Температура пайки полипропиленовых труб: таблица времени
Трубы из полипропилена представляют категорию товаров, которые обладают максимально подходящими показателями соотношений стоимости и качества.
При соединении, должна выдерживаться точная температура пайки полипропиленовых труб, таблица, предоставленная ниже, поможет с точным ее определением.
Видео
Производя укладку полипропиленовых трубопрокатных изделий, для высококачественного стыка трубомагистрали с соединительными элементами, применяют современные технологии пайки этих изделий. А для качественного процесса потребуется:
- Сварочное приспособление с комплектом насадок.
- Специальные ножницы.
- Обезжиривающая жидкость.
- Маркер.
- Рулетка.
- Ветошь.
- Монтажное приспособление если заготовка имеет диаметр более 5 сантиметров
- Подготовка к работе. На этом этапе рекомендуют детально изучить основные правила работы со сварочным аппаратом. Особого внимания при этом требует температура, при которой разрешают паять те или иные изделия из полипропилена. Такие данные можно найти в таблице, которую прилагают в инструкцию к сварочному оборудованию. Такая таблица будет изложена ниже.
Таблица температурных показателей для работы с полипропиленовыми материалами
В начале сварочных работ необходимо на сварочный аппарат установить специальные насадки, на них предварительно очищают тефлоновое покрытие. После этого устройство прогревается до температуры двести шестьдесят градусов.
Этот температурный предел считают самым оптимальным для такого вида трубопроката. Период подогрева аппарата зависит от температуры окружения.
Нужно также проверить рабочее состояние резака. Если есть необходимость, то его следует подточить.
Подготовленные для пайки трубы должны быть обезжиренными и почищенными. Если соединительный элемент не плотно «садится» на патрубок, то его рекомендуют поменять на другой.
Соединительную деталь одевают на прогретую насадку, ей для прогревания понадобится немного больше времени, чем трубе.
Далее переходят непосредственно к прогреванию крепежных частей. Если он не плотно «сидят» на насадках, то во время их нагревания разрешают проворачивать, но угол при этом не должен быть больше десяти градусов.
После нагревания элементы снимаются с насадок, и скрепляются аккуратным движением. За несколько минут конструкция полностью остывает.
В таблице ниже есть рекомендуемое время и иные показатели времени. Таблица пайки полипропиленовых труб оказывается незаменимой при работе с полипропиленовыми трубопрокатными материалами.
Объем труб – величина сварочного пояса (см.) | Период нагрева (сек.) | Период сварки (сек.) | Период охлаждения после сварки (минуты) |
1,6 – 1,3 | 5 | 4 | 3 |
2 – 1,4 | 5 | 4 | 3 |
2,5 – 1,6 | 7 | 4 | 3 |
3,2 – 1,8 | 8 | 4 | 4 |
4 – 2 | 12 | 6 | 4. |
5 – 2,3 | 18 | 6 | 5 |
6,3 – 2,6 | 24 | 6 | 6 |
7,5 – 2,8 | 30 | 8 | 8 |
9 – 3 | 40 | 8 | 8 |
11 – 3,3 | 50 | 10 | 10 |
16 – 3,5 | 80 | 15 | 15 |
Видео
Показанные в таблице данные рассчитаны для окружающей среды в двадцать градусов. При более низких температурах время нагревания необходимо увеличивать.
Выбор сварочного аппарата
По другому процесс соединения называется просто – паять трубы. Он выполняется при помощи специального аппарата, который называют – устройство для сварки полипропиленовых труб, так же его называют сварочник или утюгом для сварки.
Покупать его если вам нужно произвести соединение один раз не рекомендуют. Так как это экономично не выгодно, проще его арендовать. Большинство магазинов предоставляют такую услугу.
Все же если принято решение приобрести устройство для сварки полипропиленовых труб, то исходя из отзывов, можно рекомендовать чешские или турецкие аппараты. Китайские модели по качеству уступают двум первым вариантам. Стоимость такого агрегата пропорциональна его качеству. На качественные аппараты цена выше.
Самые частые ошибки при выполнении сварки
- Грязные поверхности труб. Если они не достаточно прочищенные и обезжиренные от пыли и грязи, то магистраль с такими изделиями очень быстро станет давать протечки.
- Также, неправильно рассчитанная глубина пайки (ее точные данные содержит предоставленная таблица) приводит к плохому качеству стыков.
Таблица предоставляет точные данные по глубине сварочного пояса. Если эти величины не сделать точными, то в результате образуются герметические погрешности всей трубомагистрали. Это также затрудняет весь процесс прокладки труб из полипропилена.
- И самое главное – в таблице есть точное время прогрева труб.
Его необходимо выдерживать четко. Недостаточно расплавленные элементы не полностью соединяются один с другим. Следовательно, при таких обстоятельствах получается разный по величине наплавочный шов. Он не сможет выдержать даже слабый гидроудар.
- Заготовку не вставляют в фитинг до упора, нужно помнить о том, что должен остаться промежуток не более 1 мм.
- Еще одна очень частая ошибка это прикладывание слишком больших усилий для соединения фитинга и заготовки.
В результате этого на конце трубопрокатного изделия выдавливается грат, он создает серьезное препятствие для протока жидкости.
- Неправильно выставленная позиция. На то, чтобы выставить разогретые соединенные детали, имеется пару секунд. Если это время затянуть, то деформация уже неисправима, и прочное соединение не образуется.
Важно также не перегревать заготовку, а то на ней образуются наплывы.
- Недорогой материал. Если для работы взять низкокачественные изделия, то даже самая профессиональная укладка не предохранит от поломки. И трубы, и фитинги советуют брать у одного изготовителя. Это должна быть фирма с проверенной хорошей репутацией.
А то получиться как в поговорке про скупого, которому приходится платить дважды.
- Не надо соединять трубы (даже высокого качества) от разного производителя. Составные элементы материала изделий могут отличаться и при разогреве такие изделия поведут себя по-разному.
Время пайки заготовок из полипропилена
В настоящее время число стройматериалов применяемых для трубомагистрали слива и водоснабжения резко возросло. Развитие химической промышленности принесло такие новые варианты, как полипропилен и поливинилхлорид.
Видео
Сварка для этих материалов считается самым надежным видом стыка. Для того, чтобы выполнить качественный стык следует выучить температуру пайки для данных стройматериалов.
Таблица показывает очень точно время сваривания полипропиленовых труб. При этом следует учесть, что эта температура зависима от диаметра обрабатываемых изделий.
Смотрите таблицу.
Толщина стенок труб (см.) | Прогрев стыка до появления грата (см.) | Нагрев (сек.) | Максимальное время вывода нагреваемой детали (сек.) | Время соединения элементов (сек.) | Минимальное время остывания конструкции (сек.) |
0,45 | 0,05 | 45 | 5 | 5 | 6 |
0,45-0,7 | 0,1 | от 45 до 70 | 6 | 6 | 6 |
0,7-1,2 | 0,15 | от 70 до 120 | 8 | 8 | 10 |
1,2-1,9 | 0,2 | от 120 до 190 | 10 | 11 | 16 |
1,9-2,6 | 0,25 | от 190 до 260 | 12 | 14 | 24 |
2,6-3,7 | 0,3 | от 260 до 370 | 16 | 19 | 32 |
3,7-5 | 0,35 | от 370 до 500 | 20 | 25 | 45 |
5-7 | 0,4 | От 500 до 700 | 25 | 35 | 60 |
Разные виды сварки и температура
Видео
Пайка диффузным способом. Использование этого метода позволяет полипропилену из разных элементов взаимопроникать из одного в другой при нагревании. После застывания образуется единый целый материал. Этот метод является основным, но его применяют только для действий с однородными материалами.
Раструбный метод пайки. При данном виде работы используют сварочное оборудование с различными объемами насадок. Два стыкуемых элемента вставляют в агрегат для пайки, прогревают и затем фиксируют друг с другом. В период охлаждения нельзя менять положение конструкции.
Стыковой способ. Эти работы выполняют на трубопроводах, отличающихся большим сечением. Зону стыка прогревают сварочным спецзеркалом. После этого скрепляемые части с усилием прижимают. Таким путем создается высокая механическая прочность. Основной момент в этом методе – это прижимание скрепляемых участков.
Полифузный метод. Он очень поход на диффузивный способ, только при этом до температуры плавления разогревают лишь один из скрепляемых элементов.
Муфтовая пайка. Эта технология подразумевает участие специальной дополнительной вставки – фитинга или муфты. При процессе разогревают и часть патрубка, и соединительную деталь.
Каждый из вышеописанных видов пайки не может быть выполнен без знаний нужной температуры для данной работы. Температура пайки полипропиленовых труб, таблица размещены в изложенном материале.
Нужно только правильно использовать эти цифры. Тогда можно выполнить качественное и герметичное соединение. Эти условия нужно выполнять безукоризненно. А ниже мы более подробно рассмотрим некоторые виды пайки более подробно.
Полифузная сварка
Фитинг «садят» на разогретую насадку. На его разогрев уходит значительно больше времени, потому, что толщина его стенок больше, чем у трубы.
Далее детали разогревают. Если они сидят на насадках неплотно, то в процессе сварки их необходимо переворачивать. При повороте нельзя превышать угол в 10 градусов. После теплового воздействия детали снимают с насадок, и не спеша соединяют. После этого им дают некоторое время для остывания.
Вот примерные параметры времени нагрева и охлаждения:
Диметр заготовки (мм) | Время на нагревание (с) | Время пайки (с) | Время на остывание (мин) |
16 | 5 | 4 | 3 |
20 | 5 | 4 | 3 |
25 | 7 | 4 | 3 |
32 | 8 | 4 | 4 |
40 | 12 | 6 | 4 |
50 | 18 | 6 | 5 |
75 | 30 | 8 | 8 |
90 | 40 | 8 | 8 |
110 | 50 | 10 | 10 |
160 | 80 | 15 | 15 |
Выдерживая указанное время, вы добьетесь надежного соединения.
Как паять с помощью электрофитинга
Аппараты для пайки в данной ситуации подготавливают так же, как в полифузном способе. Трубы разрезают и обезжиривают, и обрабатывают снаружи, а фитинг изнутри. Маркером выставляется пометка входа заготовки.
Заготовка вставляется в электрофитинг и фиксируется в нем. Аппарат для пайки и фитинг соединяется специальным проводом. Чтобы приступить к сварке надо нажать кнопку «пуск», а завершение работы аппарата происходит в автоматическом режиме. Точки контроля на фитинге подтверждают правильность работы. Через них видно выдавливание пластика.
Холодная пайка
Этот способ используют не очень часто. Для него используют агрессивный клей. Как и два предыдущих способа, это также требует подготовки к соединению:
- Вырезать заготовки по нужной длине;
- Обработать их обезжиривающими средствами;
- Нанесение пометок маркером.
Клей накладывают на все детали для соединения. В необходимом размещении их держат 15 секунд. Такую трубомагистраль можно использовать уже через час. До этого времени все скрепляемые части должны находиться неподвижно.
Видео
Уровень плотности такого соединения сравнивают со сваркой. Но, его используют только для укладки сети холодного водоснабжения.
(3
Источник: https://trubanet.ru/soedinenie-trub/temperatura-pajjki-polipropilenovykh-trub-tablica-vremeni.html
Особенности теплового режима и температура пайки полипропиленовых труб
- 02-03-2015
- 25
- 180
Оглавление: [скрыть]
- Влияние температуры на технологический процесс муфтовой стыковки труб и фитингов
- Основные инструкции нагрева и значения времени его воздействия
- Некоторые особенности выдержки теплового режима
Основой соединения водяных коммуникаций из пластических материалов является правильно подобранная температура пайки полипропиленовых труб.
Современные технологии создания разводки трубопроводов водяных магистралей и отопления из подобного материала требуют точных температурных и временных значений в процессе их сваривания.
Отклонения от рекомендованных данных приводят к возникновению разрывов мест соединения или ухудшению водяного протока.
https://www.youtube.com/watch?v=BQaNN9XmN2g
Паяльник позволяет легко соединять концы полипропиленовых труб любых размеров.
Влияние температуры на технологический процесс муфтовой стыковки труб и фитингов
Технология пайки труб из полипропилена состоит в том, что перед соединением их подвергают нагреву до определенной температуры, за счет чего достигается размягчение пластических масс стыкуемых деталей.
После их соединения возникает диффузия молекул полипропилена, то есть происходит переход на молекулярном уровне между двумя сопрягаемыми деталями, вследствие чего после остывания материала достигаются прочные связи внутри затвердевших масс пластика в области стыка.
Технология пайки полипропиленовых труб.
Значение температурного режима оказывает прямое влияние на прочность свариваемых поверхностей труб.
Недостаточный нагрев, как правило, приводит к тому, что во время соединения не происходит достаточного диффузионного процесса, молекулы тела трубы и фитинга не могут проникнуть в сопредельные области, в итоге пайка деталей не выдерживает нагрузок и происходит разрыв пары или отсутствует герметичность стыка.
Перегрев трубы и фитинга приводит к тому, что в результате соединения может произойти критическая деформация тела деталей, что приводит к потере их геометрии или наплыву чрезмерного валика во внутреннем сечении. Это вызывает уменьшения диаметра внутреннего отверстия трубопровода в месте пайки.
Полипропиленовые трубы для их стыковки должны быть нагреты до 255-265 С°. При этом учитываются их диаметр, температура окружающей среды и время нагрева. Существует закономерность, указывающая на прямую зависимость диаметра деталей и времени их разогрева.
Технические параметры пайки полипропиленовых труб.
Величина температуры окружающей среды важна из-за того, что во время монтажа всегда возникает пауза между моментом извлечения деталей с нагревательного сварочного устройства и моментом их муфтовой стыковки. Для компенсации остывания при низких температурных значениях полипропиленовые трубы рекомендуется прогревать несколько дольше. Добавочное время может составлять 2-3 с и подбирается эмпирическим путем.
Важно учитывать то, что нагрев полипропиленовых труб путем выставления температуры на нагревательном устройстве выше 270 С° при уменьшенном времени приведет к быстрому и чрезмерному разогреву верхних слоев материала и недостаточному прогреву его основного тела, что в процессе стыковки вызовет слишком тонкую сварочную пленку.
Источник: http://MoiInstrumenty.ru/svarochnyj/temperatura-paiki-polipropilenovyx-trub.html
Технология пайки полипропиленовых труб – работаем самостоятельно без бригады сантехников
Любое жилище требует системы отопления. Существуют нетрадиционные технологии, вроде русской печи или обогревателя «булерьян», но это скорее исключение, чем правило.
Если с радиаторами все поняaтно – они могут быть только из металла (керамика или углепластик – это технологии будущего), то отопительный трубопровод предполагает определенный выбор материала.
Традиционные стальные или чугунные трубы практически не применяются. В первом случае – вездесущая коррозия, а чугун требует сварочных работ.
Альтернативный материал – медь. Трубы из этого металла практически вечные, достаточно легко обрабатываются, и обладают достаточной прочностью. Есть и недостаток – высокая стоимость.
То же самое относится к водопроводу. Стальные трубы быстро приходят в негодность, становятся инкубатором для размножения бактерий. С медью также все понятно.
Подробно о пайке полипропиленовых труб — видео
С недавнего времени домовладельцам предложен компромиссный вариант – пенопропилен. Трубы из этого материала имеют продолжительный срок службы, абсолютно равнодушны к коррозии и не притягивают к себе известковый налет.
Единственно возможный способ соединения: пайка пенопропилена. При соблюдении технологии, герметичность и прочность гарантирована.
Однако трубу радиолюбительским паяльником не соединишь, газовая горелка тоже не подходит. Необходим специальный нагревательный инструмент.
Насколько такой паяльник доступен, и как с ним справиться?
Пайка полипропиленовых труб своими руками — подготовка
Для начала разберем технологию. Труба и соединительный элемент (хомут, тройник или уголок с внутренним диаметром, соответствующим наружному размеру трубы) плотно входят друг у друга. Место стыка необходимо сделать герметичным. Никакой клей или уплотнитель не подойдет. Технология соединения заложена в свойствах полипропилена.
Пенопропилен, при достижении определенной температуры становится пластичным, сохраняя форму. При соединении двух расплавленных кусков материала, они смешиваются, образуя цельный массив. После застывания, стык получается прочным и монолитным.
На иллюстрации видно, что между трубами и хомутом нет никаких пазов или трещин, соединение монолитно.
В теории все просто, а как насчет практической реализации, да еще и без опыта? Поскольку существуют разные трубы для горячей и холодной воды, стало быть, и температура плавления у них разная.
Точка размягчения (как и точка росы) должна определяться автоматически, или «на глазок»? Вопросов много. Чтобы спайка полипропиленовых труб не отвалилась в первый же отопительный сезон.
Рассмотрим особенности технологии
Подбираем правильную трубу
Речь идет не о размере, а о классификации по температуре и прочности.
- Самый недорогой вариант – PN-10. Тонкие стенки, слабая прочность. Можно использовать для системы «теплый пол» при температуре теплоносителя до 50°С. Также подходит для вторичной сети водопровода (без высокого давления).
- Если вы прокладываете напорную трубу – ее класс должен быть PN-16. Можно использовать в системе отопления при температуре, не превышающей 60°С.
- Следующий класс PN-20 применяется в любых системах, кроме парового отопления. Это самый распространенный вариант труб, но не самый экономный (в плане стоимости).
- И наконец, армирования алюминиевой фольгой труба PN-25. Самая прочная и термостойкая конструкция. Выдерживает высокое давление при температуре 95°С.
Разумеется, характеристики применения несколько условны. Например, вы можете использовать трубу PN-10 для отопления, но срок ее службы сократится с положенных 50 лет, до 5-10. Или трубопровод класса PN-16, разогретый до 90°С, может не выдержать штатного для холодной воды давления.
Температура пайки полипропиленовых труб
Собственно нагрев производится при 255-265°С, это стандарт для большинства труб. Если требуется иная величина – в документации к материалу это будет указано. Главное условие, которое надо соблюсти – это время нагрева, стыковки и остывания. Величина зависит от диаметра трубы.
Таблица режимов нагрева
Диаметр внутренней трубы (мм) | Глубина нахлеста соединения (мм) | Время разогрева (сек) | Время удержания соединения (сек) | Время остывания (мин) |
20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
25 | 16 | 7 | 4 | 2 |
32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
75 | 28 | 30 | 10 | 8 |
Пояснения к таблице
- Глубина нахлеста, это расстояние, на которое погружается одна труба внутрь другой
- Время разогрева – труба прикладывается к паяльнику с установленной температурой
- Время соединения – насколько долго можно двигать трубы относительно друг друга при стыковке
- Время остывания – набор установленной прочности соединения
- Температура пайки устанавливается с учетом погодных условий.
Выбор паяльника
Существует множество производителей и конструкций. Критерии выбора просты – хорошее дешевым не бывает. И наоборот.
Советы по выбору хорошего паяльника смотрите в этом видео
Если вам надо проложить водопровод в квартире или частном доме, нет необходимости покупать инструмент для промышленных работ с трубами большого диаметра. По этой же причине откажитесь от покупки набора с множеством дорогостоящих насадок.
Оптимальный вариант – паяльник, рассчитанный на 2-4 популярных диаметра.
Регулятор температуры с широким диапазоном также ни к чему. Достаточно переключателя на 2-3 режима нагрева.
Продвинутые наборы хороши для строительных бригад, когда вы не знаете, какой материал вам предложит заказчик.
Видео урок — Необходимые инструменты для работы и технология пайки полипропиленовых труб
А если вы покупаете трубы самостоятельно, есть смысл приобрести соответствующий их размерам паяльник.
Желательно приобрести ручной резак для труб и фаскосниматель. С помощью инструмента вы сократите время подготовки материала.
Пайка труб из полипропилена – процесс
Последовательность работ указана на иллюстрации:
- Сначала готовим места соединений с помощью специального инструмента. На поверхности не должно быть никаких заусенцев и раковин. По окончании проверяем трубы, стыкуя их без нагрева. Контакт должен быть плотным, без перекосов. Перед началом нагрева трубы следует очистить от грязи и жирных пятен. Наличие на полипропилене следов смазки, уменьшит адгезию при соединении.
- Затем прогреваем сварочный аппарат (паяльник) до необходимой температуры. Прибор должен располагаться на устойчивом основании, не касаясь стен и мебели нагревательным элементом.
- Прижимаем одновременно оба свариваемых конца к насадкам. Выдерживаем требуемое время. При нагреве не следует давить слишком сильно, полипропилен не должен деформироваться.
- Отводим в сторону паяльник (лучше делать это с помощником), и немедленно соединяем трубы. Время сваривания, когда допустимы корректирующие перемещения, указано в таблице выше.
- Выдержав еще 10-15 сек., оставляем стык без движения, до набора заданной прочности.
Совет: Перед началом работ рекомендуем потренироваться, купив самую дешевую трубу такого же класса, и фурнитуру.Лучше потратить немного средств на обучение, чем потом устранять течь в разгар отопительного сезона. Технология пайки полипропиленовых труб – работаем самостоятельно без бригады сантехников Ссылка на основную публикацию
Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/payalnik/texnologiya-pajki-polipropilenovyx-trub.html
Сварка полипропиленовых труб, технология, таблица времени нагрева-Сантехмонтаж в Днепропетровске
В настоящее время при монтаже систем водоснабжения и отопления все чаще вместо стальных труб используются полипропиленовые (PPR), т.к они обладают рядом преимуществ как в своих эксплуатационных свойствах так и более легким их монтажом.
Рассмотрим преимущества полипропиленовых труб:
- Из всех материалов применяемых в производстве труб, полипропилен одним из самых долговечных, а так же обладает устойчивостью к воздействию высоких температур.
- Внутренняя поверхность не подвержена образованию ржавчины, грязи, известковых отложений, коррозии. За счет этого их внутренний диаметр остается неизменным в течение всего срока эксплуатации.
- Устойчивость ко многим химическим соединениям.
- При правильном хранении не теряют свои механические и химические свойства.
- Низкий коэффициент трения способствует хорошей пропускной способности и предотвращает загрязнение трубы.
- С помощью фитингов и переходов, ППР трубопроводы можно присоединить к трубам из других материалов.
- Монтаж полипропиленовых труб осуществляется с помощью диффузионной сварки, что делает его очень прочным и не уменьшает диаметра трубопровода.
- За счет небольшого веса значительно уменьшаются затраты на их погрузку и транспортировку.
- Армированные трубы алюминием или стекловолокном можно применять в системах отопления и горячего водоснабжения.
- Возможность сварки полипропиленовых труб своими руками, за счет простоты технологии.
Диффузионная сварка полипропиленовых труб
Диффузионная сварка осуществляется путем нагревания двух деталей с последующим их соединением, в результате чего происходит взаимное проникновение материалов расплавленных деталей (диффузия).
Пайка полипропиленовых труб осуществляется на специальных аппаратах, которые обеспечивают четкий контроль за температурой расплавляемых деталей. Сваривать детали можно только из одинакового материала.
Физические и химические свойства сварочного шва не отличаются от свойств основного материала, за счет этого гарантируется долговечность всей системы трубопровода.
Технология сварки PPR труб
На сварочном аппарате устанавливаются специальные парные насадки нужного диаметра.
Место расположения насадок на нагревателе не имеет значения с точки зрения прогрева, поэтому их расположение выбирается исходя из удобства монтажа.
Насадки имеют специальное антипригарное покрытие – тефлон, поэтому чистить их металлическими предметами не допускается. Очистка насадок производится с помощью деревянных скребков или ветоши в нагретом состоянии.
Трубу до необходимого размера отрезают специальными ножницами под прямым углом.
Температура пайки выставляется на сварочном аппарате, и должна быть равна 260 °С. Нагрев паяльника происходит за 5-8 минут, и после этого поддерживает заданную температуру.
Детали перед сваркой необходимо очистить и обезжирить изопропиловым , изобутиловым или этиловым спиртом (ацетоном, уайт-спиритом, бензином, водкой полипропилен протирать нельзя, т.к.
они рыхлят его поверхность), а так же отметить на трубе свариваемую зону. Если паяется труба, армированная алюминием, то алюминиевый слой необходимо отчистить с зоны сварки, специальным зачистным устройством.
Трубу армированную стекловолокном зачищать не нужно.
После этого трубу и фитинг одновременно одевают на сварные насадки. Время прогрева деталей зависит от их диаметра и определяется по таблице.
После окончания прогрева, детали снимают с насадок и вставляют друг в друга на заданную глубину. После чего их необходимо зафиксировать на 2-8 минуты.
Ориентировочные технические данные для свари полипропиленовых труб
20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
25 | 16 | 7 | 4 | 2 |
32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
75 | 28 | 30 | 10 | 8 |
90 | 30 | 40 | 11 | 8 |
110 | 33 | 50 | 12 | 8 |
* время нагрева деталей приведено для температуры окружающей среды 20°С, при более низких температурах время нагрева следует увеличить.
Такой способ сварки полипропилена дает наивысшее качество соединения, а так же наименьшие трудозатраты, затраты расходных материалов и является наиболее технологичным и не требующим специальных навыков.
Для труб небольших диаметров в основном применяется муфтовая сварка, где соединение двух труб происходит с помощью фитингов, муфт или отводов, а создание резьбовых соединений с помощью специальных фитингов, имеющих раструб.
При муфтовой сварке необходимо придерживаться следующих правил:
- Сварочный аппарат во время всего процесса сварки должен быть включен и иметь температуру 260 °С, с поправкой на температуру окружающей среды. Нагрев деталей необходимо начинать одновременно.
- При недогреве деталей они не достигают температуры вязкой пластичности, в результате чего диффузия материала может не произойти, и соединение будет крайне не надежным.
- При перегреве полипропилен теряет устойчивость и вставить его в фитинг будет проблематично, а при увеличении усилия возможен загиб края трубы, что приведет к заужению диаметра.
- Необходимо выдержать время застывания без поворотов относительно друг друга и деформаций. Если соединение получилось с неправильной соосностью трубы и фитинга, то оно вырезается и паяется заново.
Источник: http://santechnik.org.ua/stati/spravka/svarka-ppr-trub
Пайка полипропиленовых труб, таблица времени и температур
Пайка полипропиленовых труб в быту не представляет сложности и при желании данные работы можно провести самостоятельно, лишь только необходимо взять во внимание некоторые особенности проведения монтажных работ.
Пайка полипропиленовых труб
Время и температура пайки
Время и температура пайки полипропиленовых труб
Технология пайки
Прежде чем приступить к монтажным работам подготовьте необходимые инструменты и оборудование:
- сам сварочный аппарат (имеется в свободной продаже по вполне доступным ценам);
- к сварочному аппарату должен прилагаться набор насадок различного диаметра;
- труборез или ножовка по металлу;
- фаскосниматель;
- полипропиленовые трубы;
- если паяться будут полипропиленовые трубы, армированные алюминием, то необходим еще и шейвер;
- необходимые фитинги;
- рулетка и карандаш.
Процесс пайки полипропиленовых труб:
- Отмерить и порезать трубу на куски необходимой длины (отрезается труба под углом 90 градусов);
- Снять с труб фаску под углом в 15 градусов;
- Если труба армирована алюминием, то зачистить кромки труб на 1-2 мм так как алюминий не паяется;
- На сварочный аппарат (паяльник) устанавливается насадка соответствующего диаметра трубе и включается нагрев;
- В насадку с широкой стороны вставляется трубу с узкой надевается фитинг;
- Время и температуру пайки смотрите в таблице;
- После разогрева соединяемые детали снимаются с насадки и труба аккуратно (разогретый полипропилен легко деформировать) вставляется в фитинг до упора и выдерживается неподвижно в течение нескольких секунд;
- Проверка системы на герметичность путем подачи воды необходимой температуры и под определенным напором в течение часа.
Соединение полипропиленовых труб (например, оборудование канализации) можно провести без пайки путем механического соединения при помощи фитингов.
Возможные ошибки при пайке полипропиленовых труб:
- если пропилен не достаточно нагрелся, то трубы не сплавятся в единое целое;
- если пропилен перегрелся, то при состыковке соединительных элементов может деформироваться;
- при состыковке соединительные элементы должны прижиматься друг к другу неподвижно. Движение нарушит целостность соединяемой конструкции;
- для систем горячего водоснабжения и систем отопления обязательно использование армированного полипропилена.
Ошибки при пайке полипропиленовых труб
Способы пайки
Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах требует аккуратности и точности. В наборе насадок для сварочного аппарата должна находиться специальная угловая насадка. Монтажные работы в труднодоступных местах проводятся только с использованием фитингов для полипропиленовых труб (отводов, обводов, муфт, тройников).
Если диаметр полипропиленовых труб превышает 63 мм то сварка проводится только методом стыка, без применения фитингов. Такой метод действенен для труб с толщиной стенки более 4 мм. Сварочный аппарат используется только с центрирующим приспособлением, обеспечивающим строгое совпадение осей труб.
Армированные полипропиленовые трубы имеют дополнительный средний слой стекловолокна или алюминия, благодаря чему имеют меньший коэффициент расширения.
Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном имеют монолитную структуру и паяются без проблем, но с пропиленовыми трубами армированными алюминиевой фольгой, придется повозиться с зачисткой участка трубы, который будет подвергаться нагреванию, плавлению и последующему соединению.
Так как алюминий не плавится может произойти расслоение и деформация трубы при ее соединении с фитингом, что повлечет за собой протечки воды.
Полипропиленовая труба имеет свойство под действием высоких температур транспортируемой воды расширяться и удлиняться, поэтому при пайке отопления полипропиленовыми трубами обязательно обустройство температурных компенсаторов.
Какой выбрать аппарат для пайки полипропиленовых труб?
Аппараты для пайки полипропиленовых труб в зависимости от способа крепления насадок на нагревательную панель подразделяются на мечевидные и цилиндрические (используются в основном профессионалами для сварки труб большого диаметра).
При выборе аппарата для пайки полипропиленовых труб обращайте внимание на его мощность: 1,5-2 кВт потребуется для пайки труб большого диаметра; для труб самых востребованных размеров от 20 мм до 40 мм вполне подойдет сварочный аппарат мощностью 850 Вт.
Инструмент для пайки полипропиленовых труб
Цены на паяльники для пайки полипропиленовых труб вполне доступны – от 2000 рублей до 4000 рублей. Если учесть, что полипропиленовые трубы можно использовать и при оборудовании систем водоснабжения, канализации и отопления, то такой инструмент в хозяйстве всегда пригодится. Для одноразового использования можно взять сварочный аппарат в аренду, примерно за 100 рублей в сутки.
https://www.youtube.com/watch?v=ZT-cqxuRXJo
Наиболее востребованным инструментом для сварки является утюг для пайки полипропиленовых труб. Конструкция утюга для пайки полипропиленовых труб состоит из непосредственно самого нагревательного панели, на которой крепятся насадки; термостата для регулирования температуры; ручки.
Аппарат для пайки полипропиленовых труб
Пайка полипропиленовых труб предполагает наличие:
- сварочный аппарат;
- комплект насадок различного диаметра;
- рулетка, уровень;
- труборез;
- перчатки.
Набор для пайки полипропиленовых труб приобрести гораздо выгоднее чем отдельные комплектующие.
Разброс цен на наборы для пайки полипропиленовых труб очень большой, в основном зависит от производителя.
При покупке набора для пайки полипропиленовых труб, обратите внимание на то, что покрытие насадок должно быть выполнено из тефлона.
В набор для пайки полипропиленовых труб входят: паяльник, насадки, ножницы.
Стоимость аппарат и услуг пайки полипропиленовых труб
При пайке полипропиленовых труб цена за работу рассчитывается исходя из количества свариваемых стыков. Примерная стоимость одного места пайки (1 точка) – от 500 руб. до 1500 руб.
Видео
Смотрите на видео технологию сварки полипропиленовых труб:
Если вы решились при оборудовании систем водоснабжения или отопления на монтаж труб полипропиленом, то при условии соблюдения технологии пайки полипропиленовых труб, результат оправдает ваши ожидания.
Источник: http://trubway.ru/montazh-i-remont/svarka-i-paika/pajka-polipropilenovyx-trub.html
Температура пайки полипропиленовых труб: таблица
Температурное соединение полипропиленовых (ПП) трубных изделий осуществляется быстро, образуя герметичный стык с длительным сроком эксплуатации.
Благодаря такой особенности метод сваривания и сами полипропиленовые трубы получили широкое распространение среди домашних мастеров, осуществляющих монтаж трубопроводов различного функционального назначения своими руками.
Однако, несмотря на кажущуюся легкость, процесс сварки требует не только практических навыков, но и знания определенной информации, такой как температура пайки полипропиленовых труб, период нагрева, время остывания стыка до набора эксплуатационной прочности.
В помощь тем, кто впервые решил осуществить монтаж своими руками трубопровода (отопительного контура) полипропиленовыми трубами, в статье будет отражена наиболее значимая информация, касающаяся данного процесса.
Одним из способов соединения пластиковых трубных изделий является холодная сварка
Одним из способов соединения пластиковых трубных изделий является холодная сварка. Суть технологии заключается в предварительном нанесении на стыкующиеся полимерные поверхности специального вещества, временно химически разжижающего пластик.
После соединения пластиковых деталей материал приобретает первоначальную твердость, но за этот период происходит герметичное сращение поверхностей.
Холодная сварка не нашла широкого применения, хотя в некоторых случаях помогает паять элементы трубопровода в труднодоступных местах или там, где нет доступа до источника электрического тока.
Большее распространение получили термические способы пайки ПП труб. К ним относятся:
- сварка с помощью термоэлектрических фитингов;
- диффузная пайка.
Оба способа соединения полипропиленовых трубных изделий основаны на температурном расплавлении стыкуемых поверхностей с последующим их сращением в процессе остывания. Разница только в технологическом подходе. Рассмотрим каждый из методов подробнее.
Пайка термоэлектрическими фитингами
Такие соединительные элементы для формирования стыков участков ПП трубопроводов устроены так, что в их теле расположены витки нагревательной спирали, какая выходит на внешнюю поверхность электрическими клеммами
Такие соединительные элементы для формирования стыков участков ПП трубопроводов устроены так, что в их теле расположены витки нагревательной спирали, какая выходит на внешнюю поверхность электрическими клеммами. При прохождении через спираль электротока преимущественно внутренняя поверхность термоэлектрического фитинга нагревается до определенной температуры, что способствует расплавлению пластиковых поверхностей с последующим их надежным сращением.
Применение термоэлектрических фитингов для конструирования бытовых трубных коммуникаций ограничено. Причинами этого является высокая стоимость соединительных элементов, необходимость приобретения дорогостоящего оборудования и наличия специальных знаний, позволяющих квалифицированно паять подобным способом.
К тому же для пайки труб малого диаметра (16, 20, 25, 32 мм), преимущественно применяемых для бытовых трубных разводок, существует более простой, менее дорогостоящий, при этом надежный способ сварки полипропилена, который будет рассмотрен далее.
С помощью термоэлектрических фитингов соединяются крупные трубопроводы (большой диаметр) и работы осуществляют специализированные организации, имеющие допуск к подобному роду деятельности.
Диффузная сварка ПП изделий
Это как раз тот метод пайки, что широко применяется для монтажа бытовых полипропиленовых коммуникаций
Это как раз тот метод пайки, что широко применяется для монтажа бытовых полипропиленовых коммуникаций.
Технология основана на одновременном температурном расплавлении стыкующихся поверхностей с последующим их плотным соединением.
Молекулы расплавленного полимера взаимно проникают (диффундируют), образуя сплошное монолитное соединение.
Для осуществления плавки полимерных поверхностей стыкующихся деталей (труб и фитингов) применяется специальный электрический паяльник.
Прибор имеет мечевидный (цилиндрический в некоторых моделях) выступ, какой и является нагревательным элементом.
В комплекте паяльника есть двусторонние насадки под определенные размеры труб и соответствующих соединительных деталей, что устанавливаются на нагревающийся выступ.
Преимуществами, сделавшими метод диффузной пайки ПП труб популярным, являются следующие факторы:
- невысокая стоимость оборудования и материалов (труб, соединительных и переходных элементов);
- возможность формирования герметичных долговечных стыков трубопровода;
- легкость и высокая скорость сборки бытовых трубных контуров своими руками любой сложности и конфигурации;
- возможность работы одновременно с соединяемыми элементами разных диаметров.
Технические параметры пайки ПП изделий
Кроме практических нюансов, при диффузной сварке важно соблюдать некоторые технологические требования
Кроме практических нюансов, приходящих с опытом работы своими руками, при диффузной сварке важно соблюдать некоторые технологические требования, позволяющими стабильно получать надежное соединение элементов трубопровода.
К таковым относятся время сварки полипропиленовых труб, период их неподвижной фиксации после введения трубы в фитинг, время остывания и некоторые другие параметры, которые отличаются для изделий разных диаметров.
Ниже приведена таблица для труб, с сечением, наиболее часто применяемом для бытовых разводок воды и отопительных контуров.
Сечение, мм | Глубина посадки, мм | Период нагрева, секунд | Период неподвижной фиксации, секунд | Период остывания, секунд |
16 | 12 | 5 | 4 | 2 |
20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
25 | 16 | 7 | 4 | 2 |
32 | 18 | 8 | 6 | 3 |
40 | 20 | 12 | 8 | 4 |
Время нагрева и другие технические параметры процесса, указанные в таблице, справедливы при нагреве полипропиленовых деталей до 260-280˚С и температуре окружающей среды в пределах от 15˚С до 20˚С.
Инструментарий, необходимый, чтобы паять ПП трубопровод
Для осуществления сборки полипропиленового трубопровода методом диффузной пайки понадобятся следующие инструменты
Для осуществления сборки полипропиленового трубопровода методом диффузной пайки понадобятся следующие инструменты:
- электропаяльник с приложенным набором двусторонних насадок разных диаметров (16, 20, 25 мм);
- труборез (специальные трубные ножницы);
- напильник для зачистки заусениц и шероховатостей на обрезном торце трубы;
- измерительная строительная рулетка;
- маркер.
Приготовив необходимые материалы и инструментарий, можно переходить к практическому осуществлению процесса сварки ПП трубопровода, опираясь на изложенную ниже инструкцию.
Пайка трубных полипропиленовых изделий своими руками, инструкция
Соблюдая правила, указанные в приведенной инструкции, удастся добиться формирования надежных соединений ПП трубопровода
- Электропаяльник устанавливается в идущий в комплекте штатив и оснащается необходимыми для работы двусторонними насадками, которые обрабатываются имеющейся обезжиривающей жидкостью.
Прибор для нагрева полипропилена подключается к электропитанию (загорится красная лампочка), ручкой термостата устанавливается необходимая температура пайки (260-280˚С). При наборе паяльником заданной температуры загорится зеленая сигнальная лампочка.
- Измерительной рулеткой отмеряется участок полипропиленовой трубы необходимой длины, делается отметка маркером, в соответствии с которой производится отрез. Для этого труба укладывается на основание трубореза (метка устанавливается по центру), после чего опускается лезвие. Сделав прорезь сверху, производится круговое движение инструментом.
Отрезной край освобождается неровностей и заусениц напильником, после чего стыкуемые поверхности очищаются от пыли и обезжириваются.
- На поверхности ПП трубы делается отметка, соответствующая глубине посадки (см. таблицу), например 14 мм от торца для изделия диаметром 20 мм.
Это необходимо, чтобы вводя трубу после нагрева в фитинг не пройти ее торцом ограничительный выступ, что может привести к критическому сужению трубного просвета. Кроме того, сделанная отметка поможет найти при стыковке элементов их правильное осевое расположение.
- Подготовленные и обезжиренные соединяемые элементы стыкуются с насадкой соответствующего диаметра.
Манипуляция может потребовать физических усилий (это нормально). Для облегчения процедуры допускается производить незначительные вращательные движения. Перед стыковкой с насадкой для нагрева полипропиленовых изделий рекомендуется надеть рабочие рукавицы. Это убережет от ожога при случайном соприкосновении с насадкой и облегчит рабочий процесс.
Рекомендуется первым надевать фитинг, затем вводить трубу, так как более толстостенный соединительный элемент имеет большую инерцию нагрева. Снимать стыкующиеся детали нужно в обратном порядке, — сначала труба, затем фитинг.
- При окончании периода нагрева, указанного в приведенной выше таблице, соединяемые элементы снимаются с насадки, после чего трубный торец вводится своими руками в отверстие соединительного элемента на отмерянное расстояние. Производить вращательные движения при этом противопоказано (резко снижает качество соединения).
Введя трубу до отметки, следует зафиксировать обе детали неподвижно относительно друг друга на период не меньший, чем указан в таблице. После полного остывания стыка он готов к испытаниям эксплуатационными нагрузками.
Так необходимо паять полипропиленовые трубы диффузным методом после нагрева специальным паяльником. Соблюдая правила, указанные в приведенной инструкции, удастся добиться формирования надежных соединений ПП трубопровода своими руками. Подкрепить теоретические выкладки визуально поможет следующее видео
Источник: http://VodaKanazer.ru/truboprovod/polipropilenovye-truby-svarka-video.html
Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
Настоящий домашний мастер старается всегда обходиться без помощи профессионалов в любом ремонте. И при необходимости заменить отопительные трубы ПВХ или водопровод в квартире тоже можно обойтись своими силами.
Применение для разводки водопровода полимерных труб дает преимущество в том, что не нужно работать со сваркой, с нарезанием резьбы, и поэтому работа значительно облегчается.
Перед монтажом полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для ПВХ труб, приобрести необходимый инструмент и материалы.
Как правильно паять
Как правильно делать соединения, чтобы они были герметичными?
Для трех самых распространенных способов пайки ниже приведено подробное описание всех операций:
Раструбная
- Для пайки труб небольшого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат. Если нужно соединять трубы большого диаметра, то пользуются устройством с центрирующими приспособлениями.
- Две разогревающие насадки представляют собой гильзу, на которую надевается ПВХ труба.
Еще в этой конструкции есть дорн (приспособление для перемещения заготовки в отверстии гильзы), в который вставляется соединительная муфта.
- Аппарат для пайки полипропиленовых труб нужно установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для разогревания до требуемой температуры. Процесс разогрева длится 10-15 минут – это зависит от мощности аппарата.
- При пайке труб, которые принадлежат к категории PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) нужно очистить стыки от грязи и заусенцев. Если нужно паять армированные трубы ПВХ, то нужно шейвером снять верхнюю часть трубы, чтобы она легко наделась на фитинг. Шевингование делается на глубину вхождения трубы в муфту.
- Фитинг и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются для разогрева нужное время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временной выдержке есть в документации к аппарату.
- Нагретые детали нужно быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
- Соединенные детали нужно выдержать в неподвижном положении некоторое время, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания участка соединение готово к эксплуатации.
Стыковая
Монтаж трубопровода диаметром больше 50 мм делается другим способом — используется стыковое соединение фрагментов. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.
- Перед пайкой торцы труб нужно выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
- Использовать центрирующие приспособления обязательно, так как нужно соблюдать строгое совпадение осей.
- Для разогревания поверхностей используют дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
- Остальные технологические операции – такие же, что и при раструбной пайке.
Пайка седел
Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб.
После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Затем к седлу нужно припаять другую трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «T».
Ваши движения должны быть четкими быстрыми. При отсутствии опыта пайки попробуйте сделать несколько пробных швов.
Паять трубы из полипропилена самостоятельно — несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное — соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей – от этого зависит качественный шов соединений.
При какой температуре паять полипропиленовые трубы?
Полипропилен начинает плавиться при температуре 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.
Трубы марки PN10
Толщина стенки | Наружный диаметр |
1,9 мм | 20 мм |
2,3 мм | 25 мм |
3,0 мм | 32 мм |
3,7 мм | 40 мм |
4,6 мм | 50 мм |
5,8 мм | 63 мм |
6,9 мм | 75 мм |
8,2 мм | 90 мм |
10 мм | 110 мм |
Как паять трубы большого диаметра
Трубы диаметром больше 50 мм необходимо соединять только встык. Метод стыковой пайки был описан выше. Сначала в разогретую насадку нужно ввести раструб фитинга, и только потом — трубу. После нужно выдержать соединение указанное время.
Проверьте соединение на качество – если отверстие трубы перекрыто наплавом из полипропилена, то в следующем соединении трубу нужно вводить в насадку на 2-3 мм ближе, то есть – не так глубоко.
Главное правило при пайке труб большего диаметра – нужно выждать большее время для их нагрева. В остальном все операции проводятся так же.
Перегрев соединителя и трубы допускать нельзя.
В закрепление теории, посмотрите видео о том как правильно паять полипропиленовые трубы
Как выбрать паяльник для труб, что купить?
Производитель паяльного аппарата имеет большое значение для качества шва.
Какую страну-изготовителя лучше выбрать?
На первом месте сейчас стоят чешские паяльники. Этот аппарат будет стоить намного дороже остальных, но качество пайки оправдывает его стоимость.
Второе место покупатели отдают турецким производителям.
Китайские паяльники для полипропиленовых труб имеют очень привлекательную цену, поэтому будут хорошим выбором разового использования, например, для разводки труб в своей квартире. Качество китайских аппаратов не самое лучшее, долговечность тоже хромает, но на обустройство нескольких квартир его вполне хватит.
При внимательном отношении к качеству шва надежность пайки можно гарантировать. На сегодняшний день можно выбирать из таких производителей:
Модель | Страна-производитель | Мощность | Диаметр насадок для труб | Цена |
Dytron POLYS | Чехия | 650-1200 Вт | 16-125 мм | 185 $ |
Dremel Versatip | Тайвань | Газовая горелка | Любой | 70 $ |
Candan | Турция | 1500 Вт | 20-63 мм | 60 $ |
Старт СПТ-2200 | Россия | 2200 Вт | 20-63 мм | 40 $ |
Stern PPW-2000 A | Австрия | 2000 Вт | 20-63 мм | 40 $ |
Intertool RT-2102 | Украина | 800 Вт | 20-63 мм | 25 $ |
Насадки
Эффективнее всего использовать паяльник для полипропиленовых труб можно только с установкой на него нескольких разных насадок одновременно. В самом деле, менять насадки при работающем паяльнике сложно и небезопасно.
Насадки, которые сейчас выпускаются для паяльников полипропиленовых труб, рассчитаны на соединение изделий и с одинаковыми, и с разными диаметрами.
Насадка изготавливаются с разными поверхностными покрытиями для увеличения долговечности и надежности в работе.
Это может быть металлизированный или простой тефлон. Чтобы насадки служили дольше, перед работой необходимо удалять с них остатки пластмассы от предыдущих паек.
Фитинги для полипропиленовых труб стоят сравнительно дешево, и стоимость одного переходника или муфты не зависит от сложности детали или ее размера. Например, соединительная муфта любого диаметра стоит около 10 рублей.
Отзывы мастеров о паяльниках
Альберт, 44 года, Казань
Леонид Морозов 38 лет, г. Старый Оскол
Источник: http://voda-v-dome.net/pajka-polipropilenovyh-trub.html