Описание и инструкция по пайке полипропиленовых труб своими руками — подробная инструкция

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения является одинаковым для любых ПП труб, за исключением армированных, которые имеют свои особенности при монтаже.

Простота и доступность этого вида работ позволяет осуществлять ее самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При монтаже труб из полипропилена вы можете использовать один из трех основных типов соединения:

  1. диффузионная пайка;
  2. спайка электрофитингами;
  3. холодная сварка.

Рассмотрим более подробно все три вида соединений ПП труб: их особенности, основные преимущества и недостатки.

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

Электропаяльник

При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).

Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества данного способа:

  • легкий процесс пайки;
  • низкая стоимость доборных элементов;
  • небольшая стоимость электропаяльника.

Недостатки:

  • неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинг

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

  • быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.

Недостаток:

  • высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея. Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.

Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке.

Преимущества:

  • простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Недостаток:

  • такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Для отопления и ГВС его применять не рекомендуется.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрофитинги и холодная сварка в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварки полипропиленовых труб при помощи электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

  • специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
  • специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
  • напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
  • измерительную рулетку или линейку;
  • маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
  • монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).

Таблица параметров и времени сварки

Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Наружный диаметр, ммПосадочная глубина, ммВремя нагрева, сек.Время фиксации, сек.Время остывания, мин
16 12 5 4 2
20 14 6 4 2
25 16 7 4 3
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 33 50 12 8

Указанная в таблице продолжительность нагрева соединяемых деталей приведена для температуры окружающего воздуха 20°С. При более низкой температуре время нагревания необходимо немного увеличить.

Смотреть видео: как сваривать ПП трубы

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для нарезки труб

С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.

С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.

Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.

Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.

Выбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.

Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.

Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева.

Вставляем трубы в насадки паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.

Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.

После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.

Плавно вставляем детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.

Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.

Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.

В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.

Пайка армированных труб

Швейер для зачистки краев трубы

ПП трубы, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированной алюминиевой прослойкой трубы, перед тем как вставить ее в нагревательную насадку электропаяльника, необходимо удалить с конца трубы наружный полипропиленовый слой и алюминиевую оболочку на необходимую длину соединения деталей.

Осуществляется это с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для проведения пайки труб, армированных стекловолокном, такую операцию проводить не нужно.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

Источник: http://teplius.ru/truby/polipropilenovye/pajka-svoimi-rukami.html

Как паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы имеет массу преимуществ перед другими видами материалов. Они не подвергаются коррозии и образованию грибка, обладают высоким показателем износостойкости и широкий температурный диапазон проводим жидкостей. Потому изделия из пластика широко применяют в бытовых и промышленных строительных и ремонтных работах.

Трубы из полипропилена устанавливают с помощью специализированного паяльного аппарата. Соединение пластиковой трубы с элементами водопровода из металла проводится специальными соединительными деталями. О том, как правильно паять трубы из пластика, рассказано ниже.

Термостойкость труб из полипропилена

Для лучшего понимания правил работы с каким-либо видом материалов, необходимо знать общие характеристики и свойства самого материала. Первая характеристика труб из пластика, на которую стоит обратить внимание – термостойкость.

Изделия из пластика утрачивают свои твердые свойства при температуре 1400С, данная цифра зависит от типа трубы. Производители указывают на своей продукции максимальный температурный режим, для которого она предназначена.

В среднем этот показатель равен 950С для не армированных труб.

Для отопительных систем и прокладки водоснабжения горячей водой следует обратить особое внимание на тип приобретаемых труб.

Высокую термостойкость демонстрируют армированные трубы, сочетающие в себе качества пластиковых и металлических конструкций.

Еще один показатель, на который обращают внимание при подборе материала – максимально допустимое в трубе давление. Все эти цифры указываются производителем непосредственно на самой трубе.

Тепловое удлинение полипропиленовых труб

Тепловое удлинение – это показатель изменения линейных размеров при нагреве. Прямой и длинный участок трубы при нагреве покрывается волнами и провисает.

Монтаж систем отопления или систем подачи горячей воды не следует проводить от перекрытия до перекрытия одним участком трубы.

Иначе в стояке возникнет напряжение, это приведет к деформации трубы и массе неприятностей. Как паять трубы отопления, чтобы избежать проблем:

  • Использовать для подачи воды трубы с армирующим покрытием, как уже было сказано выше. Коэффициент теплового удлинения у данного вида продукции в 5 раз ниже, чем у не армированных, к тому же, выше значение допустимого давления.
  • Использовать компенсаторы – изгибы участка трубы в форме буквы «П». В таком случае эластичный пластик останется прямым при удлинении, так как ножки у изгиба будут сближаться. Для монтажа системы отопления специалисты рекомендуют использовать оба описанных метода.

Армированные трубы из полипропилена

Армированные трубы – это продукция с жестким каркасом из алюминия или стекловолокна. Армирующий алюминиевый слой располагается снаружи или между слоями пластика. Слои соединяются специальным клеем.

Толщина алюминиевого слоя – 0,1-0,5 мм.

Армирование стекловолокном выполняется немного по другому принципу – слой располагается только по центру, а сама труба представляет собой монолит, слои в котором надежно приварены друг к другу.

Наличие армирующего слоя влияет не только на характеристики трубы, но и на метод ее спайки. В целом процесс монтажа армированной трубы ничем не отличается от прокладки не армированных конструкций. Есть только один нюанс – труба с внешним армирующим слоем из алюминия перед пайкой зачищается специальным инструментом – шейвером. Армированное внутри изделие зачищается торцевателем.

Армированные трубы дороже продукции без покрытия, потому выполнять ими монтаж холодного водопровода не целесообразно. С проводом холодной воды отлично справятся обычные полипропиленовые трубы.

Виды труб и фитингов

Трубы из полипропилена делятся на 4 основные категории:

  1. Изделие с тонкими стенками PN10 для теплого пола и систем подачи холодной воды. Показатель давления – 1 МПа, максимальная температура – 450С и 200С.
  2. Изделие PN16 для монтажа отопительных систем с низким значением давления и систем подачи холодной воды. Показатель давления – 2 МПа, верхний показатель температуры – 800С, внутренне армирование алюминием.
  3. Изделие универсальное PN20 для прокладки холодного и горячего водоснабжения. Показатель давления – 2 МПа, верхний температурный порог – 800С.
  4. Изделие для прокладки холодного и горячего водоснабжения PN25, внутреннее армирование алюминием. Показатель давления – 2,5 МПа. Верхний температурный показатель – 950С.
Читайте также:  Пайка медных труб газовой горелкой, методы пайки и рекомендации от профессионалов

Для осуществления соединения труб из полипропилена и изделий из стали используют фитинги с хромированными и латунными вставками. Основные виды фитингов:

  1. Паечные муфты для изделий одинакового и разного диаметра.
  2. Уголки 45 и 90о для изделий одинакового и разного диаметра.
  3. Уголок тройной и тройник для изделий одного диаметра.
  4. Заглушка.
  5. Пайка из полипропилена.
  6. Крестовина.
  7. Муфты комбинированные с разными типами резьбы – внутренняя, наружная и с накидными гайками.
  8. Вварное седло.
  9. Уголки 90 комбинированные.
  10. Тройники комбинированные, наружная и внутренняя резьба, комбинированные гайки.
  11. Угольники комбинированные для крепления различных приборов.
  12. Краны паечные шаровые, с американкой, прямые и угловые.

Необходимые инструменты

Для спайки труб из пластика используют специализированное паяльное оборудование. Продается такая машина в любом строительном магазине, стоимость от 100 EUR.

Самые простые механизмы имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт, этого вполне достаточно для прокладки коммуникаций в квартире или частном доме. Профессиональные паяльники имеют регуляторы установки температуры с точностью до 1-5о С.

На качество пайки мощность не влияет, она определяет лишь скорость нагрева элемента до необходимой температуры.

Стандартный паяльник для труб из полипропилена имеет в комплекте насадки диаметром 20, 25 и 32 мм. Эти размеры подходят для стандартных труб, муфт и соединений.

Насадки являются частью нагревательного элемента, имеют гильзу, которая оплавляет внешнюю часть трубы, и дорн для внутренних поверхностей соединяемых материалов.

Хорошо, если насадки имеют тефлоновое покрытие, оно защищает их от воздействия расплавленного пластика, облегчает снятие расплавленной трубы, увеличивает качество сварки.

Паяльник – это основной инструмент, который необходим для прокладки полипропиленовых труб, но кроме него еще понадобится:

  1. Рулетка – для замеров необходимых размеров трубы.
  2. Карандаш – для разметки труб и стен.
  3. Ножовка по металлу – при условии отсутствия специального ножа для пластиковых труб.
  4. Острый нож – для снятия фаски с трубы при монтаже.
  5. Строительный уровень.
  6. Шеймер для труб армированных снаружи.
  7. Торцеватель для армированных внутри труб.

Особое внимание следует уделить резке труб перед монтажом. Оптимальным инструментом для этого являются специальные ножницы из стали высокого качества. С их помощью трубы обрезаются ровно, под углом 90 градусов.

Это экономит время при монтаже и делает процесс более простым. Часто производители вводят такие ножницы в комплектацию паяльника для труб, потому при покупке паяльника стоит присмотреться к содержимому коробки.

Правила эксплуатации паяльника

  1. Паяльник устанавливают на ровную поверхность. Специальными ключами закрепляют насадки нужных диаметров. Насадка, которая будет необходима для пайки на стене, устанавливается с края.

  2. Отдельные детали трубопровода собирают на установленном стационарно паяльнике. При сборке цепей, на стене работы удобно выполнять с помощником.
  3. Работы начинают только после полного разогрева паяльника.

    Для нагрева до 260 градусов ему необходимо около 10-15 минут. Более точно эта цифра указана в инструкции к аппарату.

  4. Паяльник не отключают из сети на протяжении всего процесса монтажа.
  5. Две соединяемые детали нагревают одновременно.

  6. Остатки пластика с насадки удаляют сразу по окончании спайки с помощью брезентовой ветоши. Очищать остывшие насадки недопустимо.

Инструкция по пайке полипропиленовых труб

  1. Включается паяльный аппарат на прогрев. Стандартные механизмы имеют два индикатора – терморегулятора и включения аппарата. Индикаторы не гаснут в процессе нагрева паяльника, через 10-15 минут гаснет индикатор терморегулятора. Это свидетельствует о том, что паяльник нагрелся и готов к работе.

  2. Паяльник потреблять больше энергии во время первого включения, насадка часто оказывается нагретой сверх необходимой температуры. Потому целесообразно дождаться повторного включения и отключения индикатора терморегулятора, а затем уже приступать к работе.
  3. Отмеряется кусок трубы необходимой длины. Длина берется с запасом, учитывается глубина насадки и фитинга.

  4. Отмеренный кусок трубы обрезается специальными ножницами или ножовкой по металлу.
  5. Подбирается подходящий по размеру фитинг – его внутренний диаметр в не разогретом виде должен быть шире внешнего диаметра трубы.
  6. Протирается от пыли раструб фитинга и внешняя часть трубы, обезжиривается мыльным раствором или спиртом и высушивается.

  7. Детали устанавливаются на насадки паяльника. Труба вставляется внутрь гильзы насадки, а фитинг одевается на дорн.
  1. Детали снимаются с паяльника и соединяются друг с другом без поворотов по оси. Это делается с небольшим нажимом. Труба вставляется в фитинг на полную его глубину. Соединения становится надежным после полного застывания пластика.

    Это значение указано в таблице выше.

  2. Если на краях раструба образовался сплошной наплыв в виде валика по всей окружности, значит соединение выполнено правильно.
  3. Во время выдерживания периода охлаждения не допускается поворот трубы или ее изгиб. Если соединение имеет угол или смещено, то его следует обрезать и выполнить заново.

    Подробно рассказывает, как паять трубы, видео в конце статьи.

Несколько отличается процесс спайки армированных труб:

  1. С внешней стороны трубы снимается фаска, шейвером зачищается армирование.
  2. Если труба армирована алюминием сверху, то ее просто ставят в зачистку и делают пару оборотов.
  3. Если армирование внутреннее, то армирующий слой с усилием прижимают к зачистке-торцевателю и проворачивают.
  4. Далее процесс повторяет спайку не армированных труб, которая уже была описана выше.

Несколько полезных советов

  1. Чтобы узнать, как паять трубы из полипропилена, нужно понять, что в этом процессе самое главное – действовать быстро и уверенно и соблюдать соотношение деталей. Если пайка труб проводится впервые, целесообразно выполнить несколько пробных соединений. Чтобы проконтролировать качество выполненной спайки, контрольный образец разрезается вдоль.
  2. Во время выполнения работ, особое внимание уделяют уголкам, тройникам и кранам. Ручки кранов должны свободно перемещаться в любое положение и не упираться в трубу. Также необходимо выполнять технику безопасности, так как работы ведутся при больших температурах, с использованием пластикового материала, который при нагреве выделяет опасные для здоровья пары.
  3. Снятие фаски с трубы обязательно, также ее необходимо удалять и с внутренней стороны фитинга. Иначе размягченный пластик во время спайки окажется задранным, соединение станет менее прочным.
  4. Труба в фитинг вставляется до упора. К фитингу приваривается труба по всей длине и ее торец. Особо важен этот момент для изделий с внутренним армирующим слоем.
  5. Насадки паяльника с покрытием из тефлона нельзя очищать от остатков пластика с помощью металлических предметов. Удалять остатки полипропилена необходимо грубой тканью с разогретой насадки.

Источник: http://stroiremdoma.ru/kak-payat-polipropilenovye-truby/

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Если вы решили самостоятельно сделать в своем доме или квартире разводку водопровода, вам придется освоить пайку полипропиленовых труб.

Но для начала стоит разобраться, чем отличаются полипропиленовые трубы для холодной и горячей воды. Не будем говорить о стоимости (здесь разница не столь значительна), нам больше важен материал, из которых они изготовлены.

Виды

Армированная полипропиленовая труба

Итак, трубы для холодной воды сделаны только из одного полипропилена. А вот трубы для горячего водоснабжения и отопления имеют дополнительный слой – фольгу. Она служит своеобразной изоляцией и, одновременно, каркасом, предохраняющим полипропилен от губительного воздействия высокой температуры. И, конечно, трубы могут быть разного диаметра.

Простые трубы

Полипропиленовая труба для холодной воды

  1. Особенности работы с паяльником для трубДля пайки труб вам понадобятся некоторые инструменты: специальный «паяльник» с насадками для труб разного диаметра (возьмите его в аренду в магазине, торгующем трубами, или в фирме, занимающейся монтажом систем водоснабжения и отопления), ножницы для резки труб, зачистка, карандаш и рулетка. Кроме самих труб будут нужны фитинги (уголки, тройники, муфты и прочие элементы).
  2. Прежде чем приступить к пайке полипропиленовых труб своими руками следует сделать два важных действия:
  • внимательно прочитать инструкцию к паяльнику, обратив особое внимание на температурно-временные таблицы;
  • правильно отмерить и нарезать трубы.
  • Закрепите на паяльнике насадки подходящего диаметра, установите необходимую температуру разогрева, затем поставьте паяльник на специальную подставку-ножки, которая входит в комплект. Теперь включите паяльник в розетку и дайте ему нагреться.
  • Возьмите отрезанный по размеру кусок трубы и фитинг, который к ней надо припаять (наружный диаметр трубы должен точно совпадать по маркировке с внутренним диаметром фитинга). Наденьте фитинг на разогретую насадку, а трубу – вставьте в насадку с другой стороны паяльника. У трубы должен нагреться верхний слой, у фитинга – внутренний слой полипропилена.
  • Отсчитайте необходимое количество секунд.
  • Попросите своего помощника придержать паяльник рукой.
  • Таблица температур и времени пайкиБыстро, но аккуратно одновременно снимите с насадок трубу и фитинг и вставьте их друг в друга на полную глубину прогрева. Убедитесь, что труба вошла в фитинг ровно. Подождите несколько секунд, пока стык не остынет.
  • Убедитесь, что стык проходим (для этого продуйте его).
  • Приступайте к пайке следующего стыка.
  • При нарезке полипропиленовых труб необходимо учитывать, что часть трубы (чуть больше 1 сантиметра) уйдет «в шов», то есть станет местом соединения трубы и фитинга.
  • Армированные трубы

    Шейвер для снятия фольгиПлан зачистки фольгиОбычно армирующая фольга находится внутри толщи полипропилена, из которого сделана труба, в этом случае процесс пайки идентичен пайке обычных (неармированных) труб. По-другому обстоит дело с полипропиленовой трубой, имеющей наружный армированный слой.

    Для удаления фольги необходимо воспользоваться специальной заточкой (шейвером).

    После того как фольга будет удалена с того участка трубы, который подвергается нагреву на насадке паяльника, можно приступать к обычной пайке полипропиленовых труб своими руками, однако предварительно рекомендуется снять небольшую фаску снаружи и внутри трубы.

    Удаление фольги при помощи шейвера

    Если вы пробуете выполнить пайку полипропиленовых труб своими руками первый раз, скорее всего вам понадобится помощник, который будет удерживать паяльник.

    Не забывайте, что паяльник сильно нагревается при работе и держать его надо только за ручку.

    Сборка

    Процесс сборки

    После того как выполнена пайка основных элементов разводки труб, необходимо их собрать в одну систему и соединить с уже имеющимися выводами водопровода. Для этого придется выполнять пайку полипропиленовых труб своими руками прямо «на стене». Так как нагретый полипропилен остывает достаточно быстро, паяльник придется держать навесу и поближе к месту пайки.

    Видео

    В этом видео подробно показан процесс пайки полипропиленовых труб:

    Фото

    Паяльник для спаивания трубВсе для пайки полипропиленовых трубВодопровод из полипропиленовых трубТрубы полипропиленовыеСтояки из полипропиленовых трубПроцесс пайки труб Процесс пайки трубПроцесс пайки на полуОтопление из полипропиленовых трубНожницы для нарезки трубНарезка труб специальными ножницамиФитинги полипропиленовых трубФитинги и образцы трубАрмированные трубы разного диаметра

    Источник: http://StroySvoimiRukami.ru/pajka-polipropilenovyh-trub/

    Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере — инструкция

    Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях.

    Такой трубопровод легко и быстро монтируется, служит около 50 лет, но у него есть существенный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и легко деформируется.

    Этот параметр важен для систем отопления и горячего водоснабжения, так как в них происходит динамическое изменение температур, в результате которого пластиковые трубы меняют свое проектное положение.

    Деформация полипропиленовой трубы.

    Подобные явления отсутствуют при эксплуатации водопровода для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водопровода используют армированные полипропиленовые трубы.

    Упрочнение пластика происходит за счет использования алюминиевой фольги, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия.

    Интегрированный в полипропилен алюминий, который может быть размещен в толщине пластика (незачистная труба) или снаружи (зачистная труба), в разы уменьшает линейное расширение трубопровода.

    Аналогичный эффект дает и стекловолокно, что позволяет такой тип трубопровода использовать для отопления. Труба с утолщенными стенками используется для горячей воды.

    Основные правила пайки полипропиленовых труб

    Для получения качественных показателей таких, как герметичность сваренного узла, сохранение внутреннего диаметра в местах состыковки деталей, эстетичный вид и т. д., необходимо учитывать следующие правила.

    Место соединения должно быть сухим и чистым от грязи

    Часто, на практике, возникает ситуация когда нужно в имеющуюся пластиковую разводку впаять фитинг. Хотя трубопровод и оборудован общим краном, но из-за износа, до конца не может выполнить своего предназначения. В таких ситуациях поступления воды вместо соединения неизбежно. Для устранения утечки на время спаивания элементов можно предпринять следующие шаги:

    Шаг 1. Перекрыть общую задвижку подачи воды, через смеситель спустить остаток воды в канализацию, отрезать трубопровод в месте состыковки с учетом глубины погружения, слить воду, осушить место и произвести сварку узлов. В этом случае, желательно, заменить неисправную запорную арматуру.

    Шаг 2. Временно остановить истечение жидкости можно при помощи вымещения или осушения водяного столба из трубопровода, если подача воды при этом на какое-то время прекращается (достаточно и 30 сек.).

    Если утечку нельзя остановить, тогда внутренняя полость водопровода заделывается хлебной мякотью, а после сваривания ее удаляют через ближайший смеситель, но перед этим, с его сливной трубки откручивается фильтр.

    В качестве пробки не рекомендуется использовать туалетную бумагу, она плохо выходит из трубопровода.

    Не перегревайте места соединения

    Из-за чрезмерного перегрева уменьшается сечение трубопровода, и соответственно снижается интенсивность подачи воды или теплоносителя. Перегрев может возникнуть в результате не соблюдения температуры сваривания и времени выдержки деталей в насадке. В таблице 1 представлены данные по получению качественного шва для некоторых размеров труб.

    Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована

    Шатающийся биток в процессе работы с деталями повреждает нагревательную поверхность паяльника и способствует образованию несоосной состыковки.

    После соединения элементов не вращайте и не перемещайте их более чем на 5 градусов

    Для получения равномерной диффузии желательно после соединения не вращать и не выравнивать спаянные элементы в течение времени застывания шва.

    Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное

    Другие движения могут способствовать снижению прочности шва. Место спая, конечно же, выдержит давление воды в центральной магистрали, которое обычно находится в пределах 2 — 3 бара, но при номинальном давлении (10, 20, 25 бар), возможно, будет пропускать жидкость.

    Особенности соединения зачистной трубы

    Перед соединением зачистной трубы, с нее нужно убрать фольгированный слой специальной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой аккуратно срезается канцелярским ножом ровно, по всей площади погружения трубы в фитинг. Этот способ выглядит непрофессионально, но при аккуратном удалении не уменьшает наружный диаметр полипропилена.

    Что нужно для пайки

    Для состыковки труб и переходных элементов понадобится следующие инструменты:

    • набор для пайки труб (паяльник, насадка 20 мм, подставка);
    • ножницы для пластиковых труб;
    • простой карандаш;
    • трубные рычажные ключи;
    • рулетка.

    Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

    Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.

    Эти элементы участвуют в контуре резервного водоснабжения квартиры (накопительный бак для воды с насосом).

    Водопроводный кран установлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение. Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке. Узел достаточно сложно интегрировать в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при соединении труб пайкой.

    Для создания такого узла, который выполнен из полипропиленовых труб и переходов с сечением на 20 мм нужен следующий материал:

    1. Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
    2. Уголок под 90 град. -1 шт.
    3. Тройник — 2 шт.
    4. Муфта соединительная — 1 шт.
    5. Труба для холодной воды — 1 метр.
    6. Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
    7. Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней — 3/8''.
    8. Манометр на 10 бар.
    9. Кран проходной.
    10. Пакля и ФУМ лента.

    Инструмент для пайки полипропиленовых труб.

    Порядок проведения работ

    При помощи пакли и ФУМ ленты обеспечьте герметичное соединение между манометром, бронзовым переходником и МРВ.

    На паяльнике с насадкой выставьте температуру 250-260 градусов и включите его на нагрев.

    После того как биток нагреется, сразу же к выпуклой части прислоните тройник, а к другой, с выемкой, трубу и начинайте линейно подавать детали до упора.

    Мысленно отсчитайте 7 секунд. За это время поверхность деталей должна равномерно оплавиться. На седьмой секунде вытащите детали из насадки и точно вставьте друг, в друга до упора. Удерживайте в таком положении четыре секунды, это время когда место пайки остается пластичным. Поэтому прокрутить свариваемые детали не более чем на пять градусов можно только в этом диапазоне.

    От припаянного тройника отметьте расстояние в 13 мм на трубе.

    Этот размер соответствует глубине погружения трубы в фитинг.

    Ножницами отрежьте трубу по метке.

    Спаяйте уголок и проходной кран так, чтобы на водопроводе он был размещен к горизонтальной плоскости под углом около 45 градусов.

    Другой конец проходного крана соедините с тройником, как показано на фото 9.

    К тройнику, который расположен ближе к счетчику, вварите трубку с уголком под 90 градусов для датчика давления.

    На разводке, в приблизительных местах спаивания деталей, разрежьте трубы и слейте остаточную воду.

    Прислоните собранный узел к месту установки и произведите расчет состыковки труб.

    Ножницами удалите лишние элементы.

    На один конец удаленного элемента, который будет обратно соединяться с трубопроводом, состоящего из трубы и двух уголков под 90 градусов, впаиваем соединительную муфту. Другую часть ввариваем под определенным углом в тройник.

    Рассчитываем, как будет соединяться трубопровод с другим участком. На основании этих данных, собираем узел из двух уголков под 45 градусов и трубы. Ввариваем его в другую сторону тройника заготовки.

    Получившееся изделие вначале соединяем с трубой, находящейся возле канализации.

    Затем с расходомером.

    В последнюю очередь с трубопроводом смесителя и подающей линией бака.

    Такая последовательность обусловлена возможностью использовать паяльник в местах, которые после состыковки смежных узлов можно перемещать.

    Определяем длину трубы под манометр, впаиваем ее в МРВ и одеваем крепление. Прикладываем получившееся изделие к уголку и на стене отмечаем место размещения крепления. Убираем манометр и монтируем его к стене.

    Спаиваем уголок и датчик давления. Проверяем герметичность всей системы.

    Иногда пайка полипропиленовых труб своими руками не может быть выполнена одним работником, в связи с неудобным размещением деталей. В этом случаи такие узлы желательно паять вдвоем.

    Источник: http://buildip.ru/pajka-polipropilenovyx-trub.html

    Как правильно паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

    Как правильно паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

    Итак, уважаемый читатель, Вы решили поменять водопроводные трубы в квартире своими руками. И если ваш выбор пал на полипропиленовые трубы, я помогу Вам научиться правильно работать с ними.

    https://www.youtube.com/watch?v=ZT-cqxuRXJo

    Не буду особо вдаваться в техническое описание полипропиленовых труб, для этого будет написана отдельная статья, а сразу перейду к инструктажу.

    инструмент для пайки полипропиленовых труб

    Из инструмента нам понадобиться:

    • Маркер спиртовой (пойдет маркер для дисков)
    • Рулетка
    • Строительный уровень
    • Специальные ножницы для резки труб
    • Паяльник для полипропиленовых труб

    Последний из списка дешевле будет взять напрокат, покупать такой домой не вижу смысла, т.к. понадобиться он всего один раз. Взять в прокат Вы сможете его там же, где будете покупать пластиковые трубы.

    Этот список необходимый только для пайки труб. Если вы собираетесь укладывать трубы в штробу, полезно будет почитать статью «Монтаж электропроводки в квартире своими руками», в ней я описал технологию штробления стен.

    Инструкция работы с паяльником для полипропиленовых труб

    Паяльник, он же сварочный аппарат для пластиковых труб имеет подошву с нагревательными тэнами внутри и специальными отверстиями для крепления насадок для пайки труб разных диаметров. Насадки, как правило, идут в комплекте с паяльником.

    Принцип работы паяльника почти такой же, как и у домашнего утюга, за исключением того, что в домашнем утюге один нагревательный тэн, а в паяльнике для труб их два и каждый имеет свой включатель на корпусе паяльника.

    На корпусе кроме включателей тэнов есть и терморегулятор, им мы и будем задавать нужную температуру.

    Перед включением тэна, нужно перевести паяльник из походного положения в боевое. Прикрутить к нему подставку и установить на место насадки для пайки труб.

    Как правило, на подошве паяльника иметься два отверстия под насадки, если вы будете работать с разными диаметрами трубы, можете установить сразу две насадки.

    Насадку для труб меньшего диаметра ставьте на край носика, как показано на рисунке.

    После этого можно включать паяльник в сеть. Включите оба тэна на корпусе паяльника и выставьте температуру 260⁰C. И запаситесь терпением, паяльник должен нагреваться в течении 10-30 минут, пока не погаснет лампочка на корпусе. После этого ждем еще 5 минут перед пайкой, что бы хорошо нагрелись насадки для пайки.

     Как соединить пластиковые трубы

    Дальше все просто, отрезаете нужный кусок трубы. Начинать монтаж советую от общего стояка и по схеме, горячая вода слева, холодная справа, не путайте.

    Нагреваете трубу и раструб фитинга паяльником одновременно. Ниже приведена таблица, в которой указано время нагрева разных диаметров труб.

    Время нагрева для пайки полипропиленовых труб

    Наружный диаметр трубы, мм 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
    Расстояние до метки, мм 13 14 15 16,5 18 20 24 26 29 32,5
    Время нагрева, с 5 6 7 8 12 18 24 30 40 50
    Технологическая пауза не более, с 4 4 4 6 6 6 8 8 8 10
    Время охлаждения, мин. 2 2 2 4 4 4 6 6 8 8

    Отсчитайте нужное количество времени и быстро соедините трубу и фитинг. Если технологическая пауза будет больше указанной в таблице, не пытайтесь повторно нагреть и соединить элементы, пластик растягивается и шов будет не надежный.

    Когда будете соединять две детали должны вылезти два пластиковых колечка, значит, Вы все делаете правильно.

    С помощью полипропиленовых труб я собрал водопровод у себя дома за один день. Думаю для Вас это тоже не составит большого труда.

    Пайка пропиленовых труб, видео по теме

    На все интересующие вопросы с удовольствием дам ответ в комментариях к статье.

    Удачи в ремонте!

    Источник: http://umelyeruki.com/santehnika/kak-pravilno-payat-polipropilenovye-plastikovye-truby.html

    Инструкция по пайке полипропиленовых труб

    Сейчас при монтаже водопроводов и отопления все чаще используют вместо металла полипропиленовые трубы, превосходящие металл многими параметрами. Научиться правильно стыковать пластиковые трубопроводы в единую систему — навык, который пригодится любому человеку.

    Это касается и прокладки новых линий, и ремонта уже существующих магистралей.

    Когда производится пайка полипропиленовых труб, то инструкция обязывает мастера изучить все тонкости процесса, знать устройство и принцип работы аппарата для пайки полипропиленовых труб, а также учитывать рекомендуемое время нагрева соединяемых элементов.

    Что потребуется для пайки

    Материалы и инструменты, которые вам необходимо подготовить для работы:

    1. Трубы полипропиленовые. Для установки холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуры до 20 градусов. Если водоснабжение будет горячим, либо будет монтироваться отопительная система, то берутся армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой трубопроводы. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и повышенное давление воды.
    2. Соединительные фитинги различной формы и назначения. С их помощью соединяются отрезки труб под различными углами, обеспечивается разводка и поворот магистралей, совмещение трубопроводов разных диаметров, подключение приборов учета, заглушение определенных участков.
    3. Паяльник для пластиковых труб с комплектом насадок для пайки разных диаметров.
    4. Специальные ножницы, предназначенные для обрезания труб. В отличие от болгарки или ножовки, они не оставляют на торцах труб заусенцев.
    5. Шейвер. Это приспособление для снятия алюминиевого армирующего слоя. Без его снятия пайка будет невозможна.

    Рекомендуется сразу приобрести набор для пайки полипропиленовых труб, в который, помимо паяльника, могут входить насадки, рулетка, уровень, ножницы или другие комплектующие.

    Станок для пайки полипропиленовых труб в полном комплекте

    Пошаговая инструкция по пайке

    Первым делом составляется схема, на которой указано расположение всех будущих трубопроводов, фитингов, поворотов и входов в стены. Также предварительно нарезаются отрезки полипропиленовых труб по рассчитанным значениям.

    Снимается фаска с внешней стороны всех труб. Насадки сварочного аппарата и участки труб, которые будут соединяться, обезжириваются.

    На поверхности всех труб рекомендуется сделать отметки, посредством которых будет удобно контролировать глубину их захода в паяльник.

    Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:

    • прибор включается в сеть и нагревается до определенной температуры. К каждому паяльнику прилагается краткая инструкция, в которой указано, при какой температуре паять полипропиленовые трубы и фитинги. Воспользуйтесь этими данными, чтобы избежать брака в работе. Обычно температура составляет 260 градусов;
    • отрезок трубы и фитинг вставляются в насадки аппарата на строго определенное время;В таблице время пайки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра
    • труба и фитинг снимаются с насадок и фиксируются друг с другом. Достаточно их просто удерживать неподвижными. Вращать или сдавливать элементы нельзя;
    • по истечении некоторого времени, необходимого для полного застывания расплавленного материала (около 15 секунд), соединение считается готовым. На этом этапе нельзя допускать перекосов. В первые секунды, когда элементы только соединены вместе, еще можно корректировать прямолинейность участка пайки. В дальнейшем этого делать нельзя;
    • после окончания пайки трубопроводы крепят к стенам посредством различных крепежных элементов, обеспечивающих их неподвижность.

    На фото показан процесс соединения полипропиленовых труб

    Мы разобрались в технологии соединения толстостенных труб из полипропилена. Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления.

    Отличие в пайке армированных труб от обычных состоит в том, что с каждого участка соединяемого отрезка необходимо снять алюминиевую фольгу. Иначе качество пайки будет неудовлетворительным.

    Данная операция выполняется при помощи металлического шейвера, срезающего слой фольги, если тот расположен снаружи трубы. После этого пайка производится стандартным методом.

    Пайка армированных полипропиленовых труб с наружным алюминиевым слоем предполагает предварительную его очистку

    Если же фольгированный слой находится внутри полипропилена, то используется специальный торцеватель. Он выбирает с торца трубы внутренний слой материала и выравнивает торец изделия, обеспечивая надежное соединение.

    В случае, если труба армирована стекловолокном, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армировки.

    Рекомендации по выполнению качественной пайки полипропилена

    В процессе выполнения работы учитывайте следующие особенности процесса:

    • качественная пайка возможна лишь на сухих трубах. Наличие капель влаги может безнадежно испортить соединение;
    • насадки на аппарате должны быть закреплены очень плотно. Если они будут болтаться, то аппарат очень скоро придет в негодность;
    • при нагреве полипропилен немного сжимается, из-за чего длина трубного отрезка может уменьшиться на 1 мм. Поэтому делайте при расчетах небольшой запас трубопровода по длине;
    • трубопроводы лучше соединять в горизонтальном положении. Так можно избежать непроизвольных сдвигов соединяемых компонентов. А как паять полипропиленовые трубы в вертикальном положении? Если возникла такая необходимость, то мастер держит паяльник, а его помощник соединяет элементы;
    • не перегревайте паяльник, так как уже при температуре 270 градусов полипропилен может начать разрушаться;
    • если необходимо состыковать между собой полипропиленовые и металлические трубы, то используют комбинированные фитинги. К одному концу такого фитинга крепится металлическая труба, а другой его конец стыкуется с полипропиленовой трубой при помощи пайки;
    • в помещении, где производится работа по прокладке полипропиленового трубопровода, должна поддерживаться положительная температура.

    Советы по выбору и эксплуатации инструмента

    Очень важно правильно выбрать инструмент для пайки полипропиленовых труб. Чем меньше в аппарате будет пластиковых вставок и частей, тем он будет надежнее.

    Наличие в приборе качественного терморегулятора позволит более прочно соединять элементы между собой. Мощность паяльника также важна.

    Для домашней пайки труб небольшого диаметра будет достаточно 700 Вт, а для профессионального использования мощность выбирайте побольше.

    Металлические насадки для паяльника обычно имеют тефлоновое покрытие. Чтобы защитить его от царапин, храните аппарат с насадками только в специальном ящике.

    Надеемся, вы убедились, что имея в наличии инструкцию пайка полипропиленовых труб своими руками — вполне выполнимая работа даже для неопытного в таких делах мастера. Главными факторами успеха являются аккуратность и точность, а также использование качественного инструмента и комплектующих.

    Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

    Как паять полипропиленовые трубы видео урок покажет наглядно.

    Источник: http://okanalizacii.ru/truby/montazh/pajka-polipropilenovyh-trub-instrukciya.html

    Пайка полипропиленовых труб — разбираемся как правильно паять

    Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте соединения заняли лидирующие позиции в монтаже водопроводных и даже тепловых сетей.

    Несмотря на то, что эти конструкции менее прочные и долговечные, чем металлические, многие предпочитают именно их, собираясь поменять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах.

    Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, поскольку пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

    Классификация полипропиленовых труб

    Особо прочный пластик, использующийся для производства труб, не подвержен коррозии, противостоит отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции предназначены для длительной эксплуатации. Производитель гарантирует 50 летний срок службы сооружений.

    Это действительно возможно при условии, что эксплуатироваться трубопроводы будут в условиях  предусмотренного инструкцией давления и температуры. Детали рассчитаны на длительное воздействие  высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и наоборот – высокую температуру жидкости при низком давлении.

    Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории

    Трубы из полипропилена выпускаются четырех цветов, что не означает ограничений в  использовании за исключением черных, которые производятся наиболее защищенными от уф-излучения.

    Конструкции  применяются в системах водоснабжения и отопления, возможно их соединение с металлическими сооружениями. Могут  использоваться в трубопроводах всех типов: открытых, закрытых и настенных.

    Полипропиленовые трубы делятся на категории:

    • PN 10 – вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, чья температура не выше 45С или для разводки холодной воды.
    •  PN 16 – используется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в отопительных трубопроводах с низким давлением.
    • PN 20 – труба универсальная, может применяться как для горячего, так и холодного водоснабжения, где температура не выше 80С.
    •  PN 25 – конструкция армируется алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и подведения горячей воды температурой не выше 95С. Могут применяться для подключения металлического трубопровода к пластиковому.

    Подготовка к сварке + нюансы процесса

    В руководствах, которые описывают технологию пайки, указывается, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяют методом раструбной сварки. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы. Трубы большего диаметра соединяются без фитингов методом стыковой сварки. Этот способ считается для них наиболее надежным.

    Осуществляется пайка труб из полипропилена при помощи ручного сварочного аппарата, который в народе называют утюгом.

    Для деталей с диаметром больше 40 мм специалисты рекомендуют использовать приборы с центрирующими приспособлениями, несколько более сложными в работе. Сварочные аппараты снабжены специальными съемными насадками для труб.

    Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде гильзы для оплавления наружной части трубы или дорн для разогрева внутренней поверхности детали.

    Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

    Размеры диаметров насадок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрываются тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки нужно обязательно следить за чистотой насадок и протирать их после каждого использования специальными скребками из дерева или брезентовой ветошью. Делать это нужно пока элементы еще горячие, очистка холодных деталей недопустима.

    Порядок проведения работ

    Рекомендуемая технология пайки полипропиленовых труб предполагает несколько этапов.

    Этап #1 — подготовка сварочного аппарата

    Прибор должен быть установлен на ровную поверхность так, чтобы он был легкодоступен. Перед началом работ нужно определить, трубы каких диаметров предстоит паять и приготовить нужные нагревательные элементы. Конструктивные особенности прибора позволяют использовать сразу несколько насадок.

    Рекомендуется установить все, что нужно до разогрева прибора. Аппарат разогревается равномерно, поэтому место расположения нагревательного элемента не влияет на температуру насадки.

     Их закрепляют так, как будет наиболее удобно для работы. Для установки насадок пользуются специальными ключами. На контрольной панели прибора выставляется нужная температура, для полипропиленовых труб это 260°.

    Аппарат включается и разогревается, что занимает примерно 10-15 мин.

    При отрицательных температурных значениях сварка запрещена.  Кроме того время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: в жару оно сокращается, в холод – увеличивается.

    Этап #2 — подготовка трубы

    При помощи трубореза или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищается и вместе с фитингом обезжиривается при помощи мыльного или спиртового раствора. Детали хорошо просушиваются.

    Если работы проводятся с трубами марки PN 10-20, можно выполнять сварку. Если с PN 25, нужно дополнительно зачистить верхние слои алюминия и полипропилена.

    Выполняется работа с помощью шейвера точно но на глубину сварки, которую можно определить по величине насадки сварочного аппарата.

    Резать полипропиленовую трубу нужно только под прямым углом

    Этап #3 — разогрев деталей

    Элементы надеваются на насадки аппарата нужного диаметра. Труба вставляется в гильзу до ограничителя, показывающего глубину сварки, а фитинг устанавливается на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб оно разное, значения можно посмотреть в специальной таблице.

    Этап #4 — сваривание элементов

    Разогретые детали снимаются с аппарата и уверенным быстрым движением с соблюдением соосностей элементов соединяются друг с другом. Соединяя детали их нельзя проворачивать по оси или изгибать. Так же нужно строго следить за тем, чтобы труба вошла на глубину, определенную внутренней границей раструба фитинга.

    Детали разогреваются строго определенное время

    Этап #5 — охлаждение соединения

    Разогретым деталям необходимо дать остыть, особенно это важно для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к запаиванию внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо продуть или пропустить через них воду, чтобы убедиться в их проходимости.

    Видео-пример проведения паяльных работ

    Также, весь этот процесс можно наблюдать в данной видео-инструкции:

    Рекомендации, как паять трубы из полипропилена, достаточно просты. Справиться с этой работой можно самостоятельно.

    Опытные сварщики предлагают новичкам выполнить пайку первой детали, остудить ее и разрезать, чтобы убедиться, что все выполнено правильно. Если же есть ошибки, они будут сразу заметны.

    Таким образом можно достаточно быстро научиться выполнять надежные соединения полипропиленовых труб, что  безусловно пригодится в процессе монтажа или ремонта трубопроводов.

    Источник: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/svarka/pajka-polipropilenovyx-trub.html

    Ссылка на основную публикацию