Особенности монтажа полипропиленовых труб для водопровода — способы установки и лучший выбор

Технология монтажа полипропиленовых труб своими руками

Заменить пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Какие инструменты нужны для работы и как их правильно использовать, будет рассмотрено далее.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация  ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95°С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

При нагревании на 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные – на 12 мм/м

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации. Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Как выглядит маркировка

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Показатели могут быть в другой последовательности и на иностранном языке, но любую расшифровку должны знать менеджеры магазина

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер.

Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного.

Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений. Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере. Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

  • бесшумность;
  • прочность при ударах;
  • легкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • герметичность соединений;
  • дешевизна;
  • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости;
  • сильное относительное удлинение при нагреве;
  • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Составление проекта: схема разводки

Прежде чем закупать материал для монтажа отопления и водопровода, необходимо определиться с их схемой разводки. Подсоединять батареи к отопительному контуру можно четырьмя основными способами:

  • проточным;
  • с нерегулируемым байпасом;
  • с вентилями;
  • с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта монтажа определяется обычно финансовыми возможностями хозяев квартиры, потому что запорная арматура стоит недешево.

Схемы с регулируемыми вентилями позволяют без ущерба гидродинамике системы регулировать мощность радиаторов отдельно в каждой комнате дома

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковая схема монтируется в квартирах, где небольшая длина труб и малое количество одновременно используемых сантехнических приборов не приводят к падению давления в общем контуре

Тройниковую схему называют ещё последовательной. Она подразумевает проведение вдоль всех сантехнических приборов одной трубы, от которой с помощью тройника последовательно делаются отводы.

Коллекторная схема подразумевает установку на входе воды в дом коллектора в виде флейты. Он позволяет компактно сделать несколько отводов в разных направлениях.

Коллекторная схема рекомендуется к установке в больших домах, где возможно падение магистрального давления при одновременном включении нескольких сантехнических приборов

Разводку можно делать внутри стен или в открытом виде. Первый вариант требует детальных расчетов, учитывающих удлинение труб при нагреве.

Необходимые инструменты для резки и пайки

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специнструмента. Цена монтажного комплекта оборудования составляет от 100 до 200 долларов.

Комплектация готовых наборов может отличаться у различных производителей. Особенно на общую цену влияет мощность паяльника и его функциональность

В такой набор должны входить:

  • электросварочный аппарат с подставкой;
  • ножницы-труборезы;
  • шейвер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;
  • калибратор и фаскосниматель для контроля и регулирования диаметра деталей;
  • насадки для разогрева спаиваемых элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты. Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Выбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных комбинациях, а также для подсоединения их к сантехническим приборам используются ПП фитинги. К ним относят;

  • переходники;
  • ниппельные отводы;
  • соединительные муфты;
  • муфты с резьбой;
  • тройники;
  • заглушки;
  • крестовины;
  • разъемные соединители;
  • шаровые краны;
  • хомуты.

Несколько советов по выбору фитингов и монтажу труб:

Качество полипропилена и толщина стенок у фитингов тоже может отличаться, поэтому выбирать их нужно соответственно маркировке труб.

Схемы соединения ПП изделий

Существует принципиальное отличие в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, которые равны или больше этого размера, спаиваются встык, а которые меньше – соединяются раструбным методом.

Последний предполагает формирование стыка за счет того, что расплавленный обрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенный раструб фитинга. Этим же способом выполняются и соединения двух труб между собой с помощью муфты.

При встречном соединении труб важно, чтобы на их стыке не сформировался выступающий внутрь наплыв: он будет препятствовать продвижению воды, понижая давление в системе

В зависимости от присутствия резьбовых деталей, соединения ПП изделий могут быть:

Разъемные соединения подразумевают припаивание к концам соединяющихся деталей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой. К неразъёмному типу относится вышеописанный раструбный метод соединения путем спаивания двух полипропиленовых изделий.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось никаких вопросов.

Шаг #1: обрезка труб

Этот процесс производится с помощью трубореза. Если срез будет скошенный, то более длинная кромка может сформировать при пайке наплыв и сузить внутренний проход фитинга.

Труборез имеет широкое основание, которое помогает выдерживать прямой угол при резке, но это не означает, что контролировать перпендикулярность среза не нужно самостоятельно

Труборезы имеют максимальное ограничение по диаметру, поэтому выбирать нужно ту модель, которая подойдет под купленные трубы.

Шаг #2: обработка трубы и формирование фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет всовываться в раструб. Для этого применяются различного размера ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта. Оба инструмента имеют встроенные ножи, которые формируют фаску со стандартными параметрами.

Формировать фаску насадкой для шуруповерта можно прямо в руках, не прибегая к жесткой фиксации трубы в тисках

Для получения среза нужно насадить трубу на ручной калибратор и несколько раз с нажимом прокрутить вокруг оси.

На армированных трубах, помимо фаски, снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только под один конкретный размер.

Не рекомендуется производить снятие слоев армированных труб обычным ножом – это может повредить спаиваемую поверхность и уменьшить прочность соединения

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги требуется вытереть все детали начисто.

Шаг#3: подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280 °C, но любителям лучше использовать безрегулировочные паяльники или нагрев до 260 °C. Перед включением необходимо надеть на утюг паяльника двусторонние насадки (дорн и гильзу) и поставить прибор на крестовидную подставку.

Чем мощнее паяльник, тем большее количество труб он может сварить в единицу времени, но для домашних работ достаточно 800-ваттного прибора

Затем следует включить паяльник. При достижении на нем температуры 260 °C загорится сигнальная зеленая лампочка.

Шаг #4: нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одномоментно одну соединяемую деталь насадить на дорн, а вторую всунуть в гильзу.

Присоединять и разъединять полипропиленовые детали с паяльником необходимо прямо без крутящих движений.

Аналогичное правило действует и при соединении разогретых изделий

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать соответствующую отметку на трубе и ориентироваться на неё при всовывании изделия в раструб.

В нижеприведенной таблице указано нормативное время нагрева, соединения и остывания труб, в зависимости от их диаметра, а также глубина всовывания в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева может быть увеличено на 1-2 секунды.

Указанные в таблице временные параметры являются ориентировочными.

Точные цифры нужно смотреть в инструкции к конкретной модели паяльника

После нагрева соединяемые детали с усилием прямым движением нужно состыковать до намеченной черты. Важно не допускать поворота деталей.

Сдвиги трубы и фитинга друг относительно друга допускаются только в течение 4-12 секунд. После этого любые подвижки будут очень негативно сказываться на качестве соединения.

При соединении деталей их оси должны быть расположены максимально параллельно, потому что через 20-30 секунд исправить кривизну будет невозможно

Читайте также:  Установка счетчиков воды в квартире - стоимость и преимущества

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение указанного в таблице времени. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что наплыв не перегораживает проход. В противном случае придется перепаивать детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Как крепить трубопровод

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы. Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой выдергивать трубу из клипс, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент у стены

Для фиксации труб применяются:

Клипсы:

  • одинарные;
  • наборные;
  • с зажимом.

Хомуты:

  • на шпильке;
  • спаренные;
  • пристенные.

На рынке постоянно появляются новые модели хомутов и клипс, поэтому их выбор лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб. Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

  • Z-образные;
  • П-образные;
  • Г-образные
  • кольцевые.

Правила работы с компенсатором:

После пайки компенсаторов и крепления труб к хомутам и клипсам можно приступать к испытаниям собранной системы.

Источник: http://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/montazh-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Трубы полипропиленовые для водоснабжения – подбираем диаметр, разводка, монтаж + Видео

Водоснабжение – ключевой элемент инфраструктуры как города в целом, так и каждого дома в частности. Современные материалы позволяют обитателям дома решить вопрос с организацией водоснабжения на долгие десятилетия вперед. Так, полипропиленовые трубы способны прослужить минимум 50 лет!

Полипропилен – самый легкий из пластмасс!

Выражаясь научным языком, полипропилен – это термопластичный полимер пропилена, белое твердое вещество с наименьшей плотностью среди пластмасс, которая равна 0,91 г/см3. При этом данный вид пластмассы более стоек к истиранию, чем полиэтилен низкого давления, практически не подвержен растрескиванию и более термостойкий, если сравнивать все с тем же полиэтиленом для водоснабжения.

Это сравнение важно при выборе и монтаже труб из полипропилена и сшитого полиэтилена (маркировка PEX), ведь если полипропиленовые изделия для водоснабжения способны выдержать высокие температуры (до 140 °С) и становятся беззащитными перед низкими, то сшитый полиэтилен не теряет своих свойств и при -50 °С, но при этом их верхний температурный порог значительно ниже – максимум 110 °С.

Благодаря этим свойствам, изделия из сшитого полиэтилена пригодны даже для разводки водопровода снаружи, а трубы из полипропилена показывают отличные результаты во внутреннем водоснабжении, как в холодном, так и горячем.

Диаметр изделий позволяет выполнять монтаж труб практически во всех видах строительства.

Полипропиленовые трубы для водоснабжения чрезвычайно легкие, несмотря на большой диаметр, что существенно упрощает жизнь при транспортировке.

А еще они достаточно эластичные, благодаря чему их разводка также становится простой. Стоимость самих изделий – весьма низкая, если учесть их качество. Это же касается и многочисленных фитингов, диаметр которых позволяет выполнять любые соединения. Кроме того, монтаж с помощью специальной сварки позволяет делать абсолютно герметичные и монолитные соединения.

Полипропилен обладает памятью формы – например, согнутая труба вернется к изначальному положению даже после длительного механического воздействия, и ее диаметр ничуть не изменится.

Благодаря этому качеству, разводка трубопроводов происходит с минимальным количеством отходов. Он не вступает в реакцию не только с водой, но даже с кислотами.

Поэтому монтаж таких трубопроводов выполняют и на промышленных предприятиях, работающих с химическими реагентами.

Характеристики труб – о чем говорит маркировка?

Большинство характеристик, столь важных с потребительской точки зрения, полипропилен приобретает благодаря различным ингибиторам, пластификаторам и добавкам, которые улучшают его качества.

В целом можно выделить 4  типа полипропиленовых труб, разводка которых доступна каждому покупателю.

В последующей маркировке буквы PP обозначают непосредственно сам пластик, а следующие за ними буквы – это обозначения добавок.

  • PPH – гомополимер полипропилена, твердый пластик с плохой устойчивостью к низким температурам. Назначение изделий – строительство промышленных трубопроводов, с помощью которых транспортируют холодную воду. Разводку этих труб используют и в обустройстве систем вентиляции или кондиционирования.
  • PPB – изделия из блоксополимера, смеси полипропилена с полиэтиленом (до 30 % от общей массы). Такая формула позволяет сочетать положительные качества материалов – улучшает стойкость изделий к низким температурам и сохраняет высокую степень гибкости. Благодаря последней характеристике такие трубы часто используют в обустройстве теплых полов.
  • PPR (PPRC) – в молекулярной цепи этой разновидности полипропилена присутствуют молекулы этилена, благодаря чему трубы этого типа равномерно распределяют нагрузку по всей толще стенки. Таким образом, водопровод под холодную или горячую воду, а также под водяное отопление из этих труб более стойко переносит скачки давлений и служит длительный срок. Трубы PPR рекомендовано использовать при температуре носителя не выше 70 °С.
  • PPs – созданные из специального полипропилена, который обладает чрезвычайно высоким порогом термостойкости и отличными пользовательскими характеристиками. Разводка изделий PPs особенно актуальна при создании трубопроводов с температурой носителя до 95 °С.

Как видно из перечисленных свойств материалов, совершенно не обязательно покупать более дорогие трубы PPs для обычного холодного водопровода, вполне можно сэкономить и купить недорогие PPH.

Кстати, очень часто производители отмечают синими и красными продольными полосками пластиковые трубы для холодной и горячей воды соответственно.

В то же время не стоит экономить деньги, покупая один тип труб для всех целей – подбирайте оптимальный вариант для каждой задачи.

Армированные трубы – зачем усиливать изделия?

Полипропиленовые трубы часто критикуют из-за их удлинения при повышении температуры носителя.

Из-за этого разводка изделий усложняется, изменение параметров может стать причиной разгерметизации трубопровода в местах соединения.

Особенно это касается изделий, которые используют для горячего водоснабжения или отопления. Армированные трубы способны избавить вас и от этого недостатка. Существует несколько способов армирования изделий:

  1. С помощью алюминиевой фольги, которую прокладывают посередине стенок трубы.
  2. С помощью дополнительного слоя полиэтилена, который прокладывают внутри изделий.
  3. Армирование стекловолокном, который в процессе изготовления спекается со слоями полипропилена, образуя монолитную структуру.

Монолитную трубу легко спаивать, поэтому трубы со стекловолокном приобретают специально для участков, где приходится часто резать и соединять трубы. Увы, они более пластичны, так что для прямых и долгих участков опытные мастера приобретают трубы, армированные алюминием.

Из-за их излишней пластичности производители вынуждены ограничить и максимально возможный диаметр изделий для монтажа – радиус труб со стекловолокном составляет предельные 63 сантиметра, тогда как изделия с алюминиевой фольгой выпускаются с радиусом вдвое больше.

Сочетание изделий с разными характеристиками – вот самый правильный вариант выбора.

Правда, всегда остается одно «но» – качество изделий и количество стекловолокна. Причем наружный осмотр может не выявить никаких недостатков – поможет только механическое воздействие.

 Специалисты рекомендуют испытать выбранную трубу на прочность самым прямым способом – несколько раз ударить отрезком по столбу или по земле.

 Некачественное изделие может потрескаться или попросту разлететься на куски.

Более подробное представление о качестве труб может дать только исследование под микроскопом.

Если было использовано качественное стекловолокно, то в многократном увеличении вы увидите длинные и толстые волокна материала, которые плотно прилегают друг к другу, образуя непрерывную цепочку.

В противном случае под увеличительной линзой вы увидите кое-как разбросанные, поломанные волокна, между которыми много свободного места. Такие трубы можно даже не считать армированными.

Армированные изделия в основном используются для горячего водоснабжения и для создания отопительных систем.

Помимо конструкции труб, следует правильно подбирать и размеры изделий – диаметр должен быть достаточным, чтобы свободно пропускать поток воды.

Чаще всего для трубопроводов под холодное и горячее водоснабжение используют изделия с внутренним диаметром от 20 до 30 мм. Для канализации следует выбирать трубы побольше – от 50 мм.

Источник: https://remoskop.ru/diametr-razvodka-montazh-trub-vodosnabzhenija-polipropilena.html

Описание процесса монтажа полипропиленовых труб для водопровода + видео

Полипропиленовые трубы появились относительно недавно, но сразу стали популярными, поскольку они стоят недорого, имеют небольшую массу и просты в монтаже. Чтобы провести водопровод из них, приглашать профессионалов вовсе не обязательно. Можно справиться с подобной работой самостоятельно.

Риск протечек у такого водопровода минимален. Как правило, они случаются тогда, когда монтаж был совершен с нарушениями. К тому же он устойчив к коррозии. Если же все сделать правильно, полипропиленовый водопровод не будет доставлять никаких хлопот очень долгое время. Поэтому имеет смысл обратить повнимательнее присмотреться к этому строительному материалу.

Виды соединений, необходимые для работы инструменты

Для монтажа водопровода в системе водоснабжения из полипропиленовых труб своими руками применяются следующие виды соединений:

  • пайка полифузным способом;
  • пайка при помощи электрофитинга;
  • соединение компрессионными фитингами;
  • холодная сварка.

Чтобы произвести качественную сварку, потребуется следующий набор инструментов и материалов:

  • сварочный аппарат с подвижным электроприводом и набором насадок;
  • шабер;
  • ножницы или специальный резак для разрезания труб;
  • монтажное приспособление, позволяющее сваривать элементы, имеющие диаметр более 50 мм;
  • спирт или ацетон для обезжиривания деталей;
  • рулетка;
  • маркер;
  • ветошь.

Подготовка всех элементов

Прежде чем приступать к соединению труб, их и рабочий инструмент нужно подготовить. На сварочный аппарат требуется установить нагревающие насадки, после чего прогреть прибор до +260 0С. Данная температура является оптимальной для пайки.

Резак или ножницы нуждаются в обязательной проверке. Для этого необходимо сделать пробный рез. Он должен получиться ровным. Если образовались заусенцы, инструмент нужно хорошенько наточить.

Все элементы из полипропилена требуется обезжирить спиртом или ацетоном. Трубы, которые будут подлежать сварке, необходимо нарезать на отрезки нужной длины. Когда нужно спаять изделия, имеющие диаметр более 4 см, на их конце требуется предусмотреть скос 45 градусов. Это позволит предупредить возможность задира при последующем соединении элементов.

При помощи маркера следует отметить глубину захода каждого отрезка в фитинг. До упора задвигать трубы нельзя. Нужно предусмотреть зазор около 1 мм.

Особенности сварки полифузным способом

Процесс соединения полифузным способом осуществляется следующим образом:

  1. На нагретую насадку сварочного аппарата надевают фитинг. Он имеет более толстые стенки, чем труба, поэтому ему требуется больше времени для прогрева. При этом прилегание к насадке должно быть плотным по всей длине. После этого на вторую насадку надевают трубу.
  2. Следующий этап заключается в нагреве деталей, которые нужно сварить между собой. Если они не слишком плотно сидят на насадках, то при нагреве их допускается слегка поворачивать. Но угол поворота при этом не должен быть больше 10 градусов.
  3. Когда детали разогреются, их снимают и соединяют друг с другом медленным движением. Поворачивать элементы в этот момент нельзя. Труба должна войти точно до метки, поставленной маркером.
Читайте также:  Как установить водяной насос малыш, преимущества и недостатки

После этого требуется подождать несколько минут, пока детали полностью не остынут.

Пайка с помощью электрофитинга

Такая пайка предусматривает выполнение следующих работ:

  1. Нужно подготовить сварочный аппарат точно так же, как и при полифузном методе. Трубы предварительно следует нарезать на отрезки требуемой длины, после чего обезжирить. При этом их обрабатывают снаружи, а фитинг — изнутри. Маркером следует отметить место, до которого отрезок должен входить в фитинг.
  2. После этого детали можно вставить в электрофитинг и зафиксировать, а сварочный аппарат соединить с ним при помощи специального провода.
  3. Чтобы начать процесс пайки, необходимо нажать кнопку старта. Аппарат отключится автоматически. Для проверки правильности осуществления сварки нужно осмотреть контрольные точки на инструменте. Через них можно увидеть выталкивание пластика.

Стоит сказать о том, что данный метод очень качественный и быстрый. Но стоит агрегат достаточно дорого.

Он позволяет осуществлять работу оперативно, поэтому подобную сварку используют специализированные компании. Они нацелены на получение быстрого результата. Но можно взять такое оборудование напрокат.

Это гораздо дешевле, чем его приобретение. Бывают фирмы, предлагающие подобную услугу.

Самые частые ошибки при осуществлении работ подобного рода

Когда монтаж производится человеком, у которого мало опыта, могут быть допущены ошибки. Их легко избежать, если придерживаться определенных правил:

  • Недостаточный нагрев паяльника приводит к понижению температуры. Сварка получится некачественной, и водопровод очень скоро может дать протечку. Чтобы избежать подобной ситуации, перед первой пайкой следует прогреть аппарат после достижения номинальной температуры как минимум 5 минут и не отключать его от сети, пока все работы не будут окончены.
  • Очень важно выдержать время, которое требуется для плавления полипропилена, в процессе разогрева. Но передерживать деталь не стоит, иначе материал чрезмерно размягчится, после чего деформируется. Отверстие может оказаться перекрытым полностью, что недопустимо.
  • Долгая состыковка элементов между собой приводит к получению плохого сварного шва. Детали успевают остыть, что неминуемо сказывается на результате.
  • Перед работой следует внимательно осмотреть все фитинги. Если на них имеются трещины или обнаружены геометрические нарушения формы деталей, их следует забраковать, иначе водопровод получится некачественным.
  • Все комплектующие должны быть одного производителя. Полипропилен разных марок может иметь различную температуру плавления.

Если первая пайка не прошла успешно, фитинг нельзя использовать повторно. Конец трубы также придется отрезать.

В этой видео-инструкции вы можете увидеть технологию монтажа и спайки полипропиленовых труб для водопровода своими руками:

Другие способы, не требующие паяльного аппарата

Существуют способы соединения элементов, для которых не требуется специальное паяльное оборудование: это соединение компрессионными фитингами и холодная сварка.

Чтобы произвести соединение деталей компрессионными фитингами, нужно использовать лишь один инструмент — специальный обжимной ключ. Он обычно поставляется вместе с фитингами. С его помощью нужно будет последовательно соединить все элементы. Достаточно просто, но требует большого количества времени.

Для холодной сварки потребуется приобрести специальный «агрессивный» клей. Его необходимо нанести на детали, после чего соединить их уже описанным выше способом и прижать. Достаточно зафиксировать их в этом положении несколько секунд. Стоит помнить, что подобный способ подходит лишь для холодного водоснабжения.

После того как водопровод будет собран полностью, нужно обязательно пустить в него воду, чтобы убедиться в том, что все места стыков не дают течи. Если все нормально, системой можно начинать пользоваться.

Стоит заметить, что сварка является наиболее распространенным способом соединения, что неудивительно, ведь она выполняется быстро и позволяет надежно спаять все элементы между собой.

Осуществить ее несложно. Главное — руководствоваться в работе описанными выше правилами. Тогда результат получится оптимальным.

Собранный своими руками водопровод будет бесперебойно эксплуатироваться много лет.

Источник: http://sansovet.com/detali/truby/montazh-polipropilenovyx.html

Работа с полипропиленовыми трубами: монтаж водопровода своими руками

Самостоятельная прокладка отопительных и водопроводных магистралей под силу не каждому. Но даже тем, у кого руки «растут откуда надо» не обойтись без теоретических знаний. Особенно это касается сложных процессов. Одним из таковых является монтаж полипропиленовых труб своими руками.

Основная сложность заключается в сварке полипропиленовых изделий. От качества проведенных работ зависит надежность и долговечность магистрали. Сами трубы имеют высокую степень прочности. Поэтому неполадки с магистралью случаются только в связи с нарушением технологии сварки.

Что из себя эта технология представляет сегодня мы и будем освещать.

Разновидности полипропиленовых труб и фитингов

Полипропиленовые трубы бывают неармированными и армированными. Первые из-за большого теплового удлинения применяются только для холодного водопровода. Армированные – могут быть использованы в системах подачи горячей воды, «теплый пол» и отопительных магистралях.

Для работы по монтажу трубопровода могут понадобиться:

  • трубы, их диаметр варьируется от 20 мм до 160 мм;
  • отводы 45° или 90°, необходимы для поворота трубопровода в нужном направлении;
  • муфты, соединяют трубы между собой;
  • тройники, служат для разветвления трубопровода в трех направлениях;
  • крестовины, разветвляют трубопровод в четырех направлениях;
  • переходники, для соединения труб разного диаметра;
  • разъемные соединители, краны;
  • втулки, заглушки;
  • клипсы, для монтажа трубопровода.

Более подробно про виды труб вы можете узнать из видео:

Детальное описание сварочного процесса

Чтобы освоить процесс монтажа полипропиленовых труб необходимо изучить технологию сварки. Инструменты, необходимые для работы: маркер; измерительный инструмент; прецизионные ножницы, автоножницы или труборез; для армированных изделий шейвер; сварочный инструмент.

Как правильно подготовить полипропиленовую трубу?

При помощи рулетки отмеряют требуемый отрезок трубы. Маркером либо карандашом делают метку на изделии. По оставленной отметке делают разрез. В процессе резки, труба должна располагаться под прямым углом к лезвиям ножниц. Если нужно отрезать короткий кусок трубы располагайте ее так, чтобы справа от инструмента находился тот участок трубы что длиннее. Так вы избежите ее деформации.

Если используются полипропиленовые трубы с армированием, то перед началом работ по сварке нужно зачистить слой алюминия в месте соединения деталей. В противном случае при соприкосновении с водой он будет подвергаться коррозии, что со временем приведет к дефектам соединения, что в свою очередь спровоцирует течь.

Зачистка производится шейвером. Ее глубина на пол сантиметра больше раструба используемого фитинга. Важным условием для качественной сварки труб является их обезжиривание в местах соединения. Хорошо справляются с этим процессом спиртовые салфетки. Для обезжиривания полипропиленовых труб нельзя использовать бензин и растворители.

Чтобы срез трубы был ровным ее нужно располагать под прямым углом к лезвиям режущего инструмента. Для прочного соединения перед сваркой срез трубы нужно обезжирить

Если перед монтажом трубопровода не произвести зачистку алюминиевого слоя армированной трубы, со временем такое соединение подвергнется коррозии и нарушится его целостность

Фитинг перед сваркой также обезжиривается. На трубе делается отметка глубины сварки. Это поможет контролировать глубину вхождение трубы в фитинг

На трубе нужно сделать отметку, примерив к ней фитинг. Так вы будете четко знать глубину сварки.

Советы по подготовке сварочного инструмента

Сварочный прибор должен стоят на ровной устойчивой поверхности. В процессе задействуют две насадки: гильзу и дорн. Первая используется для трубы, вторая – для фитинга. Их подбирают с учетом размера труб. Перед тем как надеть детали, их желательно тоже обезжирить.

Изготавливают насадки из тефлона, при нагревании которого не происходит прилипание полипропилена к поверхности. Надев насадки, включают аппарат. Когда индикатор на корпусе прибора потухнет можно приступать к сварке.

Технология сварки полипропиленовых труб

Если работы выполняются впервые, желательно потренироваться на небольшом отрезке трубы. Так как придется иметь дело с высокими температурами лучше воспользоваться строительными перчатками. Они помогут защитить руки от ожогов.

Держа трубу в одной руке, а фитинг в другой одновременно надеваю их на разогретые насадки. При этом нужно приложить небольшое усилие, но следить, чтобы не оплавить трубу дальше отметки. Время, за которое произойдет необходимый нагрев деталей, рассчитывается по таблице. Считать начинают после того как детали будут полностью насажены на аппарат.

Как только время закончится, детали снимают с прибора и трубу вставляют в фитинг до отметки. После этого нужно выждать несколько секунд, а затем не производить никакого воздействия на сплав до полного остывания. В процессе нагрева и соединения деталей не рекомендуется смещение их по оси.

Надвигая фитинг и трубу на насадки необходимо приложить небольшое усилие. При этом нужно следить, чтобы детали не прогрелись глубже, чем надо

В процессе работы с полипропиленовыми трубами следует соблюдать время нагревания, соединения и остывания элементов. От этого зависит качество и долговечность трубопровода

Проконтролировать соединение можно взглянув внутрь. Образование «наплывов» считается браком, так как они влияют на пропускную способность магистрали. Они могут стать следствием несоблюдения температуры плавления или если труба вставлена в фитинг дальше, чем надо. В любом случае такой дефект влияет на эффективность и срок службы трубопровода.

Если полипропиленовые трубы замуровывают, то до того как монтировать их в стену, нужно сначала собрать весь участок магистрали. И только потом крепить его в штробу.

Соединение полипропиленовой трубы с металлической

Чтобы соединить трубы из различных материалов, например металла и полипропилена, нужно воспользоваться фитингами, которые оснащены металлическими вставками с резьбой. Сначала фитинг приваривается к полипропиленовой трубе, а затем на него накручивается металлическая труба с внутренней резьбой. Для лучшего соединения используется пакля или лен.

Монтаж полипропиленовых труб к поверхности

В процессе прокладки трубопровода возникает необходимость крепления его к поверхности. Это можно выполнить двумя способами:

  • обычное крепление к стене;
  • заделка труб в штробу.

В обоих вариантах используются специальные клипсы. Они подбираются соответственно размеру труб. К поверхности клипсы крепятся при помощи дюбелей и саморезов.

Участок магистрали, который будет замурована в штробу, сначала собирается, привариваются все ее составляющие и только потом монтируется к стене

Существует два варианта крепления труб к стене: жесткий и скользящий. Монтаж водопровода из полипропиленовых труб можно выполнять при помощи жесткого крепления. А вот для отопительных магистралей, в местах компенсации расширения, следует делать скользящее крепление.

Другие монтажные нюансы

Используя полипропиленовые трубы в отопительных магистралях, необходимо знать, как монтировать их к поверхности с учетом температурного расширения.

Если работы проводятся при температуре 20°, а максимальное значение транспортируемой жидкости составляет 110°, то каждый метр неармированного трубопровода удлиняется на 12 мм.

Поэтому для отопительных магистралей необходимо использовать только армированные изделия. Их расширение составляет 2,4 мм. Тем не менее, при прокладке магистрали его нужно учитывать.

Если трубопровод будет замуровываться, можно воспользоваться специальными кожухами. Благодаря своей мягкой структуре они позволяют снизить напряжение труб. Кроме того кожух снижает теплопотери магистрали.

Для компенсации расширения на наружном трубопроводе, устраивают температурные компенсаторы. Они могут быть выполнены в форме петель, П-образные или Z-образные.

Читайте также:  Септик тверь: конструкция, рекомендации и отзывы

Так как полипропиленовые трубы не пластичны изгибы выполняют при помощи фитингов.

Изучив теорию по работе с полипропиленовыми трубами, можно приступать к практическому выполнению процесса. Главное строго соблюдать технологию. Если нет полной уверенности в своих силах, лучше пригласить специалиста. Ведь ошибки могут дорого стоить. О качестве проделанных мероприятий можно будет судить после проверки магистрали под напором.

Источник: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/rabota-s-polipropilenovymi-trubami.html

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Пластиковые трубы постепенно вытесняют металлические во всех инженерных системах дома – водопроводе, отоплении и канализации.

Их популярности способствовал долгий срок эксплуатации, доступная цена и простой монтаж. Полипропиленовые трубы подходят для транспортировки холодной и горячей воды.

В их состав добавлены стабилизаторы, обеспечивающие особую устойчивость к высокому давлению и изменению температуры.

Выполнить монтаж пропиленовых труб своими руками под силу каждому, а чтобы сделать качественное соединение не нужно обладать профессиональными знаниями – достаточно следовать технологии.

Маркировка

Полипропиленовые трубы подходят для любых целей, но следует подбирать согласно характеристикам, обозначенным маркировкой:

  • PN 10, 16 – труба с тонкими стенками используется для подачи холодной воды.
  • PN 20 – армируются стеклянным волокном и могут использоваться для холодной и горячей воды.
  • PN 25 – труба с толстыми стенками и слоем алюминиевой армирующей фольги, используется в системе отопления и теплого пола.

Армирование труб выполняется для компенсации расширения при нагревании. Это существенный недостаток пропилена, так как при температуре выше +20ºC он теряет форму. Размещение алюминиевой полосы между слоями пластика позволяет избежать удлинения материала. Диаметр труб предлагается в широком размерном ряду от 16 до 125 мм.

Плюсы пропиленового трубопровода

  • на гладкой поверхности пластика не откладывается известняковый налет;
  • низкий вес облегчает установку;
  • температурные пределы эксплуатации от -10 до +90ºC;
  • долговечность 50 лет;
  • не трескаются при замерзании воды;
  • не являются проводниками электричества.

Для продления службы отопительной системы из пропиленовых труб следует контролировать температуру воды в пределах +70ºC.

Способы разводки водопроводных труб

Выполнить разводку труб от места подключения к главной магистрали до конечных точек – кранов, унитазов, ванны, можно открытым способом или скрытым – в стене.

Второй вариант не портит внешний вид дома, но он сложнее в монтаже и эксплуатации. Для него нужны цельные участки труб и наличие доступа к стыкам.

При открытом способе трубы укладываются около пола, а в вертикальной плоскости – в углах комнат.

Схема разводки бывает коллекторная – холодная и горячая вода подводится к общему коллектору, а от него направляется по точкам, и последовательная – это более простой способ, когда трубы проводятся напрямую с помощью тройников. Существует еще вариант с проходными розетками, но он не пользуется популярностью.

Составляя план монтажа отопления, учитываются все детали, обозначается положение фитингов и переходников. Указываются места фиксации труб и радиаторов.

Подключение выполняется одной или двумя трубами, снизу или сбоку. Небольшое линейное расширение присуще и армированным трубам, это необходимо учитывать в проекте.

Эргономичность системы – важный критерий, необходимо закладывать минимальное количество поворотов.

Особенности монтажа

Соединение труб выполняется фитингами, эти детали бывают резьбовыми, они служат для создания разъемных стыков, и изготовленными из одного пластика, которые используются для создания неразъемного сварного соединения. Соединительные элементы должны быть хорошего качества, ведь от этого зависит герметичность трубопровода. Нельзя устанавливать деформированные детали.

При прохождении поворотов используются уголки или же гнуть трубы по особой технологи, что не всегда возможно. Спаивание вертикальных и горизонтальных частей узла выполняется под прямым углом, для обеспечения беспрепятственного теплового расширения.

Если трубопровод с горячей и холодной водой располагаются рядом, то горячая должна находиться выше, иначе на холодной появится конденсат.

Крепеж труб выполняется с шагом 500 мм, его следует купить с остальным материалом. Работы по спаиванию труб проводятся при температуре помещения не ниже +5ºC.

Инструменты для работы

  1. Бытовой электропаяльник для труб с набором насадок нужного диаметра.
  2. Острые ножницы по металлу.
  3. Рулетка, карандаш.
  4. Шейвер – инструмент для зачистки армированных труб.

Материалы

Кроме пластиковых труб нужного диаметра, имеющих стандартную длину 4 м, понадобятся соединительные детали:

  • соединительные муфты для прямых отрезков;
  • тройники и крестовины для ответвлений;
  • заглушки для герметичного закрывания концов трубы;
  • фитинг с резьбой для соединения с приборами и запорной арматурой;
  • шаровые краны;
  • хомуты для крепления труб на стенах.

Пайка

Для монтажа труб выбирают удобное место, можно спаивать отдельные узлы, а потом соединять их в общий трубопровод.

  1. После установки насадки на паяльник прибор включается в сеть для нагревания. Обычная температура аппарата 260ºC, при ее достижении срабатывает реле.
  2. От трубы отрезается деталь нужной длины, главное, не повредить материал ножницами и выполнить разрез под прямым углом. Если остаются заусенцы, их тщательно зачищают.
  3. Концы отрезка обезжиривают.
  4. Если используется труба со слоем армирования, ее предварительно зачищают шейвером. Инструмент снимает слой до нижнего слоя пропилена и дальше выполняются те же действия, что и с обычной трубой.
  5. Теперь отмеряется глубина спайки, для этого край трубы заводится в фитинг или муфту и черточкой отмечается глубина погружения. Нагрев трубы происходит снаружи, а фитинга изнутри. Они одновременно вставляются в насадки, если по неопытности вы не можете это выполнить, то первым надевайте фитинг. Время удержания деталей на насадке зависит от их диаметра – 16 мм – 4 секунды, 20 мм – 5 секунд, 25 мм – 7 секунд, 32 мм – 8 секунд. Чем больше труба, тем дольше она разогревается.
  6. Снимают детали одновременно плавным движением без проворачивания, и сразу вставляют друг в друга до намеченной линии. В таком положении удерживают 5–6 секунд для фиксации пластика.

Заглянув в трубу можно оценить качество шва, если материал был перегрет, возникнет потек, перекрывающий внутреннее пространство. Неудачное соединение стоит расценить как приобретенный опыт и выполнить новое. Все элементы последовательно свариваются по одной схеме.

Соединяя очередной отрезок с основной магистралью, придется держать паяльник на весу, одна его насадка вставляется в трубу, а на вторую надевается тройник.

Нельзя допускать влаги и загрязнения на трубах, это ведет в деформации швов и появлению протечек в процессе эксплуатации. Все детали для монтажа системы должны быть от одного изготовителя, иначе они будут отличаться химическим составом и не получится герметичное соединение.

Видео

В этом видео вы сможете посмотреть, как самостоятельно выполняется пайка полипропиленовых труб и монтаж смесителя:

Источник: https://infoaqua.ru/montazh-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami/

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб: инструкция от профессионалов

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб является экономичным и надежным решением. Низкая стоимость, удобство, эксплуатационные и гигиенические показатели такого материала, как полипропилен, сделали его популярным в самые короткие сроки.

Он является в какой-то мере даже классическим и применяется при установке коммуникаций (водопровода в частности) как в новых, так и старых постройках.

Необходимый перечень работ для возведения водопроводной системы из полипропилена

  1. работы по проектировке водопровода;
  2. выбор комплектующих (запорной арматуры, крепежных элементов, фитингов);
  3. удаление прежних труб (по необходимости);
  4. сверление отверстий для крепления водопровода к стенам;
  5. спаивание элементов, сварка полипропиленовых труб в единую конструкцию водопровода.

Перечень оборудования, используемого для монтажа водопровода из полипропиленовых труб

Монтаж труб водопровода из полипропилена можно сравнить со сборкой детского конструктора.

Разница состоит лишь в том, что ошибки в расчете длины труб, нарушение технологии сварки полипропиленовых труб, неправильное количество соединительных элементов могут в лучшем случае привести к потере времени или провисанию конструкции, а в худшем – приведут к аварии, следствием которой будет затопление. Поэтому ко всем расчетам и манипуляциям необходимо отнестись с усердием и внимательностью.

Аппарат для спайки полипропиленовых труб

Когда произведены все подсчеты и подобрано оборудование для монтажа полипропиленовых труб, производятся следующие работы.

Итак:

  1. Вырезается прежний трубопровод.
  2. Вырезаются отрезки полипропиленовых труб подходящего размера.
  3. При необходимости на концах стальных трубопроводов монтируются соединительные муфты.
  4. Полифузным способом сварки спаиваются муфты, тройники, трубы.
  5. Устанавливаются запорные краны.
  6. На стенах сверлятся отверстия для крепления труб. При необходимости, в стенах штробятся каналы.
  7. Проводится монтаж полипропиленовых труб.

Соединение труб разного диаметра производится соответствующими переходниками-фитингами.

Помимо уже перечисленных положительных качеств, пропилен не подвержен гниению, на его стенках практически не откладываются загрязнения, его период эксплуатации намного превышает срок службы металлического водопровода.

Благодаря современным технологиям производства полипропилена, его успешно применяют не только в системах горячего и холодного водоснабжения, но также в системах кондиционирования, отопления и многих других.

Преимущества труб из полипропилена

  • Такие трубы не ржавеют и не обрастают изнутри налетом.
  • Соответствуют требованиям норм СНиП, соблюдают все нормы санитарии и гигиены.
  • Полипропиленовые трубы, применяемые в отоплении и водоснабжении, сохраняют привлекательные для потребителя качества при значительном периоде эксплуатации.

  • Обладают высокими шумопоглощающими свойствами при использовании в отопительных и водопроводных системах.
  • Гладкая внутренняя поверхность труб из полипропилена сокращает потери давления до минимума, в сравнении с прочими материалами.
  • Быстро и легко поддаются монтажу.

  • Имеют высокую стойкость к агрессивным средам, благодаря чему могут быть применены в химической или пищевой промышленности.

Фитинг типа тройник

Соединение труб проводится способом контактной сварки с помощью фитингов из полипропилена. Альтернативный способ соединения – комбинированные пропиленовые фитинги с резьбовыми вставками из металла.

Используемые при контактной сварке фитинги делают соединение литым, комбинированные же обеспечивают возможность разъема соединения.

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб достаточно прост в использовании.

Классификация полипропиленовых труб

Всего существует 3 вида полипропиленовых труб:

  1. Трубы, которые используют для устройства трубопровода подачи холодной воды – PN 10.
  2. Трубы, которые применяют для устройства трубопроводов как холодной, так и горячей воды – PN 20. Срок службы подобных труб в системах подачи холодной воды колеблется в пределах 50 лет, в системах подачи горячей воды – около 25 лет, при температуре до 75 градусов. Трубам PN 20 и PN 10 характерно свойство удлинятся в размере при повышении температуры. При достижении температуры в 60 градусов они способны удлиниться на45 мм. При монтаже подобных труб, как правило, устраивают разного рода скользящие опоры и компенсаторы.
  3. Армированные трубы из полипропилена, которые применяют только в системах трубопроводов отопления. Армирование производится алюминиевой фольгой. При росте температуры до 60 градусов, значение их удлинения составляет всего лишь9 мм.

Срок службы подобных труб составляет: при давлении в 8 атмосфер и температуре до 70 градусов – в пределах 50 лет, при давлении в 10 атмосфер и температуре до 70 градусов – в пределах 10 лет.

Хочется добавить, что марка труб PN 20 по стоимости             получается вдвое дешевле труб марки PN 25, однако первые не могут быть применены в качестве материала для систем отопления.

Источник: https://kanalizaciya-expert.ru/vnutrennyaya/truby/montazh-vodoprovoda-iz-polipropilenovyx-trub-45

Ссылка на основную публикацию