Сборка профильного трубогиба для трубы своими руками — этапы выполнения работы и рекомендации

Трубогиб для профильной трубы своими руками — архитектурные формы без лишних затрат

В обработке профтруба не сложнее, чем круглая, однако при ее сгибании надо учитывать некоторые особенности.

Как согнуть профильную трубу — простейший трубогиб

Необязательно мастерить сложное устройство из валков, рычагов и станины. Для сгибания профильных труб небольшого сечения достаточно простого способа например:

Заполнение песком

Во внутреннюю полость заготовки засыпается песок, предпочтительно мелкий речной. Песок предварительно просеивается и сушится. Отверстия с торцов заглушаются пробками. Далее профильная труба гнется вокруг шаблона требуемой формы.

При необходимости место сгиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При таком способе необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если превысить критический радиус – труба сложится, как карточный домик.

Заполнение водой

На самом деле, гнуть профиль с водой бессмысленно. Поэтому сначала ее надо заморозить. Для этого трубу затыкают с одной стороны пробкой (можно использовать обычный пластилин), заполняют водой и выставляют на мороз.

Замерзшую профтрубу гнут на шаблоне. Разумеется, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заполнения льдом. Таким способом хорошо гнуть тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельный дорн)

Предварительно из стальной проволоки вьется пружина, габариты которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовая оснастка помещается вовнутрь, и профтрубу можно гнуть традиционным способом вокруг шаблона. После окончания работ пружина извлекается, выравнивается и ее можно использовать повторно.

Резка и сварка

Следующий способ применим в случае, когда радиус загиба мал, а профиль толстостенный и прочный. С внутренней части предполагаемого загиба болгаркой выпиливаются сегменты, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба гнется до необходимого радиуса, а сомкнутые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики, места сварки шлифуются болгаркой.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

В промышленных масштабах профилированный погонаж гнут с помощью специальных станков, многие их которых оснащены ЧПУ. Это вовсе не означает, процесс нельзя повторить в домашних условиях. Как минимум, существуют ручные трубогибы для профильной трубы, которые справляются с довольно большим сечением и малыми радиусами изгиба.

Профильный трубогиб своими руками вальцовочного типа

Установка может быть как переносной, так и стационарной. Привод обеспечивается мускульной силой или при помощи электродвигателя с редуктором.

Принцип действия ручного трубогиба один – профтруба опирается на разнесенные упоры-катки, между ними находится упорный ролик, который давит на заготовку. Профиль протягивается по горизонтали, попутно изгибаясь по заданному радиусу. Схема раскрывает конструкцию и основные узлы приспособления.

Ролики для трубогиба могут быть цилиндрическими или с проточкой, это зависит от размера и характеристик заготовки. Плоский и широкий профиль удобно прокатывать по ровным каткам, узкий и высокий требует направляющих проточек.

Наиболее популярны универсальные ролики. На цилиндрическое основание при необходимости можно надеть направляющие бортики-шайбы.

Самодельные трубогибы чаще всего изготавливают именно на базе этой конструкции. Они подходят для профтрубы практически любого размера и не требуют дорогостоящих элементов при сборке. Все детали, за исключением вальцов, можно найти в своих запасниках. Чертеж ручного трубогиба наглядно демонстрирует простоту конструкции.

Большинство домашних мастеров пользуются ручным приводом, поскольку скорость при таких работах не нужна. Однако если нужно изготовить большой погонаж гнутой профтрубы – используется механизация. Применив простой цепной редуктор и мощную дрель, можно выйти на промышленный уровень производства гнутого профиля.

Пусть вас не пугает сложность изготовления и поиски необходимых комплектующих. Стоимость услуг по изготовлению заготовок из профтрубы настолько высока, что изготовление самодельного устройства ощутимо сэкономит ваши средства. Обилие самодельных вариантов станков профилегибов лишь подтверждает эти слова.

Трубогиб сделанный своими руками легко сгибает квадратную трубу

Например, вот конструкция, изготовленная из списанного и выброшенного промышленного электрооборудования. Двухвальный редуктор распилен пополам, и послужил в роли опорных роликов. Понижающая часть соединена с трехфазным электродвигателем, на котором переделан пусковой механизм под однофазное питание.

Оба вала синхронизированы мотоциклетной цепью и шестернями от того же байка. Упорный ролик приводится в действие с помощью обычного «жигулевского» ромбовидного домкрата. Станок получился настолько удачным, что обгоняет по производительности заводские аналоги. А затраты – пару поллитровок за работу сварщика.

На видео мастер рассказывает о размерах самодельного трубогиба для профильной трубы. Ручной трубогиб сделан своими руками из подручного материала, что найден был в сарае и получился достаточно качественно. в процессе работы труба получается ровно по дуге и ее не ведет «винтом».

Рычажный трубогиб для профиля

Гнуть профильную трубу на малых радиусах не так просто, как круглую. Не помогут даже прогрев или заполнение полости песком. Это связано с особенностью геометрии. Плоским боковым стенкам невозможно согнуться, не образовывая разрывов, а внутренняя плоскость внутреннего радиуса складывается гармошкой, распирая профиль по сторонам.

Поэтому радиус изгиба профиля значительно больше, чем простой трубы.

Однако и для таких заготовок существуют рычажные трубогибы малого радиуса, работающие по принципу обкатки. Профиль как бы наматывается на шаблон заданного радиуса, прижимаясь при помощи направляющего ролика, установленного на рычаге. Хитрость в профиле ролика-шаблона.

В середине выемки находится выступающая часть, которая вдавливает плоскость внутреннего радиуса в полость профиля.

За счет этого снимается напряжение на стенках, а весь «лишний» металл уходит вовнутрь, не портя внешний вид заготовки. Тоже самое происходит и с плоскостью внешнего радиуса, только для этого не нужны специальные ролики. Вступает в силу геометрия профиля.

Еще один способ гнуть профиль с малым радиусом – обкаточный трубогиб с направляющей.

Шаблон как бы прокатывается вдоль ответной части станка, постоянно контролируя состояние профиля. При таком способе геометрия заготовки максимально сохраняется. Если процесс сопровождать интенсивным нагревом – качество сгиба существенно возрастет.

Однако такой способ применим лишь в промышленных условиях с применением мощных редукторов или гидравлических приводов.

ВАЖНО! Сгибание профтрубы на малый радиус, возможно или на квадратном профиле или на широкой стороне прямоугольного сечения. Вертикально расположенную профтрубу на такие радиусы гнуть не допускается.

Если возникнет необходимость закругления по узкой стороне – тогда придется вырезать сектора болгаркой и затем варить швы (см. начало статьи).

На самом деле, сгибать профильную трубу на маленькие радиусы приходится не часто. Необходимо помнить, что профиль теряет прочностные качества в месте сгиба. Поэтому при создании конструкций, в которых применяются углы, близкие к 90 градусам – лучше разрезать заготовку и сварить ее под нужным углом.

Холодная ковка

Еще одна область применения малых радиусов – изготовление фигурных украшений.

Технология носит название «холодная ковка». Приспособления для этого вида работ можно приобрести в магазине или также изготовить самому. Широкого применения таким устройствам нет, однако если вы освоите технологию – можно украсить свой загородный дом оригинальными элементами из банального квадратного профиля.

Воспользовавшись советами из настоящей статьи – вы расширите свой мастеровой диапазон и сэкономите денежные средства.

Примеры из жизни на тему как я сделал трубогиб собственными руками

Трубогиб для профильной трубы своими руками — архитектурные формы без лишних затрат Ссылка на основную публикацию

Источник: http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/trubogib-dlya-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html

Трубогиб своими руками для профильной трубы + чертежи

Профильная труба справедливо считается одним из наиболее популярных в домашнем хозяйстве материалов.

Из трубы изготавливают до 90% каркасов и несущих конструкций самодельных гаражей, пристроек, всевозможных инструментов и приспособлений.

Зачастую, чтобы добиться необходимой кривизны профильной трубы, например, для постройки арочной крыши, нужен трубогиб, способный работать как с обычной, так и с профилированной трубами.

Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы

Изогнуть профилированную трубу по заданному радиусу можно несколькими способами:

  • Обкатывая разогретую газовой горелкой профилированную трубную заготовку вокруг болванки шаблона или в специальном зажиме. Такая схема трубогиба может быть собрана за 10 минут, потребуется только засыпать трубу песком и правильно подобрать калибр болванки, на которой формируется изгиб;
  • На самодельном трубогибе рычажно-роликовой конструкции. В этом случае профилированная труба изгибается по отдельным секторам. Конструкция трубогиба очень проста в изготовлении, но при формировании дуги потребуется определенный навык в работе, чтобы на всей профилированной трубе выдерживался один радиус кривизны;
  • С помощью прокатно-роликового трубогиба. Преимуществом подобной схемы является возможность максимально точно выдержать радиус кривизны, поэтому можно изготовить необходимое количество изогнутых профилированных отрезков практически любой длины.

Поэтому и ручной, и рычажно-роликовый трубогибы используются для единичного изготовления всевозможных деталей и переходников, например, при ремонте систем водопровода, несложных строительных конструкций. Прокатно-роликовая конструкция трубогиба позволяет выгнуть относительно простые изделия из профилированной трубы, но в неограниченном количестве раз.

Ручной способ изгиба разогретой профильной трубы на калиброванной болванке используется с незапамятных времен и дает неплохие результаты.

Лучше всего получается изогнуть обычную трубу, для профилированной потребуется вдвое увеличить количество гибочных переходов, чтобы на гранях не происходило образования брыжей или волн.

Труба перед разогревом заполняется чистым и сухим прокаленным песком. Концы завариваются сваркой или запрессовываются металлическими пробками.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Устройство прокатного трубогиба отличается от предыдущих вариантов тем, что перед изгибанием профилированной трубы выполняется установка необходимого радиуса кривизны, после этого трубная заготовка с помощью цепного привода и пары роликов достаточно быстро прокатывается в изогнутый профиль.

Проще всего собрать трубогиб своими руками, чертежи которого приведены ниже.

Конструкция прокатно-роликового трубогиба состоит из нескольких базовых узлов:

  1. Массивной станины, сваренной из швеллера. Конструктивно станина трубогиба представляет собой две стойки, приваренные к массивной плите основания. На стойках закрепляется домкрат, с помощью которого создается необходимое усилие для деформации металла;
  2. Система роликового привода. После прижатия домкратом профилированной трубы к роликовой поверхности происходит деформация металла трубы с одновременным прокатыванием профилированного материала;
  3. Система цепного привода используется для протягивания профилированной трубы через деформирующую линейку трубогиба.

Принцип работы и скорость изгиба можно дополнительно уточнить из видео:

Собираем станину и приводной механизм трубогиба

Первоначально собирается станина трубогиба. Для этого две вертикальные стойки свариваются в П-образную вертикальную конструкцию.

Далее на изготовленную опору приваривается винтовая пара винт-гайка от домкрата с подъемным усилием не менее пяти тонн. Особое внимание требуется уделить точной установке винтовой гайки, чтобы при заворачивании винт опускался строго в вертикальном направлении.

На следующем этапе привариваются две роликовые опоры, насаженные на 30-ти миллиметровую литую ось. С боковой стороны на ось сваркой крепится звездочка от велосипеда. Таким образом, получается цепная передача. Чтобы привод станка работал без проскальзывания, потребуется изменить длину цепи под реальное расстояние между звездочками.

Читайте также:  Шаровой кран для водопровода: особенности, характеристика, достоинства и недостатки

Последовательность работы трубогиба:

  • На ролики закладывается профилированная труба и прижимается винтом, после первого прокатывания замеряют положение винта и измеряют радиус изгиба;
  • Чтобы получить требуемую кривизну профилированного материала, вертикальным винтом пропорционально изменяют величину деформации;
  • Наиболее массивные профилированные трубы прокатывают в несколько заходов.

Точность изгиба профилированной трубы можно легко оценить по фотографии. Изгибание профиля является достаточно тяжелым и трудоемким мероприятием, поэтому, если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, есть смысл оборудовать станок электродвигателем с редуктором.

Для заготовок сечением более 30-ти миллиметров вместо велосипедных цепей и звездочек используют запчасти от привода ГРМ «волговских» и «москвичевских»  двигателей.

Роликово-рычажный вариант трубогиба

Более простая и доступная в изготовлении конструкция трубогиба представлена на чертеже и на фото.

В основе конструкции используется пара из гибочного ролика и опорной плиты. Привод головного ролика осуществляется с помощью двухметрового рычага, что позволяет получить на изгибающем инструменте огромное усилие, примерно около полутора тонн. Сам ролик представляет собой двадцатисантиметровый круг с центрирующими бортами. Ширина между бортами равна сечению профилированной трубы.

Важно! Инструмент приходится подгонять под параметры профтрубы заменой главного ролика на инструмент с соответствующей шириной гибочной части.

Процесс выгибания профилированной трубы идет поэтапно. Заготовку размечают на несколько секторов. В станок профиль закладывается и фиксируется с помощью струбцин по выполненной ранее разметке.

Простым поворотом на заданный угол профтруба изгибается по заданному радиусу. Далее необходимо переставить следующий сектор и повернуть рычаг точно на заданный угол. От того, насколько точно выполняется позиционирование сектора профилированной трубы в зажиме станка, зависит стабильность радиуса изгиба.

Наиболее удачные конструкции трубогибов

Чтобы добиться высокой производительности, в изгибе профтрубы зачастую используют не два ролика, а три, и вместо винтового домкрата применяется гидравлический привод. В этом случае можно изгибать профилированную трубу с сечением до 50 мм.

Трехроликовые трубогибы позволяют получать не только плоскую, но и винтовую спиралевидную форму. Разумеется, что деформирующее усилие возрастает в несколько раз, поэтому привод трубогиба оснащается редуктором.

Намного сложнее выгнуть четырехугольный профиль в направлении меньшей стороны прямоугольного сечения. В этом случае трубогиб приходится использовать минимум в четыре прохода. Если используется сварной профиль, перед прокаткой рекомендуется подогревать его до 200оС.

Заключение

Средняя стоимость постройки трубогиба своими руками составляет 70-90 долл. Если для строительства арочной крыши из поликарбоната необходимо изогнуть более пяти профилей, постройка станка вполне оправдает затраты.

Для меньшего количества профилированных труб более выгодно экономически выполнить профилирование в ремонтной мастерской.

Подобные станки очень популярны среди любителей работать своими руками, поэтому удачную конструкцию можно продать или отдать в аренду, и тем самым оправдать большую часть затрат на его изготовление.

Источник: http://bouw.ru/article/trubogib-svoimi-rukami-dlya-profilynoy-trubi-chertezhi

Профильный трубогиб своими руками. Как сделать профильный трубогиб

Если вы любите заниматься строительством и владеете дачным участком, то рано или поздно встает вопрос о приобретении трубогиба. Этот механизм позволяет согнуть профильные трубы под нужным углом и сделать это без малейших ошибок.

Для чего нужны трубы на даче? Из них строят каркасы для теплиц и беседок, а также другие полезные сооружения. Но покупать устройство для сгибания труб довольно накладно, поэтому трудолюбивым хозяевам сразу приходит на ум: «А почему бы не соорудить его своими руками?».

В этой статье мы будем говорить как раз на эту тему и расскажем во всех подробностях, как изготовить трубогиб для профильной трубы.

Устройство и принцип работы

Трубогиб – это специальный механический станок, изобретенный для работы с металлическими изделиями. Он дает возможность красиво и быстро сгибать профильные и обыкновенные трубы по установленному радиусу.

Необходимость в согнутых трубах возникает при монтаже отопительных систем, водоснабжения, изготовления всевозможных каркасов, деталей сложных форм и других строительных нужд. Самым распространенным примером является теплица или обустройство веранды на даче.

Работая вручную, совершенно невозможно контролировать радиус изгиба трубы. Трубогиб же сгибает в соответствии с заданными настройками и оказывает равномерное усилие, что приводит к сохранению прочности и долговечности металла.

Профильную трубу согнуть несложно, но если сделать это об колено, то вы просто испортите изделие.

Самой распространенной разновидностью является трехроликовый ручной профильный трубогиб. Состоит он из нескольких роликов, расположенных в форме равнобедренного треугольника. Ширина этих роликов равна или превышает сечение обрабатываемой металлической заготовки.

Они соединены друг с другом в основании лебедкой с приводом-цепью. Расположенный в вершине треугольника ролик сообщается с винтовым зажимом или прессом и может двигаться по вертикали вперед и назад.

Заготовку помещают на два ролика у основания треугольника и плотно прижимают верхним, после чего поворачивают ручку лебедки и протягивают трубу.

После того как она пройдет через механизм в первый раз, мастер слегка закручивает прижимной винт и снова прогоняет заготовку через трубогиб, а радиус сгиба уменьшается. Цикл повторяют до тех пор, пока труба не приобретет нужную форму.

Изготовление и принцип работы профильного трубогиба – в видео ниже:

В простых одноразовых конструкциях изгиб получается при помощи зафиксированных на станине прутков из металла или дерева. Трубу сгибают за один раз, прилагая только силу собственных рук, а лекала на станине контролируют радиус.

Станину обычно делают из деревянного поддона, бетонной либо металлической плиты или просто ровного участка земли, в который вбивают прутки.

Конечно, говорить о высоком качестве согнутого изделия в этом случае не приходится, поскольку в большинстве случаев профильная труба «морщится».

Разновидности механизмов

Выбор трубогиба для профильной трубы по большей части зависит от того, из чего сделана сама труба и для каких целей ее нужно согнуть. Так, для сантехнических работ в квартире или частном доме могут понадобиться не только металлопластиковые, но и металлические трубы.

Тогда предпочтение стоит отдать трубогибу для стальных изделий. Для холодной гибки бесшовных труб следует использовать профильный трубогиб, а для медных – трубогиб с ручным приводом для гибких изделий.

Последний не подойдет для труб из стали, поскольку медь является более мягким и пластичным материалом.

В зависимости от способа работы различают следующие механизмы:

  1. Арбалетного типа – в роли изгибающей детали выступает форма с заданным диаметром.
  2. Пружинные с ручным приводом – созданы для металлопластиковых труб и воздействуют на материал мощными пружинами.
  3. Сегментные – в этих конструкциях изгиб происходит за счет оборачивания трубы вокруг определенного сегмента.
  4. Дорновые  — используют для работы с тонкостенными трубами, которые необходимо согнуть на небольшой радиус. Дорны могут быть выполнены из латуни, пластика либо стали.

Изделия с разными диаметрами, толщиной и составом имеют персональные возможные радиусы изгиба, что следует брать во внимание во время работы. Ознакомиться с допустимыми радиусами можно в соответствующих справочниках. Если не соблюдать эти правила, может пострадать не только качество изгиба, но и эксплуатационные характеристики самой трубы.

Изготовление трубогиба

Кажется, что согнуть трубу очень просто, но на деле все получается с точностью наоборот. Если неправильно подобрать инструмент, возникают искривления, трещины, морщины, труба утрачивает свои качественные характеристики. В этой главе мы расскажем, как сделать профильный трубогиб своими руками и обсудим несколько вариантов конструкций.

Простейший трубогиб

Проще всего согнуть металлическую или металлопластиковую трубу, воспользовавшись заранее подготовленным шаблоном. Стоит заметить, что описанный ниже способ применим для сгибания не только алюминиевых, но также и прочных стальных труб.

Чтобы сделать схему профильного трубогиба и смастерить шаблон, возьмите деревянные доски из прочной породы древесины (бук, береза). Толщина досок должна быть немного больше диаметра трубы, которую вам нужно согнуть. Чтобы зафиксировать трубу на шаблоне в процессе работы, выпилите доски с небольшим наклоном внутрь.

Скрепите доски между собой и зафиксируйте на ровной статичной поверхности. Это может быть стол или любое другое основание, на котором кроме самого шаблона можно закрепить упор для удерживания сгибаемой трубы. Таким нехитрым способом у вас получилось смастерить простейший трубогиб.

Теперь можно приступить к работе – вставьте конец трубы между закрепленным шаблоном и упорной частью. Ухватите трубу за противоположный край и плавными, но сильными движениями согните ее. Этот процесс можно сделать легче, использовав рычаг. В качестве рычага можно применить обычный арматурный стержень – просто вставьте его в трубу и потяните.

По тому же принципу можно сделать не деревянный, а металлический шаблон из крючков. Закрепите их на куске фанеры, расположив по нужной линии изгиба. У такой конструкции есть одно важное преимущество – вы сможете регулировать линию изгиба, переставляя крючки с места на место.

С помощью такого простого трубогиба вы сможете гнуть даже толстостенные изделия, но в этом случае потребуется прилагать очень много усилий либо использовать ручную лебедку.

Чтобы изготовить трубогиб для толстостенных изделий, скос делать не нужно. Фиксация будет осуществляться за счет установки нескольких ограничителей.

Многие мастера орудуют вот такими трубогибами:

Подобный механизм можно сделать собственноручно. Самое сложное в этом деле – правильно подобрать и изготовить шаблоны и роликовые детали, поскольку качество изгиба напрямую зависит от диаметра трубы.

Если вам нужен самодельный профильный трубогиб для гибких изделий, то вместо стальных роликов и шаблона можно использовать деревянные. Для этого лучше выбирать твердые породы – дуб, березу, бук, ясень.

Если ролик металлический, его вытачивают на токарном станке, если деревянный – вырезают лобзиком. В последнем случае нужно выпилить круги с разным диаметром и скосом из фанеры, а затем скрепить их друг с другом высокопрочным клеем. Скосы будут играть роль резьбы. Обработайте деталь наждачкой и укрепите при необходимости металлическими пластинами с торцов.

Если вам нужно согнуть трубы под большим радиусом, целесообразно использовать прокатные трубогибы. Технически их конструкция ненамного сложнее, чем у описанного выше механизма. По сути, сложность конструкции трубогиба зависит от материала, из которого изготовлены трубы – чем он прочнее, тем сложнее будет устройство.

Прокатный трубогиб

Если вы планируете работать с тонкостенными или гибкими трубами, то все главные детали (шаблон и ролики) можно вырезать на токарном станке из древесины. Таким образом, себестоимость механизма и сложность его сборки будут минимальными.

Читайте также:  Как выбрать для скважин погружные центробежные насосы - подробная инструкция

Самая ответственная задача – изготовить обоймы для подшипников и ролики. Если у вас нет опыта и оборудования для подобной работы, закажите эти детали в слесарной мастерской.

Размер вала зависит от звездочек и подшипников. Первые можно вообще не использовать, создав однороликовый привод, однако в таком случае велик риск, что конструкция будет пробуксовывать.

Вместо прижимного винта можно использовать обычный автомобильный домкрат.

Основные моменты изготовления станка для гибки труб:

  1. Подшипники подойдут самые обычные, но лучше приобрести самоцентрирующиеся с опорами. Стоят они ненамного дороже, зато качество гораздо лучше. Шестерни и цепь также должны быть соответствующего класса.
  2. В токарной мастерской можно заказать изготовить необходимые детали по чертежу профильного трубогиба.
  3. Шестерни будут закреплены через шпонку. Просверлите отверстия в кольцах и резьбу, чтобы обеспечить надежную фиксацию. Сделайте пазы для шпонки, чтобы закрепить шестерню.
  4. Высверлите отверстия в кольцах-ограничителях и сделайте резьбу под затяжные болты.
  5. Отпилите часть швеллера под прижимной вал.
  6. Срежьте одну полку, чтобы она не мешала прикреплению домкрата.
  7. Высверлите отверстия и сделайте резьбу для крепления подшипников.
  8. Соберите конструкцию воедино и приделайте станку «ноги» при помощи сварочного аппарата.
  9. Прикрутите прижимной вал, откорректируйте его положение и приварите гайки для пружин.
  10. Подвесьте площадку к пружинам. Верхний упор при этом лучше всего прикрепить на болты, чтобы было проще демонтировать прижимной вал при необходимости.
  11. Сделайте отверстия и прикрутите нижние валы.
  12. Соорудите натяжитель цепи. Держалку можно сделать из магнитного уголка.
  13. Прикрутите звездочки, предварительно вставив шпонки. Их можно заказать в граверной мастерской. Зафиксируйте натяжитель цепи.
  14. Ручку для вращения обязательно делайте с крутящейся рукояткой, иначе сразу же натрете мозоли. Приварите к корпусу пару болтов и установите домкрат на площадке.
  15. Теперь можно приступить к тестированию самодельного ручного трубогиба для профильной трубы. Если вы все сделали правильно, то изгиб будет ровным и без замятых «морщинок» по дуге.
  16. Осталось лишь покрыть все металлические детали антикоррозийным составом, краской или эмалью.

Смастерив профильный трубогиб своими руками, вы не только значительно ускоряете процесс строительства металлоконструкций или сборки трубопровода, но также ощутимо снижаете себестоимость этой процедуры. Такое решение понравится трудолюбивым и экономным хозяевам.

Профильный трубогиб: фото

На изображениях ниже вы найдете чертежи прокатного трубогиба.

Более усовершенствованная модель:

Источник: http://gid-str.ru/profilnyj-trubogib-svoimi-rukami

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Принцип работы трубогиба определяет его конструкцию. Это ручные, переносные и стационарные инструменты, с электроприводом, гидравлические. Если нужно согнуть трубу, самое простое решение – купить трубогиб в магазине. Но можно сделать инструмент своими руками из подручных материалов.

Существует несколько видов трубогибов, которые различаются по механизму и принципу работы: гидравлический и пневматический. Хорошо справляются с созданием изгибов заводские агрегаты, которые приводятся в действие обоими видами приводов.

К сожалению, не каждый может воспользоваться такими устройствами или же приобрести фабричный вариант, да и осваивать технологию гибки на заводских станках без опыта проблематично. Какие трубогибы возможно сделать своими руками.

Какие распространенные техники сгибания.

Ручной самодельный трубогиб для профильных труб

Самодельный профильный трубогиб представлен в нескольких вариациях. Всё зависит от материалов, которые доступны при создании оборудования.

Наиболее распространённым является фронтальный, для изготовления которого потребуется:

  • три вала/ролика – цилиндрической формы из металла;
  • цепь;
  • ось вращения;
  • приводной механизм;
  • металлические профили для рамы.

При создании станка своими руками выполняют конструкцию или некоторые элементы (ролики) из древесины или полиуретана. При эксплуатации необходимо рассчитывать прочность труб (материал изготовления), которые подвергнутся деформации. Иначе конструкция не выдержит.

Технология гибки ручным станком

В процессе сгибания профильной трубы в самодельном станке осуществляется принцип вальцовки/раскатки. Гибка трубы данным методом позволяет избежать изломов и повреждений. В результате – точное соответствие нужного угла градусу и размеру. В агрегате труба вставляется между роликами и при вращении ручки сгибается.

Этапы сборки ручного трубогиба

Как собрать ручной трубогиб:

  1. Подготовьте металлический каркас для установки компонентов. Конструкция крепится сваркой и скручивается болтами для прочности всего оборудования.
  2. Монтаж оси вращения и валов, два из которых монтируются выше третьего. Здесь радиус изгиба трубы зависит от расстояния, на котором находятся два нижних цилиндра друг от друга. Поэтому для настройки угла деформации установите ролики и стопор.
  3. Вращающий механизм приводится в движение цепью. Здесь учитывается наличие или отсутствие шестерней. Их всего три. Подойдёт цепь со старого автомобиля, которую монтируют на валы.
  4. К одному из валов прикрепите ручку. Элемент будет создавать крутящее усилие.

Видео-инструкция. Как сделать ручной трубогиб

Для изготовления прокатного станка для гибки профильных труб потребуется:

  • домкрат;
  • для каркаса: металлические профили и полка;
  • 4 высокопрочных пружины;
  • 3 вала;
  • цепь и прочие элементы.

Технология сгибания прокатным трубогибом

В процессе сгибания в станке осуществляется деформация трубы в заданном месте. Труба ложится на боковые ролики, сверху опускается третий и таким образом изделие фиксируется. При вращении ручки цепь приводит в движение валы, и труба сгибается под нужным углом.

Как сделать самому прокатный трубогиб

Как изготовить прокатный трубогиб:

  1. Прижимной вал состоит из шестерней, колец и подшипников, закреплённых через шпонку. Поэтому главным в процессе сборки является вытачивание роликов и обоймы для подшипников. Величина валов должна соответствовать подшипникам и звёздочкам. Процесс вытачивания доверяется токарю на основе чертежей. Валов три, два из которых располагаются по бокам, а третий подвешивается на пружинах.
  2. Следующим этапом является просверливание отверстий и нарезание резьбы в кольцах (для изготовления пазов, резьбы под болты-зажимы) своими руками.
  3. Подготовка полки из швеллера – сверлят отверстия и нарезают резьбу для установки прижимного вала.
  4. Последний этап – сварочные и монтажные работы всей конструкции. Сначала устанавливают каркас (ножки).
  5. Далее подвешивают полку с прижимным валом на пружинах и монтируют боковые опорные валы, которые соединяют цепью. В конце – крепят ручку на один из боковых опорных валов и монтируют домкрат.

Аспекты работы:

  • прижимной вал прикручивается через шпонки к полке;
  • «подвесной» прижимной вал устанавливается на полку. К этой основе приваривают гайки для пружин. Впоследствии площадка переворачивается и крепится на пружины;
  • при натяжении цепей как держатель применяется магнитный уголок;
  • в процессе прикручивания звёздочек – устанавливают шпонки, заготовленные из гравера;
  • ручку для вращения изготавливают с проворачивающейся трубкой;
  • домкрат монтируют на «подвесную» платформу посредством болтов и сварки.

Как сделать гидравлический трубогиб в домашних условиях

Гидравлический трубогиб для профильных труб оснащён гидроцилиндром, планками, нагнетательным устройством и трубными упорами. Изготовление такого агрегата в домашних условиях – процесс трудоемкий.

Детали оборудования:

  • гидравлический домкрат (не меньше 5 тонн);
  • башмак;
  • несколько роликов (2-3);
  • швеллер;
  • металлические пластины и прочие детали.

Технология гибки станком с гидравлическим приводом

Процесс гибки заключается в деформации заданного участка трубы посредством домкрата с гидравлическим приводом. Трубу вставляют в башмак, закрепляют оба конца. Задействуют домкрат, поворачивая медленно ручку.

Усилие, создаваемое гидравлическим приводом, передается на ролик – труба сгибается под нужным углом.

В любой момент работу можно остановить, вытащить трубу можно, сделав пару оборотов ручки в противоположную сторону, то есть ослабить нажим ролика.

Как изготовить гидравлический гибочный станок

Изготавливаем гибочный станок на гидравлике своими руками:

  1. Предварительно заготавливают конструкцию из швеллера, где будут расположены башмак и ролики. Затем каркас станка из аналогичного металла.
  2. Последняя платформа конструкции укрепляется металлическими пластинами. Впоследствии на эту полку будет монтироваться домкрат. Закрепляют устройство болтами, присоединяют ручку.
  3. Сложностью является поиск или изготовление роликов, которые должны обхватывать трубу. Детали монтируют в прямоугольный швеллер на равной высоте. Башмак устанавливают ниже. Расположение деталей определяет заданный радиус изгиба.
  4. Ролики и башмак крепят с помощью болтов. Отверстия заготавливают предварительно.

Видео-инструкция. Как сделать гидравлический трубогиб

При сгибании труб необходимо знать диаметр материала и принципы процесса. Это обусловит корректную деформацию материала без перегрузки и изломов. На станках с применением гидравлики возможна гибка участка трубы с нагревом, что позволяет гнуть изделия с большой толщиной стенки, из прочных сплавов и полимерных материалов.

Горячий и холодный методы гибки труб

Деформация труб проводится двумя способами:

Второй метод применяется для деформации труб с повышенной кольцевой жесткостью (нержавеющая сталь и т. п.). Способ может использоваться для всех видов труб, кроме металлопластиковых.

Таблица минимальных радиусов гибки труб

Таблица 1.

Радиус изгиба труб из меди и латуни

d R L min
3 6 10
4 8 12
6 12 18
8 16 25
10 20 30
12 24 35
15 30 45
18 36 50
24 72 55
30 90 60

Где наименьший радиус изгиба – R, диаметр трубы в мм – d, минимальная длина прямого участка – Lmin.

Таблица 2. Радиус изгиба труб из стали

dR при толщине стенкиДо 2Свыше 25-20

20-35

35-60

60-140

4d 3d
5d 3d
4d
5d

Как сделать шаблон для гибки труб по радиусу

Наиболее простым методом является гибка трубы по шаблону. Принцип заключается в деформации материала путём приложения к деревянной конструкции с радиусом закругления. Способ подходит для алюминиевых и стальных труб с небольшой толщиной стенки.

Шаблон выпиливается из деревянных досок, которые между собой крепятся болтами или другим наиболее удобным способом. Вся конструкция прикручивается болтами к столу или другой устойчивой основе.

Толщина шаблона, где непосредственно прикладывается труба – на несколько сантиметров больше, чем диаметр сгибаемой трубы. Торец этой части (край шаблона) выпиливается с наклоном, чтобы труба не соскальзывала с выступа.

На шаблон монтируется упор. Между ним и основой шаблона вставляется труба и аккуратно надавливается — материал гнётся.

Полезные советы от мастеров

  1. Если вы собираете ручной прокатный трубогиб для профильных материалов, то звёздочки можно не использовать, а соорудить конструкцию с приводом на одном ролике. Но механизм будет периодически пробуксовывать. Прижимной винт можно сменить на домкрат.

  2. При изготовлении шаблона воспользуйтесь крючками, прикрепленными к древесине, чтобы труба не соскальзывала.
  3. Если предстоит согнуть трубу под большим радиусом, то лучше изготовить агрегат с тремя роликами.
  4. Чем больше расстояние между роликами, тем меньше сил прилагают для сгиба.

    Чтобы менять радиус изгиба, предварительно предусматривайте возможность движения роликов по горизонтали относительно друг друга.

Видео-урок гибки профильных труб

Изгиб профильных труб в домашних условиях осуществляется посредством разных трубогибов, собранных своими руками. Профессиональные инженеры и любители всё больше совершенствуют самодельное оборудование и делятся своими открытиями в Интернете.

А у вас есть собственный метод гибки профильных труб? Какие инструменты вы собрали самостоятельно? Поделитесь с нами в комментариях.

Источник: http://ProTryby.ru/kak-sdelat-trubogib-dlya-profilnoj-truby-svoimi-rukami

Изготовление гибочных станков для выполнения тепличного каркаса из профильных труб

Теплицы есть практически на любом дачном или приусадебном участке. Такие строения должны не только соответствовать своему прямому назначению, но и иметь эстетичный внешний вид.

Элементы теплицы, для изготовления которых используется металлический профиль, отличаются высоким уровнем надёжности и качеством.

Правильно и аккуратно загнуть профиль можно самостоятельно, однако, перед тем как согнуть профильную трубу, следует ознакомиться со всеми нюансами этих работ.

На сегодняшний день для изготовления теплиц может быть использовать формовой, кованый, катаный профиль. Алюминиевый тип профиля может подвергаться механической обработке своими руками. Такой профиль можно самому сверлить или скручивать, а для крепления и соединения применяются синтетические смолы или заклёпки, а также болты. Согнуть профильную трубу из такого материала не составляет труда.

Профили для конструкций могут быть полыми фасонными, предназначенными исключительно для каркасов тепличных или парниковых сооружений, а также стеллажей или стоек. Фасонные профили могут быть просверлены, согнуты, надрезаны своими руками.

Каркасы на основе алюминиевого профиля характеризуются лёгкостью, прочностью и требуют минимального ухода. Перед тем как согнуть трубу без трубогиба, следует учитывать тот факт, что именно алюминий проще всего согнуть своими руками, а теплицы, для изготовления которых используется такой материал, могут эксплуатироваться не меньше двадцати лет.

Существенным недостатком теплиц из алюминия является достаточно высокая цена. Именно по этой причине на рынке отечественных теплиц лидирующие позиции занимают конструкции на основе оцинкованного профиля.

Помимо невысокой цены, каркасы таких сооружений отличаются удобством и долговечностью. Перед тем как согнуть профильную трубу, следует сделать самостоятельно или приобрести такой инструмент для изгиба профильных труб.

Чтобы сделать элементарный станок-трубогиб для изгиба профиля самостоятельно потребуется стандартный инструмент и материалы.

Вас также может заинтересовать статья о теплицах из алюминиевого профиля или трубы своими руками.

Трубогиб для профильной трубы (видео)

Инструменты и материалы

Гибочный качественный станок может быть ручным, гидравлическим или электромеханическим. Кроме того, такие станки различаются по типу изгиба:

  • арбалетный гибочный станок;
  • пружинный гибочный станок;
  • сегментный гибочный станок;
  • дорновой гибочный станок.

Самодельные трубогибы являются наиболее простыми вариантами, которые способны обеспечить необходимый радиус изгиба посредством шаблона. Особенность технологии позволяет своими руками выполнить гибку не только алюминиевого, но и использовать аппарат для изгиба стального профиля.

Правильно выполненный своими руками ручной трубогиб для изгиба профильных труб значительно облегчает весь процесс возведения теплиц.

Можно использовать шаблоны с небольшим скосом, а для фиксации трубы используется сразу несколько ограничителей. Довольно часто используется не металлический, а деревянный трубогиб, имеющий полиуретановые ролики или подшипники.

Однако следует помнить, что металлический трубогиб более долговечный и функциональный.

Степень сложности создания самодельного трубогиба значительно зависит от гибкости используемых для возведения теплицы профильных труб. Для мягких металлов прекрасно подходит самый простой вариант деревянного оборудования, а для изгиба труб с высокой прочностью требуется использовать металлический аппарат, который позволяет своими руками легко согнуть квадратную трубу для каркаса теплицы.

Для изготовления фронтального трубогиба требуется использовать:

  • три металлических вала или ролика;
  • качественную цепь;
  • ось для вращения;
  • механизм приводного типа;
  • металлический вариант профиля для рамы.

Для изготовления прокатного трубогиба для сгиба профильных труб необходимо использовать:

  • домкрат;
  • каркас из металлических профилей и полку;
  • высокопрочные пружины (четыре штуки);
  • три вала;
  • цепь.

Подготовительные работы и чертёж

Основные параметры самодельного трубогиба должны быть отражены в максимально грамотном и подробном чертеже.

Для осуществления изгиба профильной трубы необходимо принимать во внимание допустимый радиус изгиба для труб, имеющих различный диаметр и разные параметры толщины стенок.

Параметры допустимых радиусов изгиба, применяемых для изделий с различными характеристиками, можно найти в специальной справочной литературе. Следует помнить, что нарушение радиуса негативно сказывается на качестве изгиба, выполняемого своими руками.

https://www.youtube.com/watch?v=FavBjUEEpPk

Простейшим трубогибом может являться обычный шаблон. Для его изготовления необходимы стандартные деревянные доски с толщиной, которая немного превышает диаметр профильной трубы. Чтобы в процессе работ сгибаемая труба не выскальзывала из шаблона, при выпиливании досок следует выполнить небольшой наклон.

Вы также можете узнать о вариантах и этапах самостоятельного изготовления бетономешалки.

Этапы изготовления

Сделать качественный трубогиб для профильных труб достаточно легко.

Следует учитывать, что от используемых в процессе изготовления материалов будет зависеть функциональность и долговечность готового аппарата.

Кроме того, целесообразно приобретать наиболее качественные расходные материалы, которые несколько увеличат стоимость готового оборудования, но положительно скажется на качестве изгиба.

Сборка ручного трубогиба:

  • подготовка металлического каркаса под установку компонентов с последующим креплением конструкции посредством сварки;
  • установка вращающей оси и монтаж валов, которые контролируют радиус изгиба профильной трубы;
  • настройка угла деформации, а также установка роликов и стопора;
  • настройка цепи, которая будет приводить в движение вращающий механизм;
  • крепление к валу ручки, которая позволит создать крутящее усилие.

Сборка прокатного трубогиба:

  • установка прижимного вала, состоящего на основе колец, шестерни и подшипников, которые крепятся посредством шпонки;
  • размеры валов должны сочетаться с параметрами подшипников и звёздочек;
  • вытачивание выполняется на токарном станке;
  • два вала необходимо установить по бокам, а третий вал следует вывесить с использованием пружин;
  • высверливание отверстий и нарезка резьбы под болтовые зажимы в кольцах;
  • изготовление из швеллера полки и нарезка резьбы под прижимной вал;
  • сборка всей конструкции, начиная с каркаса и ножек;
  • подвес полки, прижимного и опорных валов с последующим соединением цепью;
  • крепление ручки на опорный вал и установка домкрата.

При сборке трубогиба следует помнить, что чем больше выставлено расстояние между монтируемыми роликами, тем незначительнее прилагаются силы при сгибе. Смена радиуса сгиба выполняется движением роликов.

Трубогиб своими руками (видео)

Источник: http://MoyaTeplica.ru/instrumenty/izgotovlenie-gibochnyh-stankov-dlya-vypolneniya-teplichnogo-karkasa-iz-profilnyh-trub

Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – варианты изготовления

Содержание:

Тенденции проведения монтажных работ с использованием профильных труб на сегодняшний день таковы, что без определенной обработки данных изделий качественные металлоконструкции и трубопроводы просто не получить. Важнейшим этапом является процедура изгибания, для которой можно использовать самодельный трубогиб для профильной трубы, о чем и пойдет речь в статье.

Трубогиб и компоненты для его изготовления

Учитывая тематику статьи, не трудно догадаться, что далее речь пойдет о самостоятельном изготовлении трубогиба, применяемого относительно профильных изделий.

Можно, конечно же, приобрести такое устройство и в специализированном строительном магазине.

Обычно производимые для продажи модели различаются принципом действия, а также могут отличаться способом подведения к ним электрической проводки, если речь идет об автоматических станках с редуктором.

Выделяются такие агрегаты:

  • определенными требованиями к опыту работы с подобными установками;
  • высокой стоимостью.

Если какое-то из условий не устраивает начинающего работника, то лучше всего разобраться с возникнувшей проблемой поможет подробная схема, по которой можно создать трубогиб для профтрубы своими руками, чтобы при этом добиться минимальных затрат и максимального качества.

Самыми популярными и наиболее простыми в изготовлении являются фронтальные трубогибы, состоящие из следующих элементов:

  • три металлических ролика/вала;
  • приводная цепь;
  • ось вращения;
  • механизм, создающий тягу для приведения в движение всей конструкции;
  • металлические профили для создания каркаса агрегата.

Лучше не экономить на элементах самодельного трубогиба, если конечно речь не идет о создании одноразового устройства, которое может сломаться уже после первого сеанса работы.

Работает прокатный трубогиб по определенной технологии, без знания которой будет достаточно сложно сделать правильный изгиб, не повредив при этом трубу. Обычно процесс загиба трубы осуществляется за счет процедур вальцовки и прокатки, минимизирующих риск деформации и полного перелома трубы.

Визуально процесс выглядит достаточно просто: профильная труба вставляется в устройство между прокатными валиками, а затем проворачивается ручка. Такая конструкция с легкостью формирует изгибы под заданным углом и с учетом других параметров.

Простейший самодельный станок состоит из следующих функциональных элементов:

  • обычный домкрат;
  • набор металлических профилей и полка для формирования каркаса;
  • пружины с повышенной прочностью;
  • 3 валика;
  • приводная цепь и различные мелкие запчасти, крепежи.

Этапы изготовления трубогиба своими руками

Когда подобранная с целью изготовления трубогиба для профильной трубы своими руками схема тщательно изучена, необходимо перейти к реализации процесса производства данного устройства. Начинается все с монтажа каркаса, осуществляемого за счет сварки и создания болтовых креплений.

Размеры должны соответствовать тем, что прописаны в схеме, т.к. в пределах корпуса должна разместиться ось вращения и валики. Два валика размещаются на одном уровне, а третий на равноудаленном расстоянии от них (по центру).

Детальная инструкция по сборке трубогиба

Следуя инструкции, что будет представлена далее, создать трубогиб для квадратной трубы или любого другого профиля не сложно:

  1. Нужно закрепить на одиночном прижимном ролике шестеренки, подшипники и кольца, присоединяемые посредством шпонки. Собственно такой вал должен быть разработан заранее и заточен под вставку подшипников и роликов. Заказать такую работу можно специалисту в токарных роботах, если учесть, что нужно изготовить 3 точных заготовки, одна из которых будет подвешена на пружине по центру, а две другие разместятся с боков от нее. Мастеру нужно будет предоставить грамотный чертеж роликов для трубогиба с указанием всех нюансов и пропорций.
  2. Затем делается полка из швеллера, в котором просверливаются отверстия и нарезается резьба, что потребует при закреплении прижимного ролика.
  3. После проведения подготовительных этапов стоит приступить к сборке каркаса. Естественно, каркас будет выполнять не только функцию корпуса, но и опоры для всего станка.
  4. Подвешивается полка и на ней закрепляется ролик на пружине, который будет выступать в роли прижимного.
  5. По бокам размещаются два других вала, выступающие в роли опорных, а на один из них еще приделывается ручка.
  6. Последним действием является монтаж домкрата.

Некоторые нюансы, о которых стоит знать при сборке трубогиба:

  • прижимной вал на шпонках нужно дополнительно прикрутить к полке;
  • схема закрепления прижимного ролика: крепление его к полке, где уже размещены гайки под пружины, а затем переворот полки и подвешивание ее на пружинах;
  • цепи должны натягиваться магнитным уголком, выступающим в роли подвеса;
  • звездочки должны закручиваться шпонками, изготовленными из гровера;
  • ручка, приводящая станок в движение, должна быть представлена конструкцией с проворачивающейся ручкой;
  • домкрат устанавливается на подвесном основании, закрепленном посредством болтов и сварки.

Чем отличается процесс создания гидравлического трубогиба

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-sdelat-samodelnyy-trubogib-dlya-profilnoy-truby-varianty-izgotovleniya.html

Ссылка на основную публикацию