм. В характеристиках указывается наружный диаметр, значение которого может находиться в диапазоне 20 – 110 мм.

Для монтажа ПП трубы комплектуются разнообразнейшим набором фитингов.

Для выполнения работ потребуется:• специальной конструкции паяльник;

• ножовка по металлу или ножницы для резки ПП труб.

Достоинства полипропиленовых труб для водоснабжения

• внутреннее сечение не зарастает отложениями и не ржавеет;• относительно невысокая цена;• расчетные сроки службы (гарантия производителя) – полвека;• вентили и краны могут просто впаиваться между трубами. Потребность в специальных резьбовых соединениях отсутствует;• допускают заделку в стены (под ГКЛ или штукатурку);• крепится к стенам специальными клипсами;

• очень простой монтаж.

Недостатки полипропиленовых труб для водоснабжения

• сборка одноразовая. Элемент с допущенным браком или возникшей неисправностью требуется вырезать и собирать по-новому;
• требует для сборки наличия специального инструмента.

Самый востребованный, на сегодняшний день, вид труб для монтажа системы внутреннего водоснабжения.

6. Трубы металлопластиковые

Это многослойная конструкция, стенки которой состоят из трех слоёв: в центре металлическая фольга (в подавляющем большинстве марок алюминиевая), а по краям слои пластика. Конечному потребителю предлагаются в бухтах различной длины (возможно приобретение метражом).Для сборки водопровода используются фитинги разнообразных форм. Технология сборки простейшая.

Для работы достаточно наличия комплекта гаечных ключей и ножниц по металлу (вариант, ножовки) для обрезания части трубы требуемой длины. Желательно иметь ещё и напильник (для зачистки возможных заусениц в месте среза).Может собираться как в разъёмном (ремонтопригодном) варианте (для этого пользуются цанговыми соединениями), либо в неразъёмном.

В этом случае применяются пресс-фитинги.

Но, в последнем случае, требуется наличие специального, и весьма дорогого, инструмента.

Плюсы металлопластиковых труб

• высокая гибкость (трубопроводу можно придать практически любую требуемую форму);• лёгкий и скорый монтаж (при ведении сборки на фитингах с резьбой);• проходное сечение не зарастает отложениями;• возможность легко закрепить на любой поверхности с использованием специальных клипс-фиксаторов;

• допускает неоднократный монтаж/демонтаж.

Минусы металлопластиковых труб

• относительно высокая стоимость монтажных фитингов;• труба плохо держит гидроудары, что обусловлено наличием разницы внутренних проходных сечений самой трубы и сборочных фитингов;• при низком качестве воды эта же причина инициирует зарастание проходного сечения фитинга солями жёсткости;• требует постоянного контроля герметичности мест стыковки (не реже одного раза в 6 месяцев);• пресс-фитинги относятся к одноразовым изделиям;

• нельзя убирать в стену или в стяжку.

Несмотря на достаточно большое количество недостатков, делит первое и второе место по востребованности у клиентов, планирующих монтаж систем водоснабжения.

НАШИ УСЛУГИ

Водоснабжение частного дома
Телеинспекция. Диагностика трубопроводов
Гидравлические трубопроводов испытания на прочность и герметичность

теги: водоснабжение, трубы водоснабжения

Источник: https://vnt24.ru/vidy-vodoprovodnyh-trub

Ссылка на основную публикацию